一种振动分级筛制造技术

技术编号:36882239 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-15 21:15
本实用新型专利技术涉及一种振动分级筛,其包括机架、砂石筒、振动电机、细筛网和粗筛网,所述机架的侧壁上连接有若干紧固组件,所述紧固组件包括转动杆、压杆、转动扭簧和压紧件,所述转动杆的一端转动连接在机架的侧壁上,所述转动杆的另一端连接有固定轴,所述压杆的一端转动连接在固定轴上,所述固定轴远离压杆的一端连接有挡片,所述转动扭簧设置在挡片与压杆之间,所述转动扭簧套设在固定轴上,所述转动杆的另一端还连接有限位块,所述压紧件连接在压杆的另一端上,所述转动杆上设置有限制转动杆转动的限位件,当需要固定细筛网时,拨动转动杆,压杆转动,且抵住限位块,所述压紧件压住所述细筛网。本实用新型专利技术具有提高振动分级筛的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种振动分级筛


[0001]本技术涉及振动分级筛的
,尤其是涉及一种振动分级筛。

技术介绍

[0002]振动分级筛是利用振动的筛面将颗粒大小不同的混合物,按粒度进行分级的机械,通过合理的筛面倾角及筛网孔径,并使筛面角度可调,采用链条清理筛面而来强化筛分,保证分级效果,其结构紧凑、外形整齐、美观;工作稳定可靠、操作维修方便。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为振动分级筛筛网通常是格栅网,格栅网是通过螺栓连接在振动分级筛的机架上,随着工艺要求的提高,需要更换不同规格的筛网来筛分出符合要求的砂石,经过振动分级筛长时间的使用,螺孔的螺纹与螺栓的螺纹撞击,容易使螺孔和螺栓的螺纹发生变形,出现螺栓无法锁紧的情况,甚至出现滑牙现象,需要重新攻螺纹孔,更换新的螺栓来实现锁紧新筛网,延长了新筛网的安装时间,降低了振动分级筛的加工效率。

