本实用新型专利技术公开了一种硬质合金刀具生产用打磨装置，包括支撑板，所述支撑板上端设置有机体，所述第一轴承的另一侧转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一侧设置有第一打磨轮，所述第二轴承的另一侧转动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一侧设置有第二打磨轮，所述机体的内侧底部固定安装有第一电动滑台，所述第三电动伸缩杆的另一侧设置有固定座，本实用新型专利技术不仅可以利用第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆调整第一打磨轮和第二打磨轮之间的距离，而且可以通过第一电动滑台、第二电动滑台以及第三电动伸缩杆调整刀具的位置，解决了以往不能调整刀具角度的问题，高效方便。高效方便。高效方便。
【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金刀具生产用打磨装置
[0001]本技术涉及刀具打磨设备
，具体为一种硬质合金刀具生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，硬质合金刀具生产出来后，需要对其表面进行打磨处理。
[0003]目前，用于硬质合金刀具生产的打磨装置的种类很多，但是还是存在一些需要改进的地方，一方面，每次只能对刀具的一面进行打磨的效率太低，刀具打磨效率需要提高；另一方面，在打磨过程中，刀具的角度不能随意改变，因此我们需要提出一种硬质合金刀具生产用打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种硬质合金刀具生产用打磨装置，设置有第一打磨轮和第二打磨轮，可以同时对刀具进行打磨，高效方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质合金刀具生产用打磨装置，包括支撑板，所述支撑板上端设置有机体，所述机体的上端设置有第一电机盒，所述第一电机盒的内部设置有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器连接有第一轴承，所述第一轴承的另一侧转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一侧设置有第一打磨轮，所述机体的上端另一侧设置有第二电机盒，所述第二电机盒的内部设置有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器连接有第二轴承，所述第二轴承的另一侧转动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一侧设置有第二打磨轮，所述机体的内侧底部固定安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台通过滑块滑动连接有第二电动滑台，所述第二电动滑台通过滑块滑动连接有放置板，所述放置板上端设置有第三电机，所述第三电机输出轴的一端通过联轴器连接有第三轴承，所述第三轴承转动连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的另一侧设置有固定座。
[0006]优选的，所述固定座上开设有卡槽，所述卡槽设置不少于两组。
[0007]优选的，所述机体上端一侧固定安装有旋转铰链，所述机体通过旋转铰链铰接有盖板。
[0008]优选的，所述盖板上固定安装有锁扣，所述机体上设置有与锁扣相配合的锁扣座。
[0009]优选的，所述机体上设置有观察窗，所述观察窗设置为透明观察窗。
[0010]优选的，所述支撑板的底部固定安装有支腿，所述支腿设置不少于两组，每组所述支腿的下端均设置有自锁万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置有第一电机和第二电机，第一电机驱动第一打磨轮，第二电机驱动第二打磨轮，工作时，通过第一打磨轮和第二打磨轮同时对刀具进行打磨，在一定程度上提高了工作效率；
[0013]2.本技术不仅可以利用第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆调整第一打磨轮和第二打磨轮之间的距离，而且可以通过第一电动滑台、第二电动滑台以及第三电动伸缩杆调整刀具的位置，解决了以往打磨过程中不能调整刀具角度的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术外部的结构示意图；
[0016]图3为本技术固定座的结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、第一电机；3、第一轴承；4、第一电动伸缩杆；5、第一打磨轮；6、第一电动滑台；7、第二电动滑台；8、放置板；9、第二电机；10、第二轴承；11、第二电动伸缩杆；12、第二打磨轮；13、支撑板；14、支腿；15、自锁万向轮；16、观察窗；17、第三电机；18、第三轴承；19、第三电动伸缩杆；20、固定座；21、旋转铰链；22、盖板；23、锁扣；24、锁扣座；25、第一电机盒；26、第二电机盒；27、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种硬质合金刀具生产用打磨装置，包括支撑板13，支撑板13上端设置有机体1，机体1的上端设置有第一电机盒25，第一电机盒25的内部设置有第一电机2，第一电机2输出轴的一端通过联轴器连接有第一轴承3，第一轴承3的另一侧转动连接有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的另一侧设置有第一打磨轮5，机体1的上端另一侧设置有第二电机盒26，第二电机盒26的内部设置有第二电机9，第二电机9输出轴的一端通过联轴器连接有第二轴承10，第二轴承10的另一侧转动连接有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的另一侧设置有第二打磨轮12。
[0020]利用第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆11调整第一打磨轮5和第二打磨轮12之间的距离，通过两者之间的空隙对刀具进行打磨，在一定程度上提高了工作效率，机体1的内侧底部固定安装有第一电动滑台6，第一电动滑台6通过滑块滑动连接有第二电动滑台7，第二电动滑台7通过滑块滑动连接有放置板8，放置板8上端设置有第三电机17，第三电机17输出轴的一端通过联轴器连接有第三轴承18，第三轴承18转动连接有第三电动伸缩杆19，第三电动伸缩杆19的另一侧设置有固定座20，固定座20上开设有卡槽27，卡槽27设置不少于两组。
[0021]打磨过程中，不仅可以利用第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆11调整第一打磨轮5和第二打磨轮12之间的距离，而且可以通过第一电动滑台6、第二电动滑台7以及第三电动伸缩杆19调整刀具的位置，解决了以往不能调整刀具角度的问题，机体1上端一侧固定安
装有旋转铰链21，机体1通过旋转铰链21铰接有盖板22，机体1上端一侧固定安装有旋转铰链21，机体1通过旋转铰链21铰接有盖板22，盖板22上固定安装有锁扣23，机体1上设置有与锁扣23相配合的锁扣座24。
[0022]工作时，可以通过盖板22对工作人员起到一定的保护作用，不工作时，可以通过盖板22避免机体1沾染灰尘，机体1上设置有观察窗16，观察窗16设置为透明观察窗，便于观察机体1内打磨情况，支撑板13的底部固定安装有支腿14，支腿14设置不少于两组，每组支腿14的下端均设置有自锁万向轮15，方便移动。
[0023]工作原理：工作时，打开盖板22，利用第三电动伸缩杆19将固定座20伸出机体1外，利用卡槽27将刀具固定，再将刀具带入机体1内，利用第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆11调整第一打磨轮5和第二打磨轮12之间的距离，通过两者之间的空隙对刀具进行打磨，在一定程度上提高了工作效率，打磨过程中，不仅可以利用第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆11调整第一打磨轮5和第二打磨轮12之间的距离，而且可以通过第一电动滑台6、第二电动滑台7以及第三电动伸缩杆19调整刀具的位置，解决了以往本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀具生产用打磨装置，包括支撑板(13)，其特征在于：所述支撑板(13)上端设置有机体(1)，所述机体(1)的上端设置有第一电机盒(25)，所述第一电机盒(25)的内部设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴的一端通过联轴器连接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的另一侧转动连接有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的另一侧设置有第一打磨轮(5)，所述机体(1)的上端另一侧设置有第二电机盒(26)，所述第二电机盒(26)的内部设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出轴的一端通过联轴器连接有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)的另一侧转动连接有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的另一侧设置有第二打磨轮(12)，所述机体(1)的内侧底部固定安装有第一电动滑台(6)，所述第一电动滑台(6)通过滑块滑动连接有第二电动滑台(7)，所述第二电动滑台(7)通过滑块滑动连接有放置板(8)，所述放置板(8)上端设置有第三电机(17)，所述第三电机(17)输出轴的一端通过联轴器连接有第三轴承(18)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨万清，王全军，
申请(专利权)人：大连澜锜精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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