一种混合均匀的混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合均匀的混砂机，包括混砂机本体，所述混砂机本体的顶部连接有第一电机，所述混砂机的侧壁上设有进料口和出料口，所述混砂机本体的内部连接有搅拌件，所述搅拌件包括转动杆、连接架和搅拌杆，所述转动杆转动连接在所述混砂机本体内的顶部，所述转动杆的一端穿过所述混砂机本体的顶部，并与所述第一电机的转轴连接，所述转动杆的另一端连接所述连接架的顶部，所述连接架的底部连接所述搅拌杆，所述搅拌杆上连接有搅拌叶片。本申请可以改善改善混合不均匀的问题。申请可以改善改善混合不均匀的问题。申请可以改善改善混合不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混合均匀的混砂机


[0001]本技术涉及混砂装置领域，尤其是涉及一种混合均匀的混砂机。

技术介绍

[0002]混砂机是一种使型砂中各组分均匀混合，并使附加剂等物料有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，一般在生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖及建筑建渣时会用到，混砂机作为铸造工艺中的重点设备，是控制型砂质量的关键因素。
[0003]传统的混砂机在混制型砂的过程中，经常会发生在混合的过程中有砂石粘黏在一块的情况，这种情况意味着混砂机对砂石原料的混合不均匀，会对型砂的后续加工产生不良影响。

