本实用新型专利技术公开了一种可对废屑进行收集的金属零部件打磨装置，包括箱体、水泵和握柄，所述箱体的上表面安装有第一电动机，且第一电动机的下端穿过箱体的上表面与吹气扇的上端相连接，所述第一电动机的上端固定有主动轮，且主动轮的左端设置有从动轮，并且从动轮和主动轮的表面通过链条相连接，所述从动轮的下表面与传动轴的上端相连接，且传动轴的下端穿过固定架与第一锥齿轮的上表面相连接，并且固定架的左端与箱体的右表面相连接。该可对废屑进行收集的金属零部件打磨装置，在箱体内部固定有夹具，通过调节螺杆将工件先夹持在夹具上，在使用握柄对工件打磨，避免打磨时磨石将水流溅出箱体外，减少清理的麻烦。减少清理的麻烦。减少清理的麻烦。
【技术实现步骤摘要】
一种可对废屑进行收集的金属零部件打磨装置
[0001]本技术涉及机械制造
，具体为一种可对废屑进行收集的金属零部件打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨是改变工件表面的粗糙程度的一种技术，一般指借助粗糙物体来改变材料表面的物理性能的加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在打磨过程中，会产生大量的废屑，传统的打磨方式对废屑的处理还存在一些问题：
[0003]其一，传统的人工打磨方式，产生的废屑一般在事后进行清扫，但细小的废屑会漂浮的空中，对人体产生伤害，且人工清理费事费力；
[0004]其二，一些现有的打磨装置经常使用水流进行除废屑，但打磨装置的高速旋转通常将水溅起四散，很容易污染工作台，同时水流四溅清理麻烦。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可对废屑进行收集的金属零部件打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出打磨产生的废屑清理、收集麻烦和对人体的伤害的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对废屑进行收集的金属零部件打磨装置，包括箱体、水泵和握柄，所述箱体的上表面安装有第一电动机，且第一电动机的下端穿过箱体的上表面与吹气扇的上端相连接，所述第一电动机的上端固定有主动轮，且主动轮的左端设置有从动轮，并且从动轮和主动轮的表面通过链条相连接，所述从动轮的下表面与传动轴的上端相连接，且传动轴的下端穿过固定架与第一锥齿轮的上表面相连接，并且固定架的左端与箱体的右表面相连接，所述第一锥齿轮的外表面与第二锥齿轮的外表面相连接，且第二锥齿轮的右端设置有吸气扇，并且吸气扇的固定在箱体的右表面，所述水泵的下表面与箱体内表面相连接，且水泵的后端与水管的下端相连接，并且水管的上端与喷雾器相连接，所述握柄的表面设置有喷水头，且喷水头的上端与水管相连接，并且握柄的下端设置有磨石，所述磨石的上端与第二电动机的下端相连接，且第二电动机的外表面与握柄的内表面相连接，并且握柄的外表面与夹块的内侧相连接，所述夹块的末端与箱体的内壁相连接，且箱体的左内壁固定有固定块，并且固定块的两侧对称设置有螺杆，所述螺杆的末端均固定有摇把，且螺杆贯穿夹具的左端，所述夹具的上下对称贯穿有螺栓，且螺栓的表面与螺帽的内侧相连接，并且夹具的下方设置有过滤网，所述过滤网的右端与箱体的内壁相连接。
[0007]优选的，所述主动轮通过链条与从动轮构成链传动结构，且主动轮的高度和从动轮的高度相同。
[0008]优选的，所述传动轴与固定架为转动连接，且固定架设置有2个，并且传动轴的中心线垂直于地面。
[0009]优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮为啮合连接，且第二锥齿轮通过吸气扇固
定在箱体的表面。
[0010]优选的，所述喷雾器在吹气扇的下方均匀排布，且喷雾器下端面的高度高于夹具上端面的高度。
[0011]优选的，所述螺杆设置有2个，且螺杆与夹具构成螺杆传动结构，并且夹具的上下对称设置有2个螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可对废屑进行收集的金属零部件打磨装置，
[0013]1.该打磨装置安装有吹气扇，将产生的废屑向下过滤网吹，在通过过滤网下方的吸气扇不断的吸气，有效的避免废屑从箱体内部飘散到外界，同时吹气扇将喷雾器产生的水汽与废屑充分结合，使废屑聚集落入过滤网上，避免被人体呼吸到，减少对人体伤害；
[0014]2.该装置的过滤网将吸气扇和水泵隔离在箱体的下方，水汽带着废屑落入过滤网上最后回到箱体下部，重新被水泵送入喷雾器和喷水头；
