电子照相用调色剂及使用该调色剂的显影方法技术

技术编号:2756276 阅读:142 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
含有环烯烃共聚物树脂作为粘合树脂,调色剂的表面的电荷控制剂浓度设定为0.1mg以上/1g调色剂、且不到1.0mg/1g调色剂的范围。并且,在非磁性套筒上担载上述调色剂,在感光体和套筒间施加电场,使得调色剂跳动到感光体表面的静电潜像上,从而形成图象。由此,提供即使在将含有环烯烃共聚物树脂作为粘合树脂的调色剂应用于非接触型显影方法的情况下,也没有图象污染、且维持带电量正常、不会引起跳动性降低所致的图象密度降低的电子照相用调色剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及利用电子照相技术的复印机、打印机或传真机等的图象形成装置中使用的电子照相用调色剂、及使用该调色剂的显影方法。
技术介绍
在利用电子照相技术的图象形成装置的显影中应用的干式显影剂,大概可分为混合了调色剂和包含铁氧体粉、铁粉、玻璃珠等的载体而成的双组分类显影剂、调色剂本身含有磁性粉末的磁性单组分类显影剂、以及非磁性单组分类显影剂。这些显影剂使用的调色剂以粘合树脂和着色剂为主成分,除此以外,还添加用于提高对记录片材的低温固定性或在固定部件处的剥离性的蜡、或者用于赋予极性(带正电或带负电)的电荷控制剂等。调色剂是将这些材料按照给定的配合比例混合后,经熔融混炼、粉碎、分级等的工序制成粉体,最后为了控制流动性、带电性、清洁性以及贮存性等,利用二氧化硅、氧化钛、氧化铝以及各种树脂微粒等的外部添加剂施加表面处理,最终作为显影剂使用。近年来,在上述那样的图象形成装置中,在要求多功能化、以及以向处于打印机和复印机之间的所谓交叉领域普及为目的的高速化的同时,希望实现小型化、以及以降低成本为主要目的的低能耗化(电力消耗的减少)。与之伴随,在要求以热辊固定方式为代表的固定装置简略化、以及低能耗化的同时,对于调色剂,也要求其具有适应上述那样的固定装置、且适应打印速度的高速化或显影剂的长寿命的特性。因此,对于调色剂,要求其同时具备低能耗下的良好固定特性和对带电刮刀的耐熔粘特性等的耐应力性的提高这两种相反的特性。针对这样的要求,以往主要使用的是将苯乙烯-丙烯酸类树脂制成粘合树脂的调色剂。但是,包含苯乙烯-丙烯酸类树脂的调色剂中,虽然能够很容易地提高固定特性,但是要求这种固定特性的话,树脂本身的强度就会降低,由于套筒等导致的摩擦,出现了调色剂易粉碎这一耐应力性问题。因此,为了弥补这样的不足的耐应力性,广泛使用了聚酯类树脂。但是,包含该聚酯类树脂的调色剂在低温低湿环境下的带电变化量很大,伴随该带电量的上升,套筒上的调色剂层厚度增加,其结果导致产生显影量过多或出现灰雾的问题,而且在高温高湿环境下,不能得到充足的带电量,产生灰雾,质量不能令人满意。在这样的情况下,作为最近颇受人瞩目的调色剂用粘合树脂,举出了环烯烃共聚物树脂,提出了使用其的调色剂(例如,参照特开平9-101631号公报、特开2000-284528号公报)。而关于显影方式,为了同时兼备显影装置的小型简易化和电子照相特性,提出了使用单组分显影剂的显影方法,将其付诸实用。单组分显影剂的显影方法中,有通过使得担载在非磁性套筒上的单组分显影剂与保持有静电潜像的感光体相接触,使得单组分显影剂转移到静电潜像上进行显影的接触型单组分显影方法、以及在担载了单组分显影剂的非磁性套筒和保持有静电潜像的感光体之间设置一定的间隙,使得单组分显影剂不接触静电潜像,而是使其跳动从而进行显影的非接触型单组分显影方法。在接触型的单组分显影方法中,由于非磁性筒上的单组分显影剂与感光体像接触,因此显影性良好。但是,单组分显影剂不仅受在显影装置内进行搅拌时产生的摩擦,而且受与感光体接触导致的摩擦,因此出现对单组分显影剂的机械负荷加大的问题。非接触型的单组分显影方法中,单组分显影剂仅通过带电刮刀摩擦带电,因此施加给单组分显影剂的机械负荷少。但是,非接触型的情况下,由于显影时通过间隙,因此与接触型相比,通常显影性差。尤其是调色剂为数μm的小粒径时,很难得到良好的显影性。环烯烃共聚物树脂由于破坏强度大,因此在耐应力性方面优异,在双组分类显影剂中与载体摩擦时,很难产生微粉或载体废料,因此容易实现长寿命化,在单组分类显影剂中,通过压抵使用了SUS或硅橡胶的带电刮刀和套筒使得调色剂摩擦带电时,有很难产生微粉或熔粘的优点。