【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心及凸轮加工方法
本专利技术涉及数控加工
,尤其涉及一种立式加工中心及凸轮加工方法。
技术介绍
作为灌装机的核心零件,凸轮目前采用的主要加工方法是运用卧式加工中心四轴联动加工导轨面,在加工过程中,机床主轴Z轴必须指向凸轮的旋转轴,才能保证导轨面与凸轮的圆周面垂直,从而达到设计要求,通常采用卧式加工中心四轴联动加工凸轮。为了提高灌装机的生产效率,可增大凸轮的直径以增加灌装机的头数,提高机器的产能,配合凸轮硬度的增加及加工精度的提高,可提高机器的转速,满足60000瓶/小时的高速水线灌装。但较大直径的凸轮也需要采用较大尺寸的卧式加工中心加工,相较于立式加工中心,卧式加工中心结构复杂,占地面积大,价格也较高,而且卧式加工中心在加工时不便观察,零件装夹和测量也较为不便,若能利用成本较低且较为常见的立式加工中心加工较大直径的凸轮,则无需另外采购较大尺寸的卧式加工中心,可节约大量成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种立式加工中心及凸轮加工方法,通过对立式加工中心进行改造,使其可 ...
【技术保护点】
1.一种立式加工中心,其特征在于,包括工作台、主轴、旋转台和侧铣头,所述旋转台固定在所述工作台上,所述侧铣头安装在所述主轴上,所述旋转台用于安置工件,所述侧铣头对所述工件进行加工。/n
【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心,其特征在于,包括工作台、主轴、旋转台和侧铣头,所述旋转台固定在所述工作台上,所述侧铣头安装在所述主轴上,所述旋转台用于安置工件,所述侧铣头对所述工件进行加工。
2.根据权利要求1所述的立式加工中心,其特征在于,所述旋转台与所述工作台可拆卸连接。
3.一种凸轮加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
S10.提供立式加工中心和呈圆环状的工件、立式加工中心包括工作台、主轴、旋转台和侧铣头,使所述旋转台固定在所述工作台上,所述工件固定在所述旋转台上,所述侧铣头安装在所述主轴上;
S20.在数控系统内设置所述立式加工中心的第四轴及所述第四轴的旋转方向,使所述立式加工中心变为可联动加工的卧式加工中心;
S30.进行参数处理,使所述立式加工中心可按照改造后的结构输出NC代码。
4.根据权利要求3所述的凸轮加工方法,其特征在于,步骤S10中,使用较表接触所述工件的外圆并旋转所述旋转台,观察所述较表的指数是否在允许范围内跳动,以检验所述工件的轴线是否与所述旋转台的轴线重合。
5.根据权利要求3所述的凸轮加工方法,其特征在于,步骤S...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵炎,吴玉勇,
申请(专利权)人:广州达意隆包装机械股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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