一种废弃热回收式农副产品加工生产烘房制造技术

技术编号:27565789 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-09 22:10
一种废弃热回收式农副产品加工生产烘房,旨在解决热能损耗大,利用率低的问题。其技术方案要点是:包括烘房和循环加热系统,所述循环加热系统包括热风换热器、热风炉和风机,所述热风换热器、热风炉和风机均位于烘房的外部,所述热风换热器与烘房之间连通有第一出气管,所述热风换热器与风机的吸风口之间连接有第一风管,所述第一风管与烘房之间连通有第二出气管,所述风机的出风口与热风炉之间连接有第二风管,所述热风炉与烘房之间连通有进气管。本实用新型专利技术的循环加热系统中的风不断地被循环利用,提高了利用率,减小了热能损耗。减小了热能损耗。减小了热能损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃热回收式农副产品加工生产烘房


[0001]本技术涉及烘干设备
,更具体地说,它涉及一种废弃热回收式农副产品加工生产烘房。

技术介绍

[0002]目前,在农副产品的烘干方面,企业大多采用以煤为主,燃气和燃油为辅的传统干燥方式,能耗及人力成本高,烘干出的农副产品的品质较差、效率低,自动化控制程度低,不但大大增大了操作人员的劳动量,而且对环境污染大,无法保证食品卫生和安全;随着技术的发展和进步,热泵除湿干燥的设备应运而生,其能耗远低于燃料加热,电加热等除湿干燥方式,然而在实际生产中发现,湿气直接排放到外界,浪费了大量的能源,大大增加了企业的生产成本,已经不能满足企业生产的需要。
[0003]本技术提出一种技术方案来解决上述的热能损耗大,利用率低的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种废弃热回收式农副产品加工生产烘房,通过循环加热系统的设置,达到提高利用率,减小热能损耗的目的。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种废弃热回收式农副产品加工生产烘房,包括烘房和循环加热系统,所述循环加热系统包括热风换热器、热风炉和风机,所述热风换热器、热风炉和风机均位于烘房的外部,所述热风换热器与烘房之间连通有第一出气管,所述热风换热器与风机的吸风口之间连接有第一风管,所述第一风管与烘房之间连通有第二出气管,所述风机的出风口与热风炉之间连接有第二风管,所述热风炉与烘房之间连通有进气管。
[0006]通过采用上述技术方案,风机吹出来的风经过第二风管进入热风炉,经热风炉加热后的风通过进气管进入烘房,烘干烘房内的农副产品。热风进入烘房后,在风机的吸风口的吸力下,烘房内的热风一方面通过第一出气管进入热风换热器,热风换热器对热风进行除湿干燥,除湿后的风经过第一风管进入风机中,再经过第二风管进入热风炉,经热风炉加热后的风通过进气管进入烘房,形成热风的循环;另一方面,烘房内的热风在风机的吸风口的吸力下,经过第二出气管进入第一风管,再进入风机形成循环。本技术的循环加热系统中的风不断地被循环利用,提高了利用率,减小了热能损耗。
[0007]本技术进一步设置为:所述烘房的底部设置有隔热地板,所述隔热地板上开设有若干第一出风孔,所述隔热地板的下端设置有出风管,所述出风管与进气管连通,所述出风管的上端面开设有若干与第一出风孔位置对应的第二出风孔。
[0008]通过采用上述技术方案,进气管排出的热风进入出风管,再由第二出风孔排出出风管,接着通过第一出风孔排入烘房中,由于热空气是上升的,热风由烘房的底部进入烘房,有利于热风的散布,更快地提升烘房的温度。隔热地板能够对出风管进行保护,防止出风管受损。
[0009]本技术进一步设置为:所述出风管呈多排天线结构,若干所述第二出风孔呈阵列分布在出风管上。
[0010]通过采用上述技术方案,热风能够均匀地排入烘房中,使烘房内的农副产品受热更加均匀。
[0011]本技术进一步设置为:所述隔热地板由上至下依次包括耐热橡胶板层、耐高温棉层和耐高温不锈钢板层。
[0012]通过采用上述技术方案,耐热橡胶板层、耐高温棉层和耐高温不锈钢板层均具有优异的隔热耐高温效应,防止隔热地板过热,延长了隔热地板的使用寿命。
[0013]本技术进一步设置为:所述烘房的内侧壁黏覆有复合保温聚苯板。
[0014]通过采用上述技术方案,复合保温聚苯板具有优异的保温效应,有效地保持烘房内的温度。
[0015]本技术进一步设置为:所述烘房内部设置有置物架。
[0016]通过采用上述技术方案,置物架用于放置农副产品。
