一种钢结构加工用气保焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊机技术领域，提出了一种钢结构加工用气保焊机，包括底板，底板的上表面设置有焊接台、气保焊接本体、电池组件和垃圾盒，焊接台的内部设置有辅助机构和清洁机构，底板的下表面活动连接有移动轮，辅助机构包括第一滑杆、第二滑杆、第一滑块、第二滑块、转轴、面罩、扭簧、固定板、活动杆、弹簧、固定杆、限位孔、负压泵、吸风管与吸风罩，焊接台的内部固定连接第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆的表面活动连接有第一滑块，第二滑杆的表面活动连接有第二滑块。通过上述技术方案，方便进行调节吸风罩与面罩的位置随着焊接位置的变化来进行移动，来方便使用者进行焊接操作，以及方便对工作台表面的灰尘快速清理。对工作台表面的灰尘快速清理。对工作台表面的灰尘快速清理。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用气保焊机


[0001]本技术涉及焊机
，具体的，涉及一种钢结构加工用气保焊机。

技术介绍

[0002]气保焊指二氧化碳或氩气保护的焊接方法，不用焊条用焊丝，CO2焊效率高，氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料。埋弧焊是用焊丝焊接，焊剂保护。焊剂像沙子把电弧埋住。主要用于焊接厚板。
[0003]气保焊机产生的烟尘对工作人员的身体健康影响很大，但是目前的气保焊机在进行使用时，吸风罩为固定吸风，不能随着焊接位置的变化而同步变化进行吸风，而且面罩为工作人员手拿或头盔状，长时间焊机作业容易导致工作人员的操作强度增大，以及焊接完成后，表面残留大量的杂质不方便进行清理操作。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种钢结构加工用气保焊机，解决了相关技术中的一种钢结构加工用气保焊机问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种钢结构加工用气保焊机，包括底板，所述底板的上表面设置有焊接台、气保焊接本体、电池组件和垃圾盒，所述焊接台的内部设置有辅助机构和清洁机构，所述底板的下表面活动连接有移动轮，所述辅助机构包括第一滑杆、第二滑杆、第一滑块、第二滑块、转轴、面罩、扭簧、固定板、活动杆、弹簧、固定杆、限位孔、负压泵、吸风管与吸风罩，所述清洁机构包括电动推杆、活动板与送料板。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述焊接台的内部固定连接第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆的表面活动连接有第一滑块，所述第二滑杆的表面活动连接有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块通过传动板固定连接，所述第一滑块的内部固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有扭簧，所述转轴的外表面活动连接面罩，所述第一滑块的表面固定连接有固定板和固定杆，所述固定板的内部活动连接有活动杆，所述固定板的下表面固定连接有弹簧，所述垃圾盒的上表面固定连接有负压泵，所述负压泵的输出端固定连接有吸风管，所述第二滑块的上表面固定连接有吸风罩，所述第一滑杆的上表面开设有限位孔，移动第一滑块在第一滑杆的表面进行移动到合适的位置进行使用，第一滑块移动的同时通过传动板带动第二滑块在第二滑杆的表面进行移动，使得面罩与吹风罩保持相对称位置，移动完成后可以将活动杆一端的拉环从固定杆中取下，弹簧受力将活动杆推至限位槽中对第一滑块进行固定，焊接操作时，负压泵工作通过吸风罩吸入至吸风管中，最终送入垃圾盒中进行收集清理。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述面罩与吸风罩相对称，所述扭簧的一端与面罩固定连接，方便工作人员在进行焊接操作时，通过负压泵与吸风罩配合将烟尘吸走。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述负压泵的输入端固定连接有排风管，所述排风管的一端延伸至垃圾盒的内部，所述吸风管的一端与吸风罩的背面固定连接，所述吸风
管的材质为伸缩软管，方便随着吸风罩进行移动而进行伸缩吸尘操作。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述活动杆的一端设置有拉环，且材质为弹性材料制成，所述拉环与固定杆的尺寸相匹配，拉环与固定杆进行限位从而方便活动杆进行存放。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述活动杆的形状设置有T型，所述弹簧的一端与活动板的表面固定连接，所述活动杆且远离拉环一端的尺寸与限位孔的尺寸相匹配，所述限位孔的数量设置有多个，方便通过弹簧带动活动杆下降至限位槽中进行限位固定。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述焊接台的内部活动连接有活动板，且位于第一滑杆与第二滑杆之间，所述底板的上表面活动连接有电动推杆，且位于垃圾盒与气保焊机本体之间，所述底板的下表面固定连接有送料板，方便电动推杆带动活动板倾斜上升，方便表面的杂质因重力关闭落入送料板的表面落入垃圾盒中。