并且,由于吸湿性低,即使在高温高湿环境下也能获得充分的带电量,不产生灰雾。进而,与苯乙烯-丙烯酸酯树脂或聚酯树脂相比,比重小,体积电阻率高,因此在跳动性(显影性)和转印性方面优异,适合非接触型显影方法。但是,将含有环烯烃共聚物树脂作为粘合树脂的调色剂用于非接触型显影方法时,尤其在进行多页连续复印时容易出现电荷累积,尤其在低湿环境下套筒上的调色剂层厚变大,套筒上调色剂的外层带电低,容易产生图象污染,且内层与带电刮刀的接触次数增加,带电量变高,引起了跃飞性的降低,可看到图象密度降低。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的在于提供一种电子照相用调色剂,其是含有环烯烃共聚物树脂作为粘合树脂的调色剂,即使将其应用于非接触型显影方法的情况下,也没有图象污染,且保持带电量适当,不会引起跳动性降低所致的图象密度的降低。本专利技术的电子照相用调色剂为含有粘合树脂和电荷控制剂的调色剂,其特征在于,至少含有环烯烃共聚物树脂作为粘合树脂,调色剂的表面的电荷控制剂浓度在0.1mg以上/1g调色剂、且不到1.0mg/1g调色剂的范围内。本专利技术的电子照相用调色剂中含有的环烯烃共聚物树脂,与以往多用的苯乙烯-丙烯酸酯类共聚物树脂或聚酯树脂相比,树脂的破坏强度大,因此能够抑制调色剂的破坏,由此不仅能抑制调色剂飞散,而且能够实现显影剂的长寿命化。此外,不易被温度·湿度左右,能提高调色剂的耐环境特性。此外,树脂的比重小,体积电阻率大,因此能够提高调色剂的显影性(跳动性)和转印性(转印效率)。进而,本专利技术通过将含有环烯烃共聚物树脂的调色剂表面的带控制剂的浓度设为0.1mg以上/1g调色剂、且不到1.0mg/1g调色剂的范围内,即使在非接触型显影方法下多页连续复印,也不会发现图象密度降低的情况,不会引起灰雾、感光体灰雾的发生。本专利技术的调色剂除含有粘合树脂、电荷控制剂外,还可根据需要含有磁体、着色剂、剥离剂以及其他的添加剂,调色剂粒子中,可根据需要添加作为流动化剂的疏水性二氧化硅或氧化钛、以及其他的外部添加剂。进一步,本专利技术涉及显影方法,其特征在于在非磁性套筒上担载上述调色剂,在感光体和套筒间施加电场,使得调色剂跳动到感光体表面的静电潜像上从而形成图象。附图的简单说明附图说明图1为显示作为本专利技术的实施方案之一例的非接触型磁性单组分显影方法中使用的装置的示意图。用于实施专利技术的最佳方案以下,对本专利技术的优选实施方案进行说明。本专利技术的调色剂粒子使用的环烯烃共聚物树脂是具备环状结构的聚烯烃树脂,是例如乙烯、丙烯、丁烯等的α-烯烃(非环状烯烃)与环己烯、降冰片烯、四环十二碳烯等的具有双键的环烯烃的共聚物,可以是无规共聚物和嵌段共聚物的任意一种。这些环烯烃共聚物树脂,可以通过使用例如茂金属类、齐格勒类催化剂的公知的聚合方法得到。此外,也可以通过导入羧基来进行改性。例如,可以通过特开平5-339327号公报、特开平5-9223号公报、特开平6-271628号公报等公开的方法合成。本专利技术中,上述环烯烃共聚物树脂可以是通过上述的聚合法得到的1种物质,此外也可以是平均分子量等不同的多种物质的混合物。本专利技术中,在粘合树脂中除上述的环烯烃共聚物树脂外,还可以并用其他树脂。在本专利技术中,粘合树脂中的环烯烃共聚物树脂的配合比例,优选设定为50~100重量%,更优选设定在80~100重量%的范围。环烯烃共聚物树脂不到50重量%时,在多页连续复印时,很难提供在所有环境下均维持足够的图象密度、不产生在感光体上成膜所致的黑点(以下称之为“BS”)或在显影部件上熔粘的问题、且具有本文档来自技高网
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【技术保护点】
电子照相用调色剂,其是含有粘合树脂和电荷控制剂的电子照相用调色剂,其特征在于,至少含有环烯烃共聚物树脂作为上述粘合树脂,上述调色剂的表面的电荷控制剂浓度在0.1mg以上/1g调色剂、且不到1.0mg/1g调色剂的范围内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:后藤盛之
申请(专利权)人:株式会社巴川制纸所
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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