[0017]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0018]一种废弃热回收式农副产品加工生产烘房,热风进入烘房后,在风机的吸风口的吸力下,烘房内的热风一方面通过第一出气管进入热风换热器,热风换热器对热风进行除湿干燥,除湿后的风经过第一风管进入风机中,再经过第二风管进入热风炉,经热风炉加热后的风通过进气管进入烘房,形成热风的循环;另一方面,烘房内的热风在风机的吸风口的吸力下,经过第二出气管进入第一风管,再进入风机形成循环。本技术的循环加热系统中的风不断地被循环利用,提高了利用率,减小了热能损耗。
附图说明
[0019]图1为本技术一种废弃热回收式农副产品加工生产烘房的整体结构示意图,主要用于表现本技术的整体结构;
[0020]图2为本技术一种废弃热回收式农副产品加工生产烘房的出风管的结构示意图,主要用于表现出风管的整体结构;
[0021]图3为本技术一种废弃热回收式农副产品加工生产烘房的隔热地板的剖视图,主要用于表现隔热地板的整体结构。
[0022]图中:1、烘房;2、热风换热器;3、热风炉;4、风机;5、第一出气管;6、第一风管;7、第二出气管;8、第二风管;9、进气管;10、出风管;11、第二出风孔;12、第一出风孔;13、耐热橡胶板层;14、耐高温棉层;15、耐高温不锈钢板层;16、隔热地板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0024]一种废弃热回收式农副产品加工生产烘房,包括烘房1、置物架和循环加热系统。置物架放置于烘房1的内部,用于放置农副产品。循环加热系统位于烘房1外部,且与烘房1的内部连通用于形成热量的循环。
[0025]烘房1的内侧壁通过耐高温粘合剂黏覆有复合保温聚苯板,复合保温聚苯板具有优异的保温效应,有效地保持烘房1内的温度。
[0026]循环加热系统包括热风换热器2、热风炉3和风机4,热风换热器2、热风炉3和风机4均安装于烘房1的外部,热风换热器2与烘房1之间连通有第一出气管5,热风换热器2与风机4的吸风口之间连接有第一风管6,第一风管6与烘房1之间连通有第二出气管7,风机4的出风口与热风炉3之间连接有第二风管8,热风炉3与烘房1之间连通有进气管9,进气管9的另一端连接有呈多排天线结构的出风管10,烘房1的底部开设有用于放置出风管10的容纳槽,出风管10上远离容纳槽槽底的一端开设有若干呈阵列分布的第二出风孔11,烘房1的底部上表面还铺设有隔热地板16,隔热地板16上开设有与第二出风孔11的位置对应的第一出风孔12。
[0027]隔热地板16由上至下依次包括耐热橡胶板层13、耐高温棉层14和耐高温不锈钢板层15,各层之间均通过耐高温粘合剂粘合固定。耐热橡胶板层13、耐高温棉层14和耐高温不锈钢板层15均具有优异的隔热耐高温效应,防止隔热地板16过热,延长了隔热地板16的使用寿命。
[0028]本实施例中所用的耐高温粘合剂为成熟的现有技术,在此不做具体描述。本实施例中所用的热风换热器2为成熟的现有技术,具体可采用翅片换热器。本实施例中所用的热风炉3为成熟的现有技术,具体可采用燃气热风炉。本实施例中所用的风机4为成熟的现有技术,具体可采用离心式风机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃热回收式农副产品加工生产烘房,包括烘房(1)和循环加热系统,其特征在于:所述循环加热系统包括热风换热器(2)、热风炉(3)和风机(4),所述热风换热器(2)、热风炉(3)和风机(4)均位于烘房(1)的外部,所述热风换热器(2)与烘房(1)之间连通有第一出气管(5),所述热风换热器(2)与风机(4)吸风口之间连接有第一风管(6),所述第一风管(6)与烘房(1)之间连通有第二出气管(7),所述风机(4)的出风口与热风炉(3)之间连接有第二风管(8),所述热风炉(3)与烘房(1)之间连通有进气管(9)。2.根据权利要求1所述一种废弃热回收式农副产品加工生产烘房,其特征在于:所述烘房(1)的底部设置有隔热地板(16),所述隔热地板(16)上开设有若干呈阵列分布的第一出风孔(12),所述隔热地板(16)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚斌福
申请(专利权)人:金华大拇指火腿食品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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