具有导电性氟烃外层的熔凝器元件制造技术

本发明专利技术公开了一种具有导电性氟烃外层的熔凝器元件，该熔凝器元件包括基材和在基材之上的包括全氟烷氧基聚四氟乙烯和炭黑填料的外层，其中所述外层具有约１×１０↑［－４］到约１×１０↑［－８］ｏｈｍ／ｃｍ↑［２］的体积电阻率。

【技术实现步骤摘要】
具有导电性氟烃外层的熔凝器元件
本公开内容一般性涉及用于静电摄影的成像设备及其熔凝器组 件，包括数字、图像叠图像(image-on-image)和类似设备。熔凝器组件， 包括熔凝器元件、压力元件、给体元件、外部加热元件等，可用于许 多目的，包括将调色图像定影到复制基材上。更具体地，本公开内容 涉及包括氟烃外层的熔凝器组件。在实施方案中，氟烃外层位于基材 上，该基材可以具有许多构造，包括辊、带、膜或类似基材。在其它 实施方案中，在氟经外层上具有外剥离层。在实施方案中，在基材和 外氟烃层之间设置中间和/或粘合剂层。在实施方案中，熔凝器元件外 涂层包括炭黑填料并且具有特定范围内的导电率。该熔凝器元件可以 用于静电印刷设备中，例如复印机、打印机、传真机、多功能设备并 且包括彩色设备。
技术介绍
对具有优越电性能的用于静电摄影设备的熔凝器组件保持需 求。更具体地，对降低或消除电压差和后续复制质量缺陷保持需求。 由接触元件、基材宽度或速率有关的边缘效应产生的细微电压差导致 图像紊乱，其在颗粒聚结之后被放大。如果不被消耗，这些电压存在 不固定的时间段。整个消耗历程包括由导电性熔凝器元件到经由接触 装置接地的接触导电性压力元件的路径。进一步需要对污染、刻划和 其它破坏敏感性降低的熔凝器涂料。另外，需要寿命更长的熔凝器组 件。另外，需要具有低摩擦同时耐刻划和其它破坏的熔凝器组件。
技术实现思路
实施方案包括一种熔凝器元件，其包括基材和在基材之上的包 括全氟烷氧基聚四氟乙烯和炭黑填料的外层，其中所述外层具有约1 x 10-4到约1 x 10-8ohm/cm2的体积电阻率。实施方案进一步包括一种熔凝器元件，其包括基材和在基材之 上的包括硅橡胶的中间层以及设置在所述中间层上的外层，其中所述 外层包括全氟烷氧基聚四氟乙烯和炭黑填料，其中所述外层具有约1 x IO"到约1 x io-8 ohm/cm2的体积电阻率。附图说明图1为常用静电摄影设备的图例。图2为根据本文公开的一个实施方案的熔凝组合体的剖视图。 图3为具有三层构造的熔凝辊的剖视图。图4为与显示后边缘电压缺陷(trail edge voltage defect)的已知打 印缺陷相关的电压对辊位置的图。图5为与显示网条缺陷(web banding defect)的已知打印缺陷相关 的电压对辊位置的图。具体实施方式 在此公开如下实施方案。方案1. 一种熔凝器元件，其包括基材和在基材之上的包括全氟烷氧基聚四氟乙烯和第一炭黑填料的外层，其中所述外层具有约1x 10-4到约1 x 10-8 ohm/cm2的体积电阻率。方案2.方案1的熔凝器元件，其中所迷体积电阻率为约1 x l(T5 到约1 x IO-7 ohm/cm2 。方案3.方案2的熔凝器元件，其中所述第一炭黑以总固体的 约1到约12 wty。的量存在于所述外层中。方案4.方案3的熔凝器元件，其中所述第一炭黑以总固体的 约4到约10 wt。/。的量存在于所述外层中。方案5.方案4的熔凝器元件，其中所述第一炭黑以总固体的 约5到约8 wt。/。的量存在于所述外层中。方案6.方案1的熔凝器元件，其中所述第一炭黑具有约5到 约10纳米的粒度。方案7.方案1的熔凝器元件，其中所述炭黑具有选自球形、晶体、薄片、片晶、纤维、晶须或矩形的颗粒几何结构。方案8，方案6的熔凝器元件，其中所述炭黑具有晶体或针状形状。方案9.方案1的熔凝器元件，其中所述炭黑具有体电阻率为 约10°到约l(T4 ohms-cm的电阻率。