方便清洁的连续混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便清洁的连续混砂机，其包括机架，机架上固定连接有壳体一，机架上铰接有壳体二，壳体一和壳体二均为半圆筒状，壳体一和壳体二拼接成混砂筒，壳体一与壳体二之间设置有锁紧组件。本实用新型专利技术具有能够打开混砂筒，从而方便对混砂筒内进行清洁的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
方便清洁的连续混砂机


[0001]本技术涉及混砂机领域，尤其涉及一种方便清洁的连续混砂机。

技术介绍

[0002]铸造产品的砂模用砂需要在原砂中加入粘结剂、促进剂等辅料以满足其强度等性 能指标，在加入辅料的过程中，需要将砂与辅料充分混合。混砂机是铸造工艺中的一种重要设备，只有对自硬型树脂砂进行充分的混合，才能保证铸型质量，生产出符合要求的铸件。
[0003]公告号为CN207787607U的中国专利公开了一种连续式混砂机，包括机座、连接于机座的混合装置和与混合装置连接的进砂斗，混合装置包括输送混砂机构和终混机构，输送混砂机构的一端连接进砂斗，另一端连接终混机构；输送混砂机构和终混机构的外侧均套设有温控筒，温控筒与输送混砂机构和终混机构之间存在用于通入温控介质的间隙；还包括水雾装置，水雾装置分别与输送混砂机构和终混机构连通。
[0004]上述中的技术方案存在以下缺陷：混砂筒为一体式结构，当混砂结束后，混砂筒的筒壁和用于输送砂体的螺旋输送器上都会残留大量的砂体，这样会影响下次混砂工作，且仅能混合同一种砂体，若需要混合其他砂体时，上次残留的砂体会影响其他砂体的纯度和混合效果，而且残留砂体和粘合剂、促化剂堆积在混砂筒内，也会造成混砂筒筒壁或螺旋输送器上出现腐蚀现象，减少了混砂机的使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种能够打开混砂筒，从而方便对混砂筒内进行清洁的连续混砂机。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种方便清洁的连续混砂机，包括机架，所述机架上固定连接有壳体一，所述机架上铰接有壳体二，所述壳体一和所述壳体二均为半圆筒状，所述壳体一和所述壳体二拼接成混砂筒，所述壳体一与所述壳体二之间设置有锁紧组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当进行混砂工作时，使用锁紧组件将壳体一与壳体二锁紧，砂体在壳体一与壳体二拼接成的混砂筒内进行混砂工作，混砂结束后，需要对混砂筒内进行清洁时，打开锁紧组件，使壳体二铰接打开，方便对壳体一和壳体二的内部进行清洁处理。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧组件包括固定在壳体一上的固定件、固定在壳体二上的底座、铰接在底座上的驱动臂和铰接在驱动臂侧壁上的锁紧拉环，所述锁紧拉环呈U形设置，所述锁紧拉环两端与驱动臂相对的两个侧壁铰接，所述锁紧拉环挂在固定件上。
[0010]通过采用上述技术方案，当壳体二向壳体一靠近时，将驱动臂绕底座铰接向壳体一方向转动，此时锁紧拉环向固定件方向靠近，使锁紧拉环套设在固定件上，使壳体一与壳体二相对位置固定，再旋转驱动臂，使驱动臂带动锁紧拉环与固定件配合拉紧，从而使壳体
一与壳体二锁紧。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件包括与壳体一固定连接的底板、连接在底板两端的侧板，所述底板均与两个侧板垂直设置。
[0012]通过采用上述技术方案，底板固定安装在壳体一顶部，锁紧拉环挂在侧板一侧，侧板的设置能够节省固定件的原料，同时当驱动臂铰接靠近壳体一时，锁紧拉环与固定件之间可能出现卡死现象，两个侧板之间的间隙，方便工作人员用手拉动锁紧拉环调整锁紧拉环的位置，从而将锁紧拉环从固定件上取下。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板顶部呈弧形设置。
[0014]通过采用上述技术方案，侧板顶部弧形设置，方便锁紧拉环从侧板顶部经过，方便锁紧拉环的一端移动到侧板背离壳体二一侧，从而使锁紧拉环与固定件拉紧。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板背离壳体二一侧开设有限位槽。
