新型超薄零件内部槽孔铣削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铣削装置技术领域，且公开了新型超薄零件内部槽孔铣削装置，包括机体，所述机体顶面的右侧固定连接有铣削总成，且铣削总成的左侧活动安装有铣削头，所述机体顶面的左侧固定连接有支板，且支板的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有摇柄。本实用新型专利技术通过对装置的固定宽度进行调节的方式，利用定位块上的卡杆与伸缩条上卡孔的相互作用，通过卡杆与不同卡孔的卡接，调节伸缩条在定位块内伸缩长度，从而调节移动板与固定板之间的固定宽度，避免了零件的宽度不同，而装置的固定宽度是固定的，无法根据零件的宽度自由调节，造成零件无法被完全固定，影响加工质量，导致加工效率低，适应性窄的问题。

【技术实现步骤摘要】
新型超薄零件内部槽孔铣削装置
本技术涉及铣削装置
，具体为新型超薄零件内部槽孔铣削装置。
技术介绍
零件是指用来装配成机器的单个制件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，其制造过程一般不需要装配工序，在对零件内部开设槽孔时，需要使用铣削机，铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高精度的加工方法，铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床，这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床。现代使用铣削机对零件进行开设槽孔的过程中，由于零件的宽度不同，而装置的固定宽度是固定的，无法根据零件的宽度自由调节，造成零件无法被完全固定，影响加工质量，导致加工效率低，适应性窄的问题，同时由于装置加工零件时会产生大量的热，若不对热量及时去除，造成装置的铣削头高温产生形变无法使用，导致装置的使用寿命短，成本浪费的问题，现推出新型超薄零件内部槽孔铣削装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了新型超薄零件内部槽孔铣削装置，具备加工效率高、适应广、寿命长、节约成本的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：新型超薄零件内部槽孔铣削装置，包括机体，所述机体顶面的右侧固定连接有铣削总成，且铣削总成的左侧活动安装有铣削头，所述机体顶面的左侧固定连接有支板，且支板的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有摇柄，所述螺杆上活动套接有位于支板右侧的滑块，且滑块的顶面固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有限位板，且限位板右侧的底端固定连接有固定板，所述限位板的左侧固定连接有定位块，且定位块的内部活动套接有伸缩条，所述伸缩条的一端延伸至限位板的右侧且固定连接有移动板，所述定位块的左侧活动套接有卡杆，且卡杆的一端延伸至伸缩条内。精选的，所述机体的右侧固定连接有水箱，且水箱顶面的右侧固定连接有空压机，所述空压机的输出端固定连接在水箱上，所述水箱的内腔固定连接有导管，所述导管的一端延伸至铣削头的上方且固定连接有喷头，所述机体的顶面开设有泄水槽，且泄水槽的底面固定连接有传导管，所述机体的左侧固定连接有污水槽，所述传导管的底面固定连接在污水槽上，所述污水槽的左侧固定连接有收集槽，所述传导管的内腔固定连接有筛网。精选的，所述伸缩条上开设有与卡杆相适配的卡孔，且卡孔与卡杆为卡接关系。精选的，所述滑块的内部开设有与螺杆相适配的螺纹，所述滑块与螺杆螺旋套接。精选的，所述导管位于水箱内部的一端延伸至水箱内腔的底部，所述导管上固定套接有位于水箱上方的开关。精选的，所述筛网倾斜放置，所述筛网上开设有筛孔，且筛孔均匀分布在筛网上，所述筛网的一端延伸至收集槽的上方。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过对装置的固定宽度进行调节的方式，利用定位块上的卡杆与伸缩条上卡孔的相互作用，通过卡杆与不同卡孔的卡接，调节伸缩条在定位块内伸缩长度，从而调节移动板与固定板之间的固定宽度，避免了零件的宽度不同，而装置的固定宽度是固定的，无法根据零件的宽度自由调节，造成零件无法被完全固定，影响加工质量，导致加工效率低，适应性窄的问题，提高装置加工效率的同时提高了适应性。2、本技术通过空压机、水箱、导管、喷头、泄水槽的相互配合，利用空压机压缩空气进入水箱内，将水箱内水分压入导管内，水分经过喷头喷淋在铣削头上进行降温，最后水分被泄水槽收集排出，避免了由于装置加工零件时会产生大量的热，若不对热量及时去除，造成装置的铣削头高温产生形变无法使用，导致装置的使用寿命短，成本浪费的问题，保证装置使用寿命的同时节约了成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构限位板的侧视示意图；图3为本技术结构定位块的结构示意图。图中：1、机体；2、水箱；3、空压机；4、导管；5、铣削总成；6、铣削头；7、喷头；8、固定板；9、螺杆；10、移动板；11、限位板；12、定位块；13、传动杆；14、滑块；15、支板；16、摇柄；17、泄水槽；18、传导管；19、筛网；20、收集槽；21、污水槽；22、伸缩条；23、卡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，新型超薄零件内部槽孔铣削装置，包括机体1，机体1顶面的右侧固定连接有铣削总成5，且铣削总成5的左侧活动安装有铣削头6，机体1顶面的左侧固定连接有支板15，且支板15的内部活动套接有螺杆9，螺杆9的一端固定连接有摇柄16，螺杆9上活动套接有位于支板15右侧的滑块14，滑块14的内部开设有与螺杆9相适配的螺纹，滑块14与螺杆9螺旋套接，通过螺杆9与滑块14之间的螺旋作用，带动滑块14移动，滑块14带动传动杆13移动，传动杆13带动限位板11移动，从而带动零件移动缓慢接触铣削头6，实现在零件的内部开设槽孔，且滑块14的顶面固定连接有传动杆13，传动杆13的一端固定连接有限位板11，且限位板11右侧的底端固定连接有固定板8，限位板11的左侧固定连接有定位块12，且定位块12的内部活动套接有伸缩条22，伸缩条22的一端延伸至限位板11的右侧且固定连接有移动板10，定位块12的左侧活动套接有卡杆23，且卡杆23的一端延伸至伸缩条22内，伸缩条22上开设有与卡杆23相适配的卡孔，且卡孔与卡杆23为卡接关系，利用定位块12上的卡杆23与伸缩条22上卡孔的相互作用，通过卡杆23与不同卡孔的卡接，调节伸缩条22在定位块12内伸缩长度，从而调节移动板10与固定板8之间的固定宽度，避免了零件的宽度不同，而装置的固定宽度是固定的，无法根据零件的宽度自由调节，造成零件无法被完全固定，影响加工质量，导致加工效率低，适应性窄的问题，提高装置加工效率的同时提高了适应性，机体1的右侧固定连接有水箱2，且水箱2顶面的右侧固定连接有空压机3，空压机3的输出端固定连接在水箱2上，水箱2的内腔固定连接有导管4，导管4的一端延伸至铣削头6的上方且固定连接有喷头7，导管4位于水箱2内部的一端延伸至水箱2内腔的底部，导管4上固定套接有位于水箱2上方的开关，利用空压机3压缩空气进入水箱2内，将水箱2内水分压入导管4内，水分经过喷头7喷淋在铣削头6上进行降温，最后水分被泄水槽17收集排出，避免了由于装置加工零件时会产生大量的热，若不对热量及时去除，造成装置的铣削头6高温产生形变无法使用，导致装置的使用寿命短，成本浪费的问题，保证装置使用寿命的同时节约了成本，机体1的顶面开设有泄水槽17，且泄水槽17的底面固定连接有传导管18，机体1的左侧固定连接有污水槽21，传导管18的底面固定连接在污水槽21上，污水槽21的左侧固定连接有收集槽20，传导管18的内腔固定连接有筛网19，筛网19倾斜放置，筛网19上开设有筛孔，且筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型超薄零件内部槽孔铣削装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶面的右侧固定连接有铣削总成(5)，且铣削总成(5)的左侧活动安装有铣削头(6)，所述机体(1)顶面的左侧固定连接有支板(15)，且支板(15)的内部活动套接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端固定连接有摇柄(16)，所述螺杆(9)上活动套接有位于支板(15)右侧的滑块(14)，且滑块(14)的顶面固定连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的一端固定连接有限位板(11)，且限位板(11)右侧的底端固定连接有固定板(8)，所述限位板(11)的左侧固定连接有定位块(12)，且定位块(12)的内部活动套接有伸缩条(22)，所述伸缩条(22)的一端延伸至限位板(11)的右侧且固定连接有移动板(10)，所述定位块(12)的左侧活动套接有卡杆(23)，且卡杆(23)的一端延伸至伸缩条(22)内。/n

