一种铝合金水冷箱用固定良好的振动测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金水冷箱用固定良好的振动测试工装，包括底板、振动测试组件和工装板，所述底板的上表面四角均设置有滑槽，所述振动测试组件分别滑动安装在滑槽中，所述底板的上表面中心垂直焊接有支撑杆，所述圆盘的上表面边缘固定有橡胶圆锥套筒，所述工装板安置在圆球的顶端，所述工装板的上表面设置有安置槽。该铝合金水冷箱用固定良好的振动测试工装，圆托能够在滑槽中移动，从而能够将各振动测试组件移动到合适的位置上，进而能够适应不同尺寸的工装板，以及不同重量、不同体积、不同形状的铝合金水冷箱产品，振动测试组件分设底板上四角，能够对铝合金冷水箱进行全方位多角度的振动数据采集。方位多角度的振动数据采集。方位多角度的振动数据采集。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金水冷箱用固定良好的振动测试工装


[0001]本技术涉及铝合金水冷箱振动测试
，具体为一种铝合金水冷箱用固定良好的振动测试工装。

技术介绍

[0002]水冷箱是利用水冷原理，快速降低产品热量的装置，基于强度、成本等方面考虑，铝合金水冷箱较普通水冷箱产品而言，具有更好的产品优势，由于水冷箱直接关系到产品散热，故对其稳定性要求较高，需要对其进行振动测试。
[0003]现有的振动测试工装对于振动反应不够灵敏，在振动过程中，所测得的振动数据较为有限，无法准确反馈整个振动情况，这使得振动测试过程存在一定的不准确性，为此，我们提出一种铝合金水冷箱用固定良好的振动测试工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金水冷箱用固定良好的振动测试工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的振动测试工装对于振动反应不够灵敏，在振动过程中，所测得的振动数据较为有限，无法准确反馈整个振动情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金水冷箱用固定良好的振动测试工装，包括底板、振动测试组件和工装板，所述底板的上表面四角均设置有滑槽，且滑槽的内部均插接有锁紧螺栓，所述振动测试组件分别滑动安装在滑槽中，且振动测试组件由圆托、插管、压力传感器、活动盖、插杆和弹簧组成，所述底板的上表面中心垂直焊接有支撑杆，且支撑杆的顶端固定有圆盘，所述圆盘的上表面边缘固定有橡胶圆锥套筒，且圆盘的上表面中心焊接有圆球，所述工装板安置在圆球的顶端，所述工装板的上表面设置有安置槽，且安置槽的两侧均设置有移动槽，所述安置槽的内侧滑动安装有装夹板，且装夹板的内部等距离设置有空腔，所述装夹板的上表面等距离设置有负压吸板，且负压吸板的内部呈点阵状均匀贯设有气吸口，所述负压吸板的后侧等距离连接有气管，且气管均从工装板的后侧内部贯穿。
[0006]优选的，所述圆托的底部焊接有滑块，且滑块滑动配合在滑槽中。
[0007]优选的，所述圆托的上表面中心固定有插管，且圆托的上表面两侧均安置有压力传感器，所述插管的内部插接有插杆，且插杆的顶端固定有活动盖，所述活动盖的内圆直径与圆托的外圆直径相吻合。
[0008]优选的，所述插杆的外壁套接有弹簧，且弹簧安置在插管的内侧。
[0009]优选的，所述工装板的底面中心设置有嵌槽，且圆球嵌入在嵌槽中，并且工装板的底面与橡胶圆锥套筒的上边沿相接触。
[0010]优选的，所述装夹板的两侧边均分别与移动槽尺寸相吻合，且装夹板通过移动槽与工装板构成滑动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该铝合金水冷箱用固定良好的振动测试工装，圆托能够在滑槽中移动，从而能够将各振动测试组件移动到合适的位置上，进而能够适应不同尺寸的工装板，以及不同重量、不同体积、不同形状的铝合金水冷箱产品，振动测试组件分设底板上四角，能够对铝合金冷水箱进行全方位多角度的振动数据采集。
[0013]2、因铝合金水冷箱受到振动影响而对各个振动测试组件产生不同的压力作用，使得各个振动测试组件发生不同程度的收缩，在各个振动测试组件收缩时，即活动盖下降，下降的活动盖会压迫压力传感器，使得压力传感器受到压力而产生相应的压力数据，该压力数据的变化即可反映振动频率变化，弹簧的设置，使得各个振动测试组件具有自保能力，即能够时刻保证下降的活动盖具有上升复位的趋势，进而保证了振动测试的准确性。
