电子照相用调色剂以及其制造方法技术

技术编号:2761047 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了在图像形成处理中转印工序中的转印性优越,同时定影工序中的非偏移域宽的电子照相用调色剂以及其制造方法。具体地说,将至少含有粘结剂树脂,着色剂以及脱模剂地原料的混合分为2阶段进行,第一阶段的混合工序,进行将着色剂和脱模剂混合,在第二阶段以下的混合工序中,向该第一阶段的混合物中添加粘结剂树脂,以及根据必要选择的其他的原料(电荷控制剂等),混合后,将混合工序得到的混合物在混炼部分开放式的辊型混炼机中进行溶融混炼(溶融混炼工序),得到的溶融混炼物粉碎以及分级,得到规定尺寸的粒子。然后,将根据必要选择的无机微粒子以及树脂微粒子等进行外添。

【技术实现步骤摘要】
技術领域本专利技术涉及可以对应图像形成处理速度的高速化的电子照相用调色剂 的制造方法以及电子照相用调色剂,详细的说,本专利技术涉及着色剂的对分散 性以及脱模剂的分散进行适宜地调整,使转印工序在转印性优越的同时,定 影工序中的非偏移域宽的电子照相用调色剂的制造方法以及用该制造方法 得到的电子照相用调色剂。背景技術利用电子照相处理的图像形成,具有帯电工序,曝光工序,显影工序,转印 工序,清洁工序以及定影工序等。在帯电工序,感光体的表面均一帯电。在曝 光工序,帯电的感光体曝光,在感光体的表面使静电潜影形成。显影工序中, 感光体表面形成的静电潜影被附着上调色剂等的显影剂,形成可视图像。转 印工序中,用加热以及加圧等的方法将转印到记录媒体的可视图像定影。清 洁工序中,没有转印到记录媒体上的感光体的表面残存的调色剂被回收。以 以上的工序,使用电子照相处理的图像形成装置,就会在记录媒体上形成所 期望的图像。在上述显影工序中使用的调色剂,例如,含有粘结剂树脂,着色剂,脱模剂 的组分。粘结剂树脂,使自身不能成型定影的碳黑等的着色剂以及蜡等的脱 模剂分散,作为图像形成的粘结剂而期作用。着色剂,在彩色图像形成时有 用。有机顏料或染料等的色料被使用。脱模剂,在定影工序中热辊等的定影 器与表面上转印调色剂付着的记录纸进行接触时,作为偏移防止剂来使用。近年,在电子照相方式的图像形成中,伴随着图像形成处理速度的高速化, 即使1张的记录纸进行图像记录所要的处理小时的縮短化,定影工序中定影 器和记录纸的接触小时变短,其结果,调色剂的非偏移域有变窄的傾向。因此, 就有必要使脱模剂的脱模性提高,调色剂的非偏移域某中程度被确保,由此 而具有一些充裕。为此,使调色剂中的脱模剂的含有量増加是有効的。另外,分子量分布狭窄融点的低的脱模剂如分散性差,脱模剂易于从调色剂表层露 出。另外,近年,在清洁工序中,没有转印到记录媒体上而残存在感光体的表面 上的调色剂,被回收在一次返回显影工序进行再利用,即采用所谓需回收地 清洁类统。需回收地清洁类统中,在回收径路中,需回收地调色剂搬送时,圧力以及热等的过剩的应力施加在调色剂。调色剂如被施加过剩的应力,脱模 剂的分散性不好的调色剂中,脱模剂就会露出调色剂表面。脱模剂在表面露出调色剂的場合中,脱模剂就会有在感光体上结膜的问 题。另外,作为二成分显影剂对调色剂进行使用的場合,载体表面脱模剂附着, 显影剂的耐久性会显著变差。因此,在是定影脱模性提高的同时,开发具有高 耐久性的调色剂的开发就成了课题。进一步,对着色剂,也要求有高分散性。如着色剂的分散性差,不仅得不到 所期望的图像浓度,调色剂自身的电阻变低,转印工序中调色剂的转印性变 差。如调色剂的转印性变差,需回收地调色剂増加,在需回收地调色剂搬送径 路圧力以及热等的过剩的应力被加在其上的调色剂增加,从而导致显影剂的 老化。另一方面,作为调色剂的制造方法,虽然具有粉碎法以及聚合法,连续式变 换颜色容易,从制造成本低等的观点,粉碎法制造的调色剂为好。粉碎制造方法,是由原料进行混合,溶融混炼,冷却,粗碎,粉碎,分级以及 外添等的各工序组成。特别是,对脱模剂的分散性其支配作用的是混合工序。 溶融混炼,一般是在开放式的辊式混炼机以及在滚筒内有螺旋的推出混炼机 等中进行,近年,可以进行低温,高粘度混炼的观点, 一般使用开放式的辊式 混炼机。例如,专利文献1中,对开放式辊混炼机有记载,说如使用开放式辊,蜡的 分散向上。但是,开放式的辊型混炼机虽然在低温,高剪切力时可以进行混炼,但是在 想将脱模剂,着色剂的两方进行微分散的场合場合,粘结剂树脂的热特性时 常被损坏。