[0015]3.在箱体内部固定有夹具，通过调节螺杆将工件先夹持在夹具上，在使用握柄对工件打磨，避免打磨时磨石将水流溅出箱体外，减少清理的麻烦。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体右剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术整体俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术握柄内部结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、第一电动机；3、主动轮；4、从动轮；5、链条；6、传动轴；7、固定架；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、吸气扇；11、吹气扇；12、水泵；13、水管；14、喷雾器；15、握柄；16、喷水头；17、磨石；18、第二电动机；19、夹块；20、固定块；21、螺杆；22、摇把；23、夹具；24、螺栓；25、螺帽；26、过滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可对废屑进行收集的金属零部件打磨装置，包括箱体1、第一电动机2、主动轮3、从动轮4、链条5、传动轴6、固定架7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、吸气扇10、吹气扇11、水泵12、水管13、喷雾器14、握柄15、喷水头16、磨石17、第二电动机18、夹块19、固定块20、螺杆21、摇把22、夹具23、螺栓24、螺帽25和过滤网26，箱体1的上表面安装有第一电动机2，且第一电动机2的下端穿过箱体1的上表面与吹气扇11的上端相连接，第一电动机2的上端固定有主动轮3，且主动轮3的左端设置有从动轮4，并且从动轮4和主动轮3的表面通过链条5相连接，从动轮4的下表面与传动轴6的上端相连接，且传动轴6的下端穿过固定架7与第一锥齿轮8的上表面相连接，并且固定架7的左端与
箱体1的右表面相连接，第一锥齿轮8的外表面与第二锥齿轮9的外表面相连接，且第二锥齿轮9的右端设置有吸气扇10，并且吸气扇10的固定在箱体1的右表面，水泵12的下表面与箱体1内表面相连接，且水泵12的后端与水管13的下端相连接，并且水管13的上端与喷雾器14相连接，握柄15的表面设置有喷水头16，且喷水头16的上端与水管13相连接，并且握柄15的下端设置有磨石17，磨石17的上端与第二电动机18的下端相连接，且第二电动机18的外表面与握柄15的内表面相连接，并且握柄15的外表面与夹块19的内侧相连接，夹块19的末端与箱体1的内壁相连接，且箱体1的左内壁固定有固定块20，并且固定块20的两侧对称设置有螺杆21，螺杆21的末端均固定有摇把22，且螺杆21贯穿夹具23的左端，夹具23的上下对称贯穿有螺栓24，且螺栓24的表面与螺帽25的内侧相连接，并且夹具23的下方设置有过滤网26，过滤网26的右端与箱体1的内壁相连接。
[0024]主动轮3通过链条5与从动轮4构成链传动结构，且主动轮3的高度和从动轮4的高度相同，主动轮3通过链条5带动从动轮4进行旋转。
[0025]传动轴6与固定架7为转动连接，且固定架7设置有2个，并且传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可对废屑进行收集的金属零部件打磨装置，包括箱体(1)、水泵(12)和握柄(15)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面安装有第一电动机(2)，且第一电动机(2)的下端穿过箱体(1)的上表面与吹气扇(11)的上端相连接，所述第一电动机(2)的上端固定有主动轮(3)，且主动轮(3)的左端设置有从动轮(4)，并且从动轮(4)和主动轮(3)的表面通过链条(5)相连接，所述从动轮(4)的下表面与传动轴(6)的上端相连接，且传动轴(6)的下端穿过固定架(7)与第一锥齿轮(8)的上表面相连接，并且固定架(7)的左端与箱体(1)的右表面相连接，所述第一锥齿轮(8)的外表面与第二锥齿轮(9)的外表面相连接，且第二锥齿轮(9)的右端设置有吸气扇(10)，并且吸气扇(10)的固定在箱体(1)的右表面，所述水泵(12)的下表面与箱体(1)内表面相连接，且水泵(12)的后端与水管(13)的下端相连接，并且水管(13)的上端与喷雾器(14)相连接，所述握柄(15)的表面设置有喷水头(16)，且喷水头(16)的上端与水管(13)相连接，并且握柄(15)的下端设置有磨石(17)，所述磨石(17)的上端与第二电动机(18)的下端相连接，且第二电动机(18)的外表面与握柄(15)的内表面相连接，并且握柄(15)的外表面与夹块(19)的内侧相连接，所述夹块(19)的末端与箱体(1)的内壁相连接，且箱体(1)的左内壁固定有固定块(20)，并且固定块(20)的两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王倩儿，
申请(专利权)人：新昌县维斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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