一种直流无刷电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种直流无刷电机，属于直流无刷电机技术领域，该直流无刷电机包括保护壳，所述保护壳顶部外壁开有通孔，通孔内壁设置有固定轴承，固定轴承内壁设置有转轴，保护壳底部内壁设置有转动轴承，转轴的底部外壁设置于转动轴承的底部内壁上，转轴外壁设置有转子组件，保护壳内壁设置有定子组件；本实用新型专利技术通过设置顶部外壁有三个以上的圆环形凸起的顶盖、散热风扇和矩形长条结构的散热孔，可以提高保护壳的散热效率，通过设置电控水阀、进液管、温度传感器、出液管和保护壳内部的水盘管，当电机运行时的温度到达设定温度时，电控水阀控制电控水阀打开，冷却液通过进液管进入保护壳内壁的水盘管，对电机进行冷却。对电机进行冷却。对电机进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种直流无刷电机


[0001]本技术属于直流无刷电机
，具体涉及一种直流无刷电机。

技术介绍

[0002]目前电机的种类很多，而直流无刷电机是指无电刷和换向器(或集电环)的电机，又称无换向器电机。早在十九纪诞生电机的时候，产生的实用性电机就是无刷形式，即交流鼠笼式异步电动机，这种电动机得到了广泛的应用。但是，异步电动机有许多无法克服的缺陷，以致电机技术发展缓慢。上世纪中叶诞生了晶体管，因而采用晶体管换向电路代替电刷与换向器的直流无刷电机就应运而生了。
[0003]经过检索发现，在授权公告号为CN207926404U的中国专利中公开了一种直流无刷电机,包括外壳，该外壳包括圆桶状的主体，主体顶面为封闭面，且顶面呈平直状；所述主体顶面开设有安装孔；所述主体内壁面上设置有环状的永磁体；所述安装孔内连接有转轴，主体内侧的转轴上套设有弹簧。
[0004]但是上述技术方案由于未设置相应的电机散热系统，因此还存在电机运行时容易过热从而导致电机内部电子元器件使用寿命变短的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种直流无刷电机，旨在解决现有技术中的电机运行时容易过热从而导致电机内部电子元器件使用寿命变短的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括保护壳，所述保护壳顶部外壁开有通孔，通孔内壁设置有固定轴承，固定轴承内壁设置有转轴，保护壳底部内壁设置有转动轴承，转轴的底部外壁设置于转动轴承的底部内壁上，转轴外壁设置有转子组件，保护壳内壁设置有定子组件，保护壳外壁分别设置有三个以上的散热槽，散热槽为矩形长条结构，保护壳顶部外壁设置有顶盖，顶盖的顶部外壁分别设置有三个以上的圆环形凸起，保护壳底部外壁设置有支撑板，支撑板底部外壁开有圆形通孔，圆形通孔内壁设置有散热风扇，支撑板底部外壁四角位置分别设置有四个支撑柱，四个支撑柱底部外壁设置有底座，底座底部外壁分别开有呈阵列式分布的散热孔，保护壳一侧外壁设置有电控水阀，电控水阀内壁设置有进液管，保护壳一侧外壁设置有出液管，保护壳内壁设置有循环结构的水盘管，进液管与出液管与保护壳内部的水盘管连通，保护壳一侧外壁设置有温度传感器，温度传感器与电控水阀电性连接。
[0007]为了让绕组的安装和拆卸更为简便，作为本技术一种优选的，所述定子组件包括绕组顶盖、定子铁芯、绕组和绕组连接槽，所述定子铁芯外壁设置于保护壳的内壁上，三个以上的绕组连接槽分别设置于定子铁芯的顶部外壁上，三个以上的绕组分别设置于绕组连接槽的内壁上，绕组顶盖通过扣锁固定于绕组连接槽的顶部外壁上。
[0008]为了提高转轴的使用寿命，作为本技术一种优选的，所述转子组件包括磁铁固定环、磁铁嵌入孔、磁铁和顶部固定片，磁铁固定环的内壁设置于转轴的外壁上，三个以
上的磁铁嵌入孔分别设置于磁铁固定环的顶部外壁上，磁铁嵌入孔的尺寸与磁铁的尺寸一致，顶部固定片设置于磁铁固定环的顶部外壁上。
[0009]为了避免灰尘进入到电机内部，作为本技术一种优选的，所述散热孔一侧外壁设置有过滤板。
[0010]为了提高磁铁固定环在转动时的稳定性，作为本技术一种优选的，所述磁铁固定环底部外壁设置有底部固定片，底部固定片的内壁设置于转轴的外壁上。
[0011]为了避免绕组内部线路在电机工作时散开，作为本技术一种优选的，所述绕组外壁设置有绝缘贴纸。