技术实现思路

[0004]为了改善混合不均匀的问题，本申请提供一种混合均匀的混砂机。
[0005]本申请提供的一种混合均匀的混砂机采用如下的技术方案：
[0006]一种混合均匀的混砂机，包括混砂机本体，所述混砂机本体的顶部连接有第一电机，所述混砂机的侧壁上设有进料口和出料口，所述混砂机本体的内部连接有搅拌件，所述搅拌件包括转动杆、连接架和搅拌杆，所述转动杆转动连接在所述混砂机本体内的顶部，所述转动杆的一端穿过所述混砂机本体的顶部，并与所述第一电机的转轴连接，所述转动杆的另一端连接所述连接架的顶部，所述连接架的底部连接所述搅拌杆，所述搅拌杆上连接有搅拌叶片。
[0007]通过采用上述技术方案，将砂石原料与附加剂等物料通过进料口放入混砂机本体内，启动第一电机，在第一电机的驱动下，转动杆转动，连接架随转动杆一同转动，搅拌杆随着连接架一同转动，在搅拌杆转动的过程中，搅拌叶片可以不断的对砂石原料进行搅拌，搅拌件的设置可以对进入到混砂机本体内部的砂石原料进行搅拌混合，有利于改善混合不均匀的问题。
[0008]可选的，所述搅拌叶片呈弧形，所述搅拌叶片的一侧边沿设置成刀刃形状，所述搅拌叶片倾斜设置。
[0009]通过采用上述技术方案，当在第一电机的驱动下，搅拌杆转动时，搅拌叶片随搅拌杆转动，此时搅拌叶片上刀刃一侧不断与砂石原料接触并对砂石原料进行搅拌，在混合过程中可能存在一部分砂石原料粘黏在一起的情况，使得附加剂等物料与砂石原料无法均匀地混合，搅拌叶片一侧的刀刃可以在搅拌的过程中对粘黏在一起的砂石原料进行分离，从而可以加强对砂石原料的搅拌混合效果，有利于改善混合不均匀的问题。
[0010]可选的，所述搅拌杆的两端均与所述连接架连接。
[0011]通过采用上述技术方案，搅拌杆的两端均与连接架连接，可以加强搅拌杆的稳定性，减小搅拌杆由于受到砂石原料的力的作用发生晃动，从而影响搅拌效果的可能。
[0012]可选的，所述混砂机本体内连接有可以开合的混合台，所述混砂机本体内滑动连接有用于收集砂石原料的收集箱，所述收集箱位于所述混合台的下方，所述收集箱滑动插设在所述出料口内，并将所述出料口遮盖。
[0013]通过采用上述技术方案，将会砂石原料与附加剂等物料从进料口投放到混砂机本体内，启动第一电机，在第一电机的驱动下，搅拌件对混合台上的砂石原料进行搅拌，当搅拌完成后，可以控制混合台呈打开状态，从而将搅拌完成后的砂石原料投入收集箱中，当需要取出砂石原料时，从出料口处将收集箱滑动拉出即可对砂石原料进行收取。
[0014]可选的，所述混合台包括第一转台和第二转台，所述第一转台的两侧与所述第二转台的两侧均通过连接轴转动连接在所述混砂机本体的内壁上，所述第一转台与所述第二转台的两端均设置呈倒圆角，所述第一转台与所述第二转台位于同一水平面上，所述第一转台与所述第二转台之间相互靠近的一端相切，所述第一转台与所述第二转台之间相互远离的一端分别与所述混砂机本体的内壁相切，所述第一转台上的所述连接轴穿过所述混砂机本体的内壁并连接有第一齿轮，所述第二转台上的所述连接轴穿过所述混砂机本体的内壁并连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮互相啮合，所述第二齿轮上连接有锥齿轮组，所述锥齿轮组连接有第二电机，所述第二电机固定连接在所述混砂机本体的侧壁上。
[0015]通过采用上述技术方案，当需要将混合台打开时，启动第二电机，第二电机的转轴转动，并通过锥齿轮组驱动第二齿轮逆时针转动，此时第二转台随着第二齿轮一同转动，由于第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮沿顺时针方向转动，第一转台随着第一齿轮一同转动，第一转台与第二转台的转动使得第一转台与第二转台分离，当第一转台与第二转台之间的开口大小允许砂石原料通过时，关闭第二电机，从而完成打开混合台的操作；当需要将混合台闭合时，启动第二电机，使第二电机的转轴反向转动，并通过锥齿轮组驱动第二齿轮顺时针转动，此时第二转台随着第二齿轮一同转动，由于第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮沿逆时针方向转动，第一转台随着第一齿轮一同转动，直到第一转台与第二转台位于同一水平面时，关闭第二电机，从而完成将混合台闭合的操作。
[0016]可选的，所述混砂机本体上连接有第一磁片，所述收集箱上连接有第二磁片，当所述收集箱滑动插设在所述出料口内时，所述第一磁片与所述第二磁片互相吸附。
[0017]通过采用上述技术方案，第一磁片与第二磁片的设置可以对收集箱与混砂机本体之间进行锁紧，减小在混砂过程中收集箱发生窜动的可能。
[0018]可选的，所述收集箱的顶部可拆卸连接有用于过滤砂石原料的过滤网。
[0019]通过采用上述技术方案，混合不均匀的砂石原料经常会发生粘黏在一起的情况，砂石原料粘黏在一起时形成的砂石块体积较大，过滤网的设置可以对混合完毕的砂石原料进行过滤，从而将体积较大的砂石块过滤出来，使混合均匀的砂石原料顺利通过并进入到收集箱中，有利于保障投入收集箱中的砂石原料的混合的均匀程度。
[0020]可选的，所述过滤网的四周连接有边框，所述边框上设有限位孔，所述收集箱的顶部连接有限位柱，所述限位柱插设在所述限位孔内。
[0021]通过采用上述技术方案，通过限位柱与限位孔之间的配合与分离可以很方便地对过滤网与收集箱进行连接与拆卸，从而可以很方便的对过滤网进行清理。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.将砂石原料与附加剂等物料通过进料口放入混砂机本体内，启动第一电机，在第一电机的驱动下，转动杆转动，连接架随转动杆一同转动，搅拌杆随着连接架一同转动，在搅拌杆转动的过程中，搅拌叶片可以不断的对砂石原料进行搅拌，搅拌件的设置可以对进入到混砂机本体内部的砂石原料进行搅拌混合，有利于改善混合不均匀的问题。
[0024]2.当需要将混合台打开时，启动第二电机，第二电机的转轴转动，并通过锥齿轮组驱动第二齿轮逆时针转动，此时第二转台随着第二齿轮一同转动，由于第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮沿顺时针方向转动，第一转台随着第一齿轮一同转动，第一转台与第二转台的转动使得第一转台与第二转台分离，当第一转台与第二转台之间的开口大小允许砂石原料通过时，关闭第二电机，从而完成打开混合台的操作；当需要将混合台闭合时，启动第二电机，使第二电机的转轴反向转动，并通过锥齿轮组驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合均匀的混砂机，其特征在于：包括混砂机本体(1)，所述混砂机本体(1)的顶部连接有第一电机(3)，所述混砂机的侧壁上设有进料口和出料口，所述混砂机本体(1)的内部连接有搅拌件，所述搅拌件包括转动杆(4)、连接架(5)和搅拌杆(6)，所述转动杆(4)转动连接在所述混砂机本体(1)内的顶部，所述转动杆(4)的一端穿过所述混砂机本体(1)的顶部，并与所述第一电机(3)的转轴连接，所述转动杆(4)的另一端连接所述连接架(5)的顶部，所述连接架(5)的底部连接所述搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)上连接有搅拌叶片(7)。2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的混砂机，其特征在于：所述搅拌叶片(7)呈弧形，所述搅拌叶片(7)的一侧边沿设置成刀刃形状，所述搅拌叶片(7)倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种混合均匀的混砂机，其特征在于：所述搅拌杆(6)的两端均与所述连接架(5)连接。4.根据权利要求1所述的一种混合均匀的混砂机，其特征在于：所述混砂机本体(1)内连接有可以开合的混合台，所述混合台位于所述搅拌杆(6)的下方，所述混砂机本体(1)内滑动连接有用于收集砂石原料的收集箱(14)，所述收集箱(14)位于所述混合台的下方，所述收集箱(14)滑动插设在所述出料口内，并将所述出料口遮盖。5.根据权利要求4所述的一种混合均匀的混砂机，其特征在于：所述混合台包括第一转台(8)和第二转台(9)，所述第一转台(8)的两侧与所述第二转台(9)的两侧均通过连接轴(22)转动连接在所述混砂机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨梓晖，
申请(专利权)人：无锡市康晖机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：