[0014]3、工装板因支撑杆及其上圆球的作用，能够随铝合金冷水箱振动而相应发生偏转，从而能够压迫振动测试组件，使得振动测试组件上的压力传感器产生压力信号和压力数据，橡胶圆锥套筒起到支撑工装板、使工装板保持平衡的作用，如此工装板便可对铝合金冷水箱提供平稳的支撑，使得冷水箱在非振动测试时期，能够水平稳定放置。
[0015]4、装夹板能够在工装板上移动位置，故能够更好地固定住不同大小、尺寸、形状的铝合金冷水箱，负压吸板与空腔之间、气管与空腔之间位置均一一对应，故空腔与气吸口均相连通，通过气管可以抽取掉相应空腔内的空气，降低该空腔内气压，进而可以降低该处负压吸板上各个气吸口的气压，从而产生负压吸力作用，将铝合金冷水箱快速固定在工装板上。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术底板结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术振动测试组件结构示意图。
[0020]图中：1、底板；101、滑槽；102、锁紧螺栓；2、振动测试组件；3、圆托；301、滑块；4、插管；5、压力传感器；6、活动盖；7、插杆；8、弹簧；9、支撑杆；10、圆盘；11、橡胶圆锥套筒；12、圆球；13、工装板；1301、嵌槽；1302、安置槽；1303、移动槽；14、装夹板；1401、空腔；15、负压吸板；1501、气吸口；16、气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铝合金水冷箱用固定良好的振动测试工装，包括底板1、振动测试组件2和工装板13，底板1的上表面四角均设置有滑槽101，且滑槽101的内部均插接有锁紧螺栓102，振动测试组件2分别滑动安装在滑槽101中，且振动测试组件2由圆托3、插管4、压力传感器5、活动盖6、插杆7和弹簧8组成，圆托3的底部焊接有滑块301，且滑块301滑动配合在滑槽101中，圆托3能够在滑槽101中移动，从而能够
将各振动测试组件2移动到合适的位置上，进而能够适应不同尺寸的工装板13，以及不同重量、不同体积、不同形状的铝合金水冷箱产品，振动测试组件2分设底板1上四角，能够对铝合金冷水箱进行全方位多角度的振动数据采集，圆托3的上表面中心固定有插管4，且圆托3的上表面两侧均安置有压力传感器5，插管4的内部插接有插杆7，且插杆7的顶端固定有活动盖6，活动盖6的内圆直径与圆托3的外圆直径相吻合，插杆7的外壁套接有弹簧8，且弹簧8安置在插管4的内侧，活动盖6与圆托3之间通过插管4与插杆7的插接关系可以实现上下相对移动，该移动作用力来源于振动，即因铝合金水冷箱受到振动影响而对各个振动测试组件2产生不同的压力作用，使得各个振动测试组件2发生不同程度的收缩，在各个振动测试组件2收缩时，即活动盖6下降，下降的活动盖6会压迫压力传感器5，使得压力传感器5受到压力而产生相应的压力数据，该压力数据的变化即可反映振动频率变化，弹簧8的设置，使得各个振动测试组件2具有自保能力，即能够时刻保证下降的活动盖6具有上升复位的趋势，进而保证了振动测试的准确性；
[0023]底板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金水冷箱用固定良好的振动测试工装，包括底板(1)、振动测试组件(2)和工装板(13)，其特征在于：所述底板(1)的上表面四角均设置有滑槽(101)，且滑槽(101)的内部均插接有锁紧螺栓(102)，所述振动测试组件(2)分别滑动安装在滑槽(101)中，且振动测试组件(2)由圆托(3)、插管(4)、压力传感器(5)、活动盖(6)、插杆(7)和弹簧(8)组成，所述底板(1)的上表面中心垂直焊接有支撑杆(9)，且支撑杆(9)的顶端固定有圆盘(10)，所述圆盘(10)的上表面边缘固定有橡胶圆锥套筒(11)，且圆盘(10)的上表面中心焊接有圆球(12)，所述工装板(13)安置在圆球(12)的顶端，所述工装板(13)的上表面设置有安置槽(1302)，且安置槽(1302)的两侧均设置有移动槽(1303)，所述安置槽(1302)的内侧滑动安装有装夹板(14)，且装夹板(14)的内部等距离设置有空腔(1401)，所述装夹板(14)的上表面等距离设置有负压吸板(15)，且负压吸板(15)的内部呈点阵状均匀贯设有气吸口(1501)，所述负压吸板(15)的后侧等距离连接有气管(16)，且气管(16)均从工装板(13)的后侧内部贯穿。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙敏凤，
申请(专利权)人：江苏江测检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：