艮P,虽然脱模剂的分散在比较低的低剪切力是可能的,但是着色剂的分散 中高剪切力是必须的,所以使用高剪切力,粘结剂树脂的分子链会受到损伤(切断),从而损坏其弾性成分,以至定影工序中抗热偏移性变差,非偏移域 变得狭窄。另外,为了确保着色剂的分散性,用高剪切力进行混炼的場合,脱模剂的分 散会过渡,脱模剂的分散径过小,定影工序中脱模性变差,所以非偏移域还是 会变得狭窄。对彩色调色剂制造中混合工序有各种各样的研究。例如,专利文献2中, 记载了将大量含有蜡的无油定影中使用的密实图像追从性的良好的调色剂 的制造方法,即将含有粘结剂树脂以及荷电控制剂的原料在特定的混合工序 条件下进行混合,来制造的方法。另外,专利文献3中,记载了荷电控制剂的分散性良好,帯电量安定的调色 剂的制造方法,其是将含有粘结剂树脂,荷电控制剂的原料进行多次的混合 工序进行混合,进行制造的方法。但是,上述专利文献2, 3 (二记载的制造方法中,荷电控制剂的分散性有所 改善,脱模剂与着色剂的分散性没有改善,例如,从转印性以及定影性的观点 来看所需要的特性的对应变得困难。另外,专利文献4 ,专利文献5 ,专利文献6 ,专利文献7 ,专利文献8 ,专 利文献9 ,专利文献1 Q ,专利文献1 1 ,专利文献1 2中,记载了在调色剂 的制造中设置了的2阶段混炼工序(例如,第一混炼工序以及第二混炼工序), 至少一个的混炼工序为使用了开放式辊混炼机的混炼制造方法。但是,上述提议的制造方法中,含有脱模剂,着色剂的原材料的分散性有某 种程度的改善,但是由于粘结剂树脂进行2次混炼,所述定影工序中非偏移 域狭窄成为它们的难点。另外,使着色剂的分散性优先的場合,脱模剂的分散 过分,脱模剂的分散径变得过小,由此定影工序中非偏移域变窄。另外,使脱 模剂的分散性优先的場合,着色剂的分散性变差,图像浓度低下以及在转印 工序转印性的变差。从上述状況出发,期望有一种着色剂的良好的分散性,脱模剂的良好的分 散性(控制为适度的粒径范围的分散)能充分地满足,转印工序优良的转印 性以及在定影工序中非偏移域宽的调色剂的制造方法。专利文献1专利第3366576号公报专利文献2特开2 004—317 8 7 2号公报专利文献3特开2 005—234 3 7 0号公报专利文献4专利第2993624号公报专利文献5专利第3010326号公报专利文献6专利第3603709号公报专利文献7专利第3801458号公报专利文献8专利第3861978号公报专利文献9特开2 004—34112 9号公报专利文献1 0特开2005一34 5 7 3 3号公报专利文献1 1特开2006一30 5 9 8 2号公报专利文献1 2特开2007—00 3 7 9 9号公报本专利技术,就是鉴于上述的先有技术的而研究成的,本专利技术的目的就是着 色剂以及脱模剂的分散性良好,并且脱模剂的分散被调整到适度的粒径范围, 在图像形成处理中转印工序的的转印性优越,同时在定影工序的非偏移域宽5的用粉碎法进行电子照相用调色剂的制造方法以及该制造方法得到的调色 剂
技术实现思路
本专利技术者研究的结果,用本专利技术的以下的(1 〕 _ 〔 5 〕记载的技术方案就 可以解决本专利技术的上述课题。〔1): 一种电子照相用调色剂制造方法,包括, 混合工序,将至少含有粘结剂树脂,着色剂以及脱模剂的原料进行混合; 溶融混炼工序,在该混合工序中得到的混合物用混炼部分为开放式的辊型 混炼机进行溶融混炼,将在上述溶融混炼工序中得到的溶融混炼物进行粉碎 以及分级,将其作为调色剂,其特征在于,上述混本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电子照相用调色剂制造方法,包括, 混合工序,将至少含有粘结剂树脂,着色剂以及脱模剂的原料进行混合; 溶融混炼工序,在该混合工序中得到的混合物用混炼部分为开放式的辊型混炼机进行溶融混炼,将在上述溶融混炼工序中得到的溶融混炼物进 行粉碎以及分级,将其作为调色剂,其特征在于, 上述混合工序至少由2阶段的混合工序构成,在第一阶段的混合工序中仅进行着色剂和脱模剂的混合,在2阶段以下的混合工序中向该第1阶段的混合物中添加粘结剂树脂以及根据必要选择的其他的原料,进行混合 。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:青木三夫小川哲
申请(专利权)人:株式会社理光
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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