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述送料板为倾斜设置，所述电动推杆的活动端与活动板的下表面活动连接，所述垃圾盒的上表面设置有凹槽，且位于负压泵的一侧，所述送料板的一端延伸至凹槽的内部，方便将活动板表面的杂质通过送料板落入垃圾盒中。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]本技术通过设置有辅助机构与清洁机构，当进行使用装置时，可以通过推动底板下表面的移动轮进行移动到合适的位置进行工作，再打开气保焊机本体并将钢板放置在工作台的上表面进行焊接操作，当需要进行调节面罩的位置进行焊接操作时，可以移动第一滑块在第一滑杆的表面进行移动到合适的位置进行使用，第一滑块移动的同时通过传动板带动第二滑块在第二滑杆的表面进行移动，使得面罩与吹风罩保持相对称位置，移动完成后可以将活动杆一端的拉环从固定杆中取下，弹簧受力将活动杆推至限位槽中对第一滑块进行固定，焊接操作时，使用者挤压面罩在转轴表面转动到合适的位置进行焊接操作，负压泵工作通过吸风罩吸入至吸风管中，最终送入垃圾盒中进行收集清理，当焊接完成后，面罩通过扭簧进行复位，活动板的表面残留大量的杂质，可以通过打开电动推杆带动活动板进行倾斜上升，使得表面的杂质因重力关系落入送料板上最终落入垃圾盒中进行收集，收集完成后，拉动垃圾盒中的抽屉取出垃圾进行清理，方便进行移动，方便进行调节吸风罩与面罩的位置随着焊接位置的变化来进行移动，来方便使用者进行焊接操作，以及方便对工作台表面的灰尘快速清理。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的整体结构侧视图；
[0017]图2为本技术的整体结构的俯视图；
[0018]图3为本技术的整体结构的正视图；
[0019]图4为本技术的辅助机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术的图4中A的局部放大图；
[0021]图中：1、底板；2、焊接台；3、气保焊机本体；4、电池组件；5、辅助机构；6、清洁机构；7、垃圾盒；8、移动轮；51、第一滑杆；52、第二滑杆；53、第一滑块；54、第二滑块；55、转轴；56、面罩；57、扭簧；58、固定板；59、活动杆；510、弹簧；511、固定杆； 512、限位孔；513、负压泵；
514、吸风管；515、吸风罩；61、电动推杆；62、活动板；63、送料板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1～图5所示：一种钢结构加工用气保焊机，包括底板1，底板1的上表面设置有焊接台2、气保焊接本体、电池组件4和垃圾盒7，焊接台2的内部设置有辅助机构5和清洁机构6，底板1的下表面活动连接有移动轮8，辅助机构5包括第一滑杆51、第二滑杆52、第一滑块53、第二滑块54、转轴55、面罩56、扭簧57、固定板58、活动杆59、弹簧510、固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用气保焊机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面设置有焊接台(2)、气保焊接本体、电池组件(4)和垃圾盒(7)，所述焊接台(2)的内部设置有辅助机构(5)和清洁机构(6)，所述底板(1)的下表面活动连接有移动轮(8)，所述辅助机构(5)包括第一滑杆(51)、第二滑杆(52)、第一滑块(53)、第二滑块(54)、转轴(55)、面罩(56)、扭簧(57)、固定板(58)、活动杆(59)、弹簧(510)、固定杆(511)、限位孔(512)、负压泵(513)、吸风管(514)与吸风罩(515)，所述清洁机构(6)包括电动推杆(61)、活动板(62)与送料板(63)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用气保焊机，其特征在于，，所述焊接台(2)的内部固定连接第一滑杆(51)和第二滑杆(52)，所述第一滑杆(51)的表面活动连接有第一滑块(53)，所述第二滑杆(52)的表面活动连接有第二滑块(54)，所述第一滑块(53)与第二滑块(54)通过传动板固定连接，所述第一滑块(53)的内部固定连接有转轴(55)，所述转轴(55)的外表面固定连接有扭簧(57)，所述转轴(55)的外表面活动连接有面罩(56)，所述第一滑块(53)的表面固定连接有固定板(58)和固定杆(511)，所述固定板(58)的内部活动连接有活动杆(59)，所述固定板(58)的下表面固定连接有弹簧(510)，所述垃圾盒(7)的上表面固定连接有负压泵(513)，所述负压泵(513)的输出端固定连接有吸风管(514)，所述第二滑块(54)的上表面固定连接有吸风罩(515)，所述第一滑杆(51)的上表面开设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，昝长刚，尹志国，姚志焕，纪茂坤，
申请(专利权)人：唐山凯奥钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：