一种成型刀加工用五轴工具磨床的废料排出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成型刀加工用五轴工具磨床的废料排出装置，属于磨床技术领域，包括磨床机体，所述磨床机体的底部设有底箱，所述底箱的顶部两端固定立柱，所述立柱的顶部固定工作台，所述工作台的顶部表面开设横向滑轨；通过设废料槽、放置板、夹紧分度头、夹紧气缸、电机、风机、滑轨等，带动磨砂轮进行打磨，通过废料槽直接将打磨过后的废料滑入进料管中，开启风机把进料管内的废料吸入到废料箱内，从而对废料进行收集，排放口可以方便工作人员进行清理排放，且不会脱落到横向滑轨内壁与纵向滑轨上，从而不会出现卡死问题，给使用者降低维修横向滑轨与纵向滑轨故障频率，提高材料加工的生产进度。工的生产进度。工的生产进度。

【技术实现步骤摘要】
一种成型刀加工用五轴工具磨床的废料排出装置


[0001]本技术涉及磨床
，具体为一种成型刀加工用五轴工具磨床的废料排出装置。

技术介绍

[0002]工具磨床精度高、刚性好、经济实用，特别适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀。以相应的附具配合，可以磨外圆、内圆和平面，还可以磨制样板、模具。采用金刚石砂轮可以刃磨各种硬质合金刀具。由于工具磨床所加工的工件一般都是形状比较复杂的刀具，其材料硬度大，精度要求高，因此对机床的结构和传达系统的设计、加工的自动化程序以及加工的稳定性提出了很高的要求。
[0003]原有五轴联动工具磨床不具有收集废料与排放废料的功能，当五轴联动工具磨床的工作加工时，废料如果不及时收集，废料容易导致内部滑轨卡住，五轴联动无法工作，使用者在维修的过程中费时费力，也容易造成对机器长时间卡死，造成经济损失，更降低了效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种成型刀加工用五轴工具磨床的废料排出装置，通过在横向滑轨设有废料槽，在废料槽上端设有放置板，通过放置板对支杆、夹紧气缸、夹紧分度头的支撑，通过磨砂轮进行打磨，通过废料槽直接将打磨过后的废料滑入进料管中，通过开启风机把进料管内的废料吸入到废料箱内，从而对废料进行收集，通过排放口可以方便工作人员进行清理排放，且不会脱落到横向滑轨内壁与纵向滑轨上，从而不会出现卡死问题，给使用者降低维修横向滑轨与纵向滑轨故障频率，提高材料加工的生产进度。以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成型刀加工用五轴工具磨床的废料排出装置，包括磨床机体，所述磨床机体的底部设有底箱，所述底箱的顶部两端固定立柱，所述立柱的顶部固定工作台，所述工作台的顶部表面开设横向滑轨，所述工作台的顶部左端固定连接固定板，所述固定板的顶部安装放置板，所述放置板的顶部右端固定限位柱，所述放置板的顶部中心固定支杆，所述支杆的右侧内部固定夹紧分度头，所述支杆的左侧固定夹紧气缸，所述支杆的顶部安装第二电机。
[0006]优选的，所述工作台的顶部右端滑动连接磨砂轮机构，所述磨砂轮机构的上方设有第一电机。
[0007]优选的，所述第一电机的底部连接纵向滑轨，所述纵向滑轨的表面滑动连接磨砂轮。
[0008]优选的，所述磨砂轮的右端固定第三电机。
[0009]优选的，所述底箱的内部左端设有风机，所述风机的右侧连接出料管，所述出料管的底部固定支架，所述出料管的另一端通过隔板连通废料箱，所述废料箱的右侧设有排放
口。
[0010]优选的，所述磨床本体的底部固定连接支撑腿，所述固定板的右侧安装废料槽，所述废料管的底部连接进料管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过在横向滑轨设有废料槽，在废料槽上端设有放置板，通过放置板对支杆、夹紧气缸、夹紧分度头的支撑，通过磨砂轮进行打磨，通过废料槽直接将打磨过后的废料滑入进料管中，通过开启风机把进料管内的废料吸入到废料箱内，从而对废料进行收集，通过排放口可以方便工作人员进行清理排放，且不会脱落到横向滑轨内壁与纵向滑轨上，从而不会出现卡死问题，给使用者降低维修横向滑轨与纵向滑轨故障频率，提高材料加工的生产进度。
附图说明
[0013]图1为本技术废料排出装置结构示意图；
[0014]图2为图1中A区放大结构示意图；
[0015]图3为图1中B区放大结构示意图。