【技术特征摘要】
1.新型超薄零件内部槽孔铣削装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶面的右侧固定连接有铣削总成(5)，且铣削总成(5)的左侧活动安装有铣削头(6)，所述机体(1)顶面的左侧固定连接有支板(15)，且支板(15)的内部活动套接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端固定连接有摇柄(16)，所述螺杆(9)上活动套接有位于支板(15)右侧的滑块(14)，且滑块(14)的顶面固定连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的一端固定连接有限位板(11)，且限位板(11)右侧的底端固定连接有固定板(8)，所述限位板(11)的左侧固定连接有定位块(12)，且定位块(12)的内部活动套接有伸缩条(22)，所述伸缩条(22)的一端延伸至限位板(11)的右侧且固定连接有移动板(10)，所述定位块(12)的左侧活动套接有卡杆(23)，且卡杆(23)的一端延伸至伸缩条(22)内。


2.根据权利要求1所述的新型超薄零件内部槽孔铣削装置，其特征在于：所述机体(1)的右侧固定连接有水箱(2)，且水箱(2)顶面的右侧固定连接有空压机(3)，所述空压机(3)的输出端固定连接在水箱(2)上，所述水箱(2)的内腔固定连接有导管(4)，所述导管(4)的一端延伸至铣削头(6)的上方且固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：范洛华，
申请(专利权)人：昆山勖盟工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32