一种再制碳粉匣的方法技术

本发明专利技术提供一种再制新型碳粉匣的方法，该碳粉匣具有被第一和第二端盖所覆盖的碳粉匣／显影剂滚筒／废料箱分组件。该方法包括使用一切割工具和模板来拆除第一和第二端盖，自碳粉仓拆除现有封件，将其更换为一个连接碳粉仓与显影剂滚筒外壳的新的密封组件，重新装上废料箱，之后用速拆扣夹或夹具重新装上端盖。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
本专利技术涉及诸如打印机、复印机及传真机等电子照相装置用碳粉匣的再制领域。这些碳粉匣除了碳粉外一般还包含数种零件。碳粉匣的再制，是取用已使用过的碳粉匣，予以清洁、更换磨损零件并加上新碳粉。所得到的再制或再循环碳粉匣即可销售，一般以新碳粉匣的折扣价出售。再制业已采用多种方法再制碳粉匣。授予雷蒙·倍理(RaymondBaley)的第5,223,068号美国专利，公开了一种碳粉匣的再制方法。再制碳粉匣的方法，取决于碳粉匣的原始设计。一些再制者认为，由原始设备制造商(OEM)更改碳粉匣的设计，或至少更改部分，以击败再制业。无论这项由原始设备制造商改变设计的理由是真或假，原始设备制造商在碳粉匣设计上的更改，确实给再制者造成新的困难。这些困难大都集中在拆卸卡匣的方式能否快速，且经济地清洗、更换磨损元件、及加上新碳粉。近来原始设备制造商在一种称为惠普9000的卡匣上所作的设计更改，具有与先前的碳粉匣显著不同的设计。该惠普9000相当的大，较先前的碳粉匣设计可容装更多的碳粉。惠普9000具有焊接于碳粉匣整个宽度上的端盖。端盖很明显的使卡匣具有较大的强度，并有助于托住碳粉仓/显影剂滚筒外壳/废料箱分组件。在惠普9000面世之前，大部分碳粉匣具有一连接在显影剂滚筒外壳上的碳粉仓，以及热封于碳粉仓密封面上的弹性薄膜密封件。碳粉仓/封件/显影剂滚筒外壳组件依次以机械方式连接于废料箱。与废料箱的机械连接，可使用一个或多个销子来完成。通过超声波焊接，碳粉仓与显影剂滚筒在其间的接缝处相连接。这些焊接易于从外部进行，并且可以被锯开或楔入分开。一旦再制造者将显影剂滚筒自碳粉仓分开，再制造者可以容易地取得碳粉仓及显影剂滚轴外壳内的元件，并且可以容易地再密封碳粉仓。惠普9000具有独特的结构，预计其他原始设备制造商将来会制造相似构造的碳粉匣。碳粉仓与显影剂滚筒外壳并不是直接焊在一起，而是它们各自被分别热封于一个特殊的密封组件。此密封组件具有一褶状连接器，该连接器被热封于一中间板片上。该中间板片以超声波焊接于碳粉仓，并且褶状封件的相对端被热封于显影剂滚筒外壳。褶状的褶片被热封在一起。因此碳粉仓和显影剂滚筒外壳被间接连接在一起。惠普9000的废料箱部分，以通常的方式使用销子和弹簧连接物，连接于该碳粉仓/显影剂滚筒外壳。然后碳粉仓和废料箱通过两个刚性的端盖，使彼此保持一个固定的关系，该两个端盖延伸至卡匣的整个宽度且被焊接在碳粉仓和废料箱之上。显影剂滚筒外壳相对废料箱浮动，以确保显影剂滚筒与感光鼓(OPC drum)保持合适的关系。嵌入端盖之一且靠近焊接位置，为多个电触点，其向碳粉匣的不同元件提供必要的电压。与介于端盖之一的电连接相耦合的端盖的使用，以及位于端盖后的组合件，给再制造者造成独特的问题。首先，端盖必须以这样一种方式被分开，即不会切断藏于端盖内的电连接。其次，端盖必须以这样一种方式被拆除，即允许以后重新接回这些端盖。用于惠普9000的封件，也存在有复杂性的问题。原始设备制造商在惠普9000中，将一敷覆金属的簿膜热封于碳粉仓的密封面，而不是简单地将一封件热封于碳粉仓。该敷覆金属的簿膜具有一附着于封件一端的尾件，并且向后跨过封件延伸至卡匣的另一侧。尾件的端部被穿装于一卷轴上，该卷轴被容装在连接于碳粉仓且隐藏于一端盖内的外壳之内。碳粉仓具有位于碳粉仓表面的电触点，这些碳粉仓触点被设计成与位于原始设备制造商封件表面的一对导电线轨进行电接触。当最终用户将卡匣放入打印机，该打印机通过感测介于触点间的电连接是否在适当的位置，以感测出封件是否在其适当的位置。如果二组触点之间都有电连接，那么打印机将使卷轴卷绕、除去覆盖在碳粉仓流出口的封件、并断开第一触点的电连接，但是不会断开第二触点。如果打印机无法感测到至少第二触点，那么其将不会进行打印。因此，任何替换封件必须模拟出原始设备制造商封件的电气特性。最后，这种新构造也给组装之后将碳粉仓和显影剂滚轴外壳重新装上带来了难题。如前所述，原始设备制造商将这些构件的每一个均热封于一中间板片或一褶状封件。中间板片和褶状封件在碳粉仓自显影剂滚轴外壳的任何分离过程中都将被破坏。