[0016]图中：1、磨床机体；2、支撑腿；3、固定板；4、废料槽；5、进料管； 6、第一电机；7、底箱；8、纵向滑轨；9、工作台；10、立柱；11、废料箱； 12、排放口；13、横向滑轨；14、风机；15、夹紧气缸；16、放置板；17、夹紧分度头；18、限位柱；19、支杆；20、第二电机；21、磨砂轮；22、第三电机；23、磨砂轮机构；24、支架；25、出料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种成型刀加工用五轴工具磨床的废料排出装置，包括磨床机体1，磨床机体1的底部设有底箱7，底箱7主要存储机构，底箱7的顶部两端固定立柱10，立柱10主要对工作台 9起到支撑的作用，立柱10的顶部固定工作台9，工作台9主要在对成型刀进行加工时，在其上面进行工作，工作台9的顶部表面开设横向滑轨13，横向滑轨13，主要实现左右滑动，使磨砂轮机构23在上面往夹紧分度头17的方向进行移动；
[0019]工作台9的顶部左端固定连接固定板3，固定板3主要的作用固定放置板 16，固定板3的顶部安装放置板16，放置板16起到对支杆19、夹紧气缸15、夹紧分度头17支撑的作用，放置板16的顶部右端固定限位柱18，限位柱18 主要限制磨砂轮21对成型刀加工的距离，使它不易与它发生碰撞，放置板16 的顶部中心固定支杆19，支杆19主要对第二电机20起到固定的作用，支杆19的右侧内部固定夹紧分度头17，夹紧分度头17主要对成型刀进行分度齿数自动夹紧，支杆19的左侧固定夹紧气缸15，夹紧气缸15主要带动夹紧分度头17对需加工的成型刀进行夹紧，支杆19的顶部安装第二电机20，第二电机20主要带动夹紧气缸15使它对夹紧分度头17工作；
[0020]工作台9的顶部右端滑动连接磨砂轮机构23，磨砂轮机构23主要由磨砂轮21、第三电机22、第一电机6、纵向滑轨8组成，磨砂轮机构23的上方设有第一电机6，第一电机6的底部连接纵向滑轨8，纵向滑轨8的表面滑动连接磨砂轮21，通过第一电机6带动丝杆转动，从而使纵向滑轨8进行上下移动，同时通过手动来进行对横向滑轨13左右移动，磨砂轮21的右端固定第三电机22，第三电机22主要带动磨砂轮21运转；
[0021]磨床机体1的底部固定连接支撑腿2，支撑腿2起到对磨床机体1支撑的作用，使它在工作时，不会发生偏移与抖动，固定板3的右侧安装废料槽4，废料槽4的底部连接进料管5，废料槽4主要使打磨过候的废料通过废料槽4 流入进料管5；
[0022]底箱7的内部左端设有风机14，风机14主要对打磨过后的废料通过进料管5进行吸入，风机14的右侧连接出料管25，通过出料管25排放到废料箱 11内，出料管25的底部固定支架24，支架24主要对风机14起到固定的作用，出料管25的另一端通过隔板连通废料箱11，废料箱11主要储存废料，废料箱11的右侧设有排放口12，排放口12可以方便工作人员方便对其内进行清理。
[0023]工作原理：使用时，开启第一电机6，第二电机20，第三电机22，使磨砂轮21转动，通过纵向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型刀加工用五轴工具磨床的废料排出装置，包括磨床机体(1)，其特征在于：所述磨床机体(1)的底部设有底箱(7)，所述底箱(7)的顶部两端固定立柱(10)，所述立柱(10)的顶部固定工作台(9)，所述工作台(9)的顶部表面开设横向滑轨(13)，所述工作台(9)的顶部左端固定连接固定板(3)，所述固定板(3)的顶部安装放置板(16)，所述放置板(16)的顶部右端固定限位柱(18)，所述放置板(16)的顶部中心固定支杆(19)，所述支杆(19)的右侧内部固定夹紧分度头(17)，所述支杆(19)的左侧固定夹紧气缸(15)，所述支杆(19)的顶部安装第二电机(20)。2.根据权利要求1所述的一种成型刀加工用五轴工具磨床的废料排出装置，其特征在于：所述工作台(9)的顶部右端滑动连接磨砂轮机构(23)，所述磨砂轮机构(23)的上方设有第一电机(6)。3.根据权利要求2所述的一种成型刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨万清，王长林，
申请(专利权)人：大连澜锜精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：