[0016]通过采用上述技术方案，当锁紧拉环随着驱动臂铰接转动后，锁紧拉环转动与侧板配合，再将驱动臂铰接转动，此时锁紧拉环与侧板拉紧配合，此时锁紧拉环的一侧侧壁抵触在限位槽内，对锁紧拉环起到限位作用，防止在混砂过程中，锁紧拉环与固定件之间脱离，导致壳体一与壳体二分离。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体一内侧壁上连接有耐磨板一，所述壳体二内侧壁上连接有耐磨板二，所述耐磨板一靠近壳体一边缘的两侧均突出于壳体一边缘，所述耐磨板二与耐磨板一配合拼接成圆筒状。
[0018]通过采用上述技术方案，当壳体一与壳体二配合时，耐磨板一的突出端与耐磨板二插接配合，从而使耐磨板一与耐磨板二的连接处于壳体一与壳体二的连接处交错，从而防止砂体渗漏。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上固定连接有横梁，所述横梁上开设有凹槽，所述凹槽靠近混砂筒一侧深度逐渐增加，横梁沿壳体一长度方向设置。
[0020]通过采用上述技术方案，由于壳体一与壳体二质量较大，且二者配合时耐磨板一和耐磨板二有插接配合的关系，耐磨板一与耐磨板二之间摩擦力较大，为了方便壳体一和壳体二打开，可以使用撬棍等工具作为杠杆，利用凹槽侧壁作为支点，使用杠杆原理将壳体二向远离壳体一方向施力，从而使壳体二铰接打开。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧组件沿混砂筒长度方向至少设置有两个，所述锁紧组件关于混砂筒圆周方向对称设置有两组。
[0022]通过采用上述技术方案，多个锁紧组件可以使壳体一和壳体二锁紧效果更加稳定，上下两组锁紧组件，能够进一步提高锁紧稳定性。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过铰接在机架上的壳体二，和连接在壳体一与壳体二之间的锁紧组件的设置，能够方便壳体二旋转打开，对壳体一和壳体二内进行清洁，当需要混砂时，使用锁紧组件将壳体一与壳体二锁紧；
[0025]2.通过限位槽的设置，方便锁紧拉环卡紧在限位槽内，防止锁紧拉环脱落，从而提高锁紧组件的锁紧效果，防止在混砂过程中，壳体一与壳体二分离；
[0026]3.通过耐磨板一和耐磨板二的设置，能够提高混砂筒的使用寿命，同时，耐磨板二的凹槽和耐磨板一突出的边缘插接配合，能够防止砂体从壳体一与壳体二的缝隙漏出。
附图说明
[0027]图1是方便清洁的连续混砂机的结构示意图；
[0028]图2是锁紧组件处的示意图；
[0029]图3是壳体一和壳体二内的结构示意图。
[0030]图中，1、机架；11、壳体一；111、耐磨板一；12、壳体二；121、耐磨板二；13、混砂筒；14、驱动电机；15、驱动轴；16、搅拌叶片；17、进料口；2、横梁；21、凹槽；3、锁紧组件；31、固定件；32、底座；33、驱动臂；34、锁紧拉环；311、底板；312、侧板；313、限位槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]实施例：
[0033]一种方便清洁的连续混砂机，参照图1和图3，包括机架1，机架1上固定连接有壳体一11，机架1上位于壳体一11一端铰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便清洁的连续混砂机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定连接有壳体一(11)，所述机架(1)上铰接有壳体二(12)，所述壳体一(11)和所述壳体二(12)均为半圆筒状，所述壳体一(11)和所述壳体二(12)拼接成混砂筒(13)，所述壳体一(11)与所述壳体二(12)之间设置有锁紧组件(3)。2.根据权利要求1所述的方便清洁的连续混砂机，其特征在于：所述锁紧组件(3)包括固定在壳体一(11)上的固定件(31)、固定在壳体二(12)上的底座(32)、铰接在底座(32)上的驱动臂(33)和铰接在驱动臂(33)侧壁上的锁紧拉环(34)，所述锁紧拉环(34)呈U形设置，所述锁紧拉环(34)两端与驱动臂(33)相对的两个侧壁铰接，所述锁紧拉环(34)挂在固定件(31)上。3.根据权利要求2所述的方便清洁的连续混砂机，其特征在于：所述固定件(31)包括与壳体一(11)固定连接的底板(311)、连接在底板(311)两端的侧板(312)，所述底板(311)均与两个侧板(312)垂直设置。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨梓晖，杨晓东，梁伟忠，杨君英，
申请(专利权)人：无锡市康晖机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：