技术实现思路

[0004]为了提高振动分级筛的加工效率,本申请提供一种振动分级筛。
[0005]本申请提供一种振动分级筛采用如下的技术方案:
[0006]一种振动分级筛,包括机架、砂石筒、振动电机、细筛网和粗筛网,所述振动电机连接在所述机架上,所述机架上设置有细筛腔和粗筛腔,所述细筛腔内设置有第一排料口,所述粗筛腔内设置有第二排料口,所述细筛网连接在所述细筛腔的上方,所述粗筛网连接在所述粗筛腔的上方,所述细筛网和所述粗筛王均倾斜设置,所述细筛网位于较高处,所述砂石筒连接在所述机架上,且位于所述细筛网的上方,所述机架的侧壁上连接有若干紧固组件,所述紧固组件包括转动杆、压杆、转动扭簧和压紧件,所述转动杆的一端转动连接在所述机架的侧壁上,所述转动杆的另一端连接有固定轴,所述压杆的一端转动连接在所述固定轴上,所述固定轴远离所述压杆的一端连接有挡片,所述转动扭簧设置在所述挡片与所述压杆之间,所述转动扭簧套设在所述固定轴上,所述转动杆的另一端还连接有限位块,所述压紧件连接在所述压杆的另一端上,所述转动杆上设置有限制所述转动杆转动的限位件,当需要固定所述细筛网时,拨动所述转动杆,所述压杆转动,且抵住所述限位块,所述压紧件压住所述细筛网。
[0007]通过采用上述技术方案,当需要压紧细筛网时,工作人员拨动转动杆,直至限位件限制转动杆,压杆受转动扭簧作用力转动,直至抵触限位块,压紧件压住细筛网,实现了压紧细筛网的效果;当需要拆卸细筛网时,工作人员松开限位件,反方向拨动转动杆,压杆抵触机架侧壁后发生旋转,即可实现细筛网的拆卸,同理实现粗筛网的装卸。工作人员通过转动杆、紧固组件、压杆、和压紧件的配合,使工作人员随时能快速地更换不同规格的筛网,实现了工作人员根据加工要求通过震动来筛选相应规格的砂石,提高了振动分级筛的加工效率。
[0008]可选的,所述压紧件为压板,所述压板上连接有连接杆,所述连接杆垂直于所述压板,所述压杆的另一端开有通孔,所述连接杆穿过所述通孔,且与所述通孔滑动配合,所述压杆与所述压板之间连接有施压弹簧,所述施压弹簧套设在所述连接杆上,所述连接杆上连接有限制杆,所述限制杆垂直于所述连接杆,所述限制杆的长度小于所述施压弹簧的最小直径,所述压杆的另一端开有避让槽。
[0009]通过采用上述技术方案,当需要压紧细筛网时,工作人员转动连接杆,压板受施压弹簧的作用力下降,使限制杆通过避让槽,直至压紧细筛网,实现了细筛网的安装;当需要拆卸细筛网时,工作人员反向拉动连接杆,使限制杆通过避让槽后转动连接杆,即可实现压板脱离细筛网,粗筛网同理实现装卸。
[0010]可选的,所述限位件为限位销,所述转动杆靠近所述机架的侧壁上开有限位孔,所述限位销滑动配合在所述限位孔中,所述限位销与所述限位孔孔底之间设置有顶出弹簧,所述机架的侧壁上开有锁紧孔,当需要压紧所述细筛网时,限位销滑动配合在所述锁紧孔中,所述限位孔的孔底开有滑动孔,所述滑动孔平行于所述限位孔,所述限位销远离所述机架的一端连接有滑动杆,所述滑动杆穿过所述滑动孔,且延伸至所述转动杆外部,所述滑动杆与所述滑动孔滑动配合。
[0011]通过采用上述技术方案,工作人员拨动转动杆至指定角度时,限位销受顶出弹簧作用力位移,且进入锁紧孔中,实现了转动杆的固定;当需要反向拨动转动杆时,工作人员拉动滑动杆,使限位销脱离锁紧孔,即可实现拨动转动杆。
[0012]可选的,所述机架长度方向的两内侧壁上分别连接有若干延程板,所述延程板位于所述细筛网的上方,相邻两块所述延程板交错设置。
[0013]通过采用上述技术方案,细筛网筛分砂石时存在有细砂没被筛分的现象,延程板用于增加被筛砂石的移动行程,增加了砂石被筛分的时间,提高了振动分级筛的筛分效果。
[0014]可选的,所述细筛腔内设置有第一倾斜板,所述第一排料口位于所述第一倾斜板的最低处,所述粗筛腔内设置有第二倾斜板,所述第二排料口位于所述第二倾斜板的最低处。
[0015]通过采用上述技术方案,掉落进细筛腔的砂石通过第一倾斜板引导进入第一排料口,掉落粗筛腔的砂石通过第二倾斜板引导进入第二排料口,加快了被筛分砂石的收集速度,提高了振动分级筛的加工效率。
[0016]可选的,所述第一排料口靠近所述细筛腔宽度方向的两侧壁处均连接有第一引导板,所述第二排料口靠近所述粗筛腔宽度方向的两侧壁处均连接有第二引导板。
[0017]通过采用上述技术方案,细砂掉落细筛腔后沿着第一倾斜板移动至最低处,存在砂石堆积的可能性,第一引导板阻挡了砂石容易堆积的区域,使细砂更容易进入第一排料口,同理第二引导板使得粗砂更容易进入第二排料口,进一步提高了振动分级筛的加工效率。
[0018]可选的,所述压板远离所述连接杆的侧壁上连接有橡胶垫。
[0019]通过采用上述技术方案,橡胶垫一边用于减小筛网与压板撞击发出的噪音,一边缓冲了筛网对压板的撞击力,提高了压板的使用寿命。
[0020]可选的,所述限位销靠近所述机架的一端设置有倾斜角。
[0021]通过采用上述技术方案,限位销靠近机架的一端设置倾斜角,使限位销更容易进
入锁紧孔中,提高了限位销限制转动杆的效率。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.当需要压紧细筛网时,工作人员拨动转动杆,直至限位件限制转动杆,压杆受转动扭簧作用力转动,直至抵触限位块,压紧件压住细筛网,实现了压紧细筛网的效果;当需要拆卸细筛网时,工作人员松开限位件,反方向拨动转动杆,压杆抵触机架侧壁后发生旋转,即可实现细筛网的拆卸,同理实现粗筛网的装卸。工作人员通过转动杆、紧固组件、压杆、和压紧件的配合,使工作人员随时能快速地更换不同规格的筛网,实现了工作人员根据加工要求通过震动来筛选相应规格的砂石,提高了振动分级筛的加工效率;
[0024]2.当需要压紧细筛网时,工作人员转动连接杆,压板受施压弹簧的作用力下降,使限制杆通过避让槽,直至压紧细筛网,实现了细筛网的安装;当需要拆卸细筛网时,工作人员反向拉动连接杆,使限制杆通过避让槽后转动连接杆,即可实现压板脱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动分级筛,包括机架(1)、砂石筒(2)、振动电机(3)、细筛网(4)和粗筛网(5),所述振动电机(3)连接在所述机架(1)上,所述机架(1)上设置有细筛腔(11)和粗筛腔(12),所述细筛腔(11)内设置有第一排料口(111),所述粗筛腔(12)内设置有第二排料口(121),所述细筛网(4)连接在所述细筛腔(11)的上方,所述粗筛网(5)连接在所述粗筛腔(12)的上方,所述细筛网(4)和所述粗筛王均倾斜设置,所述细筛网(4)位于较高处,所述砂石筒(2)连接在所述机架(1)上,且位于所述细筛网(4)的上方,其特征在于:所述机架(1)的侧壁上连接有若干紧固组件(6),所述紧固组件(6)包括转动杆(61)、压杆(62)、转动扭簧(63)和压紧件,所述转动杆(61)的一端转动连接在所述机架(1)的侧壁上,所述转动杆(61)的另一端连接有固定轴(611),所述压杆(62)的一端转动连接在所述固定轴(611)上,所述固定轴(611)远离所述压杆(62)的一端连接有挡片(612),所述转动扭簧(63)设置在所述挡片(612)与所述压杆(62)之间,所述转动扭簧(63)套设在所述固定轴(611)上,所述转动杆(61)的另一端还连接有限位块(65),所述压紧件连接在所述压杆(62)的另一端上,所述转动杆(61)上设置有限制所述转动杆(61)转动的限位件,当需要固定所述细筛网(4)时,拨动所述转动杆(61),所述压杆(62)转动,且抵住所述限位块(65),所述压紧件压住所述细筛网(4)。2.根据权利要求1所述的一种振动分级筛,其特征在于:所述压紧件为压板(64),所述压板(64)上连接有连接杆(641),所述连接杆(641)垂直于所述压板(64),所述压杆(62)的另一端开有通孔,所述连接杆(641)穿过所述通孔,且与所述通孔滑动配合,所述压杆(62)与所述压板(64)之间连接有施压弹簧(642),所述施压弹簧(642)套设在所述连接杆(641)上,所述连接杆(641)上连接有限制杆(643),所述限制杆(643)垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨梓晖
申请(专利权)人:无锡市康晖机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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