在再制造碳粉匣的过程中，维持显影剂滚轴外壳与碳粉仓之间合适的堆积高度，并且牢固地将二者粘着在一起，是很困难的。以下所描述的本再制方法，将解决这些问题及其他与惠普9000具有类似构造的卡匣的再制造相关的问题。本方法进一步有助于快速及可重复再制这些卡匣。专利技术概述再制沿着碳粉匣整个宽度设有二个端盖的碳粉匣的方法如下首先，碳粉匣的端盖必须从碳粉仓/显影剂滚筒外壳/废料箱分组件上被分开。这些端盖已经被焊接于该分组件上。优选的方法是，切割端盖焊接点足够深以分开端盖，但是又不会深到会破坏端盖的电触点。两个模板被用来控制在这些端盖上的切割位置。切割将穿过模板的开口、穿过介于端盖与碳粉仓/显影剂滚轴外壳/废料箱分组件之间的焊接处来进行。在本优选的实例中，第一模板和第二模板横跨碳粉匣被夹扣在一起，接着被置放在一框架结构之上，该框架结构可以使卡匣在切割时进行旋转。第一与第二模板可由塑料制成，但在本优选实例中由铝制成。有一个第一轴连接于第一模板，及一个第二轴连接于第二模板。第一和第二轴分别置于第一和第二竖件上。第一和第二竖件结合在一起构成框架结构。本优选实例中，第一与第二竖件高度足以允许碳粉匣被完全旋转，有助于通过模板开口切割焊接处。在一优选实例中，一个基座连接于第一和第二竖件，提供给碳粉匣分离器更强的稳定性。第一模板具有第一模板开口，第二模板具有第二模板开口。这些开口对应于端盖的焊接部分。在优选的实例中，一刻纹机或其他旋转式切割工具，用于切割端盖的焊接处。切割的位置由第一与第二模板开口的位置来控制。切割的深度由一伸缩式钻头的机壳来控制，该机壳外露出所希望的切割量，但该在封壳处伸缩式钻头在模板开口处被压靠在模板上。所需要的切割深度，为在端盖上切割焊接处所必要的，但不会破坏端盖电触点。在碳粉匣分离器上切割端盖焊接处后，从碳粉匣分离器上移开碳粉匣，并将端盖从碳粉仓/显影剂滚筒外壳/废料箱分组件中拉出。为了方便这项拆除，可能需要某些辅助的切割或楔入。如果是这样，可使用美工刀或小折刀。通过拆除碳粉匣销子及分离弹簧，将废料箱由显影剂滚筒外壳分开。接着可以清洁废料箱，并更换其中任何已磨损的元件。碳粉匣的其余部分由碳粉匣和显影剂滚筒外壳以及密封所组成。这些部分，可以将其锯成为两半，或楔入它们之间的焊接处使其分开，或用刀切割褶状封件使其分开。用这样的方式将碳粉仓由显影剂滚筒外壳分开，松开封件的中间板片，且应该将其丢弃。旧的封件本身应该被拆除并丢弃，封件的卷轴封盖应该被拆除，该卷轴封盖一般为加热黏贴或用胶黏在碳粉仓上。可以使用螺丝起子、刀、或其他楔入工具将其分开。旧的封件从卷轴上被拆除，旧封件的任何痕迹应该从碳粉仓密封而上清除干净。接下来，可将新封件附接在碳粉仓密封面上。可拆装封件的尾件应被穿装于卷轴上。卷轴封盖应该被更换且固定住。在优选的实例中，使用黏胶重新黏贴卷轴封盖。这项连接能否在卷轴封盖周围产生紧密的密封并不重要。新封件的优选实例具有以下结构，该结构有助于再制碳粉匣。替换封件的优选实例，具有带有第一侧面、第二侧面及垫圈开口的第一垫圈层。一可拆卸密封层被连接于垫圈的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再制碳粉匣的方法，包括步骤：ａ）提供一碳粉匣，其具有一碳粉仓，该碳粉仓具有一碳粉仓密封面，及一碳粉卸料口，一连接于该碳粉仓的显影剂滚筒外壳，一连接于该显影剂滚筒外壳的废料箱，该碳粉仓、显影剂滚筒外壳和废料箱一起形成一分组件，一借 助于且沿着一第一端盖焊件连接在该分组件一端的第一端盖，一借助于且沿着一第二端盖焊件连接在该分组件的第二端的第二端盖，所述第二端盖具有低于第二端盖焊件的第二端盖导电体，该第一端盖具有第一端盖电触点和第一端盖柱，该第二端盖具有第二短盖电触点和第二端盖柱，一碳粉匣封件，一密封卷轴，以及数个密封电触点，ｂ）由该分组件切割第一端盖，ｃ）由该分组件切割第二端盖，ｄ）由该分组件拆除第一和第二端盖，ｅ）由该显影剂滚筒外壳分开废料箱，ｆ）由该显影剂滚筒外 壳分开碳粉仓，ｇ）拆除该现有的密封组件，ｈ）将一新密封组件置放在该碳粉仓密封表面上，ｉ）将该显影剂滚筒外壳重新装在该碳粉仓上，ｊ）将该废料箱重新装在该显影剂滚筒外壳上，ｋ）将该第一和第二端盖重新装在该 分组件上。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳伦斯D李维斯，林顿R布奇特，盖瑞B哈瑞森，艾伦P威勒，
申请(专利权)人：美商史达提克控制成分公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]