[0012]为了抵消电机在转动时产生的震动，作为本技术一种优选的，所述底座底部外壁设置有一层绝缘橡胶。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置顶部外壁有三个以上的圆环形凸起的顶盖、散热风扇和矩形长条结构的散热孔，可以提高保护壳的散热效率，通过设置电控水阀、进液管、温度传感器、出液管和保护壳内部的水盘管，当电机运行时的温度到达设定温度时，此时温度传感器向控制面板发送电信号控制电控水阀打开，冷却液通过进液管进入保护壳内壁的水盘管，对电机进行冷却，当电机冷却到设定温度以下时，电控水阀关闭，让电机在工作时的温度一直处于设定值以下，避免温度过高的现象出现。
[0015]2、通过设置带有绕组连接槽的定子铁芯和绕组顶盖，可以让绕组的安装和拆卸更为简便，绕组连接槽可以有效固定住绕组，让绕组在电机运行时不会发生位移，在安装时只需要将绕组一一插入对应的绕组连接槽即可完成安装，安装结束后只需要盖上绕组顶盖即可完成固定，当定子组件的组装变得简单高效。
[0016]3、通过设置开有磁铁嵌入孔的磁铁固定环来固定磁铁，可以让转子组件带动转轴高速转动时，让磁铁不会发生位移，有效提高了电机运行的稳定性和磁场的稳定性，磁铁固定环可以让磁铁均匀的排列在转轴周围，避免因为转轴外壁受到的重力不平均导致转轴转动时出现过大离心力的情况发生，从而提高了转轴的使用寿命，提高了电机运行的稳定性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术中的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术中的底视结构示意图；
[0021]图4为本技术中的剖视结构示意图；
[0022]图5本技术中的定子结构示意图；
[0023]图6本技术中的磁铁固定环结构示意图；
[0024]图7本技术中的电路结构示意图；
[0025]图中：1-保护壳；2-支撑板；3-散热槽；4-顶盖；5-转轴；6-固定轴承；7-电控水阀；8-进液管；9-温度传感器；10-支撑柱；11-底座；12-出液管；13-散热风扇；14-散热孔；15-绕组顶盖；16-定子铁芯；17-底部固定片；18-磁铁固定环；19-顶部固定片；20-过滤板；21-绕
组；22-转动轴承；23-绕组连接槽；24-绝缘贴纸；25-磁铁嵌入孔；26-磁铁。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-7，本技术提供以下技术方案：包括保护壳1，所述保护壳1顶部外壁开有通孔，通孔内壁设置有固定轴承6，固定轴承6内壁设置有转轴5，保护壳1底部内壁设置有转动轴承22，转轴5的底部外壁设置于转动轴承22的底部内壁上，转轴5外壁设置有转子组件，保护壳1内壁设置有定子组件，保护壳1外壁分别设置有三个以上的散热槽3，散热槽3为矩形长条结构，保护壳1顶部外壁设置有顶盖4，顶盖4的顶部外壁分别设置有三个以上的圆环形凸起，保护壳1底部外壁设置有支撑板2，支撑板2底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流无刷电机，其特征在于：包括保护壳(1)，所述保护壳(1)顶部外壁开有通孔，通孔内壁设置有固定轴承(6)，固定轴承(6)内壁设置有转轴(5)，保护壳(1)底部内壁设置有转动轴承(22)，转轴(5)的底部外壁设置于转动轴承(22)的底部内壁上，转轴(5)外壁设置有转子组件，保护壳(1)内壁设置有定子组件，保护壳(1)外壁分别设置有三个以上的散热槽(3)，散热槽(3)为矩形长条结构，保护壳(1)顶部外壁设置有顶盖(4)，顶盖(4)的顶部外壁分别设置有三个以上的圆环形凸起，保护壳(1)底部外壁设置有支撑板(2)，支撑板(2)底部外壁开有圆形通孔，圆形通孔内壁设置有散热风扇(13)，支撑板(2)底部外壁四角位置分别设置有四个支撑柱(10)，四个支撑柱(10)底部外壁设置有底座(11)，底座(11)底部外壁分别开有呈阵列式分布的散热孔(14)，保护壳(1)一侧外壁设置有电控水阀(7)，电控水阀(7)内壁设置有进液管(8)，保护壳(1)一侧外壁设置有出液管(12)，保护壳(1)内壁设置有循环结构的水盘管，进液管(8)与出液管(12)与保护壳(1)内部的水盘管连通，保护壳(1)一侧外壁设置有温度传感器(9)，温度传感器(9)与电控水阀(7)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机，其特征在于：所述定子组件包括绕组顶盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢嘉雯，
申请(专利权)人：上海德托机械有限公司，
类型：新型
国别省市：