方案10.方案1的熔凝器元件，进一步包括设置在基材之上的 中间层。方案11.方案10的熔凝器元件，其中所述中间层包括硅橡胶。 方案12.方案1的熔凝器元件，除所述第一炭黑填料之外进一 步包括第二填料。方案l3.方案12的熔凝器元件，所述第二填料选自不同于所述 第一炭黑填料的碳填料、金属填料、陶瓷填料、金属氧化物填料、掺 杂的金属氧化物填料、聚合物填料及其混合物。方案14.方案13的熔凝器元件，其中所述第二填料为导电性金属氧化物。方案15.根据方案13的熔凝器元件，其中所述第二填料为选自 铝和钢的金属。方案16.方案1的熔凝器元件，进一步包括在所述氟烃外层上 提供的外剥离层。方案17,方案1的熔凝器元件，其中所述氟烃外层具有约1到 约1,000的长宽比。方案18.方案1的熔凝器元件，其中连续的导电性放电路径在 所述氟烃外层和连续接地路径之间形成。方案19. 一种熔凝器部件，其包括基材和在基材之上的包括硅 橡胶的中间层以及设置在所述中间层上的外层，其中所述外层包括全 氟烷氧基聚四氟乙烯和炭黑填料，其中所迷外层具有约lxl0"到约1 x 10-8 ohm/cm2的体积电阻率。方案20. —种在记录介质上形成图像的成像设备，包括一个在 其上接收静电潜像的电荷保持表面； 一个将调色剂施加于电荷保持表 面以使静电潜像显影而在电荷保持表面上形成显影图像的显影组件； 一个将显影图像从电荷保持表面转印到复制基材上的转印膜组件；和 一个用于将调色图像熔凝到复制基材表面的熔凝器元件，其中所迷熔 凝器元件包括基材和在基材之上的包括全氟烷氧基聚四氟乙烯和炭黑填料的外层，其中所述外层具有约lxio"到约lxl(T8 ohm/cm2的体 积、电阻率。参考图1，在典型的静电摄影复制设备中，要复制的原件的光 图像以静电潜像的形式被记录在光敏元件上，随后通过使用通常称为 调色剂的验电(electroscopic)热塑性树脂颗粒使该潜像变为可见。具体 地，借助于已经由电源11向其提供电压的充电器12，感光体10在其 表面上充电。感光体然后成像暴露于来自光学系统或图像输入设备 13，例如激光和发光二极管的光线，在其上形成静电潜像。通常，通 过使来自显影剂区14的显影剂混合物与静电潜像接触，使静电潜像 显影。显影可以通过使用磁性刷、粉末云或其它已知的显影方法完成。 千燥显影剂混合物通常包括载体颗粒，该栽体颗粒具有与其摩擦电粘 合的调色剂颗粒。调色剂颗粒由栽体颗粒吸引到潜像，在其上形成调 色剂粉末图像。可选地，可以使用液态显影剂材料，其包括液态载体， 在液态栽体中分散有调色剂颗粒。液态显影剂材料预先与静电潜像接 触，并且调色剂颗粒沉积在图像构造上。调色剂颗粒已经沉积在图像构造中的光电导表面上之后，它们 由可以是压力转印器或静电转印器的转印工具15转印到复制片材16 上。可选地，显影图像可以转印到中间转印元件上，并随后转印到复 制片材上。完成显影图像转印之后，复制片材16前进到作为熔凝和压力辊 在图1中绘出的熔凝区19，其中通过使复制片材16穿过熔凝元件5 和压力元件6，将显影图像熔凝到复制片材16上，从而形成永久图像。 转印之后，感光体IO前进到清洗区17，其中通过使用刮刀(如图1所 示)、刷子或其它清洗设备，将残留在感光体10上的任何调色剂清除 掉。图2中，熔凝辊5可以为由任何适合的金属，例如铝、阳极化 铝、钢、镍、铜等制造的中空筒或芯，在其中空部分配置有与筒共延 伸的适合的加热元件8。支承或压力辊6与熔凝器辊5协作形成辊隙或接触弧9，复印 纸或其它基材16通过该辊隙或接触弧9,使得其上的调色图像21接 触熔凝辊5的氟烃表面2。如图2所示，支承辊6具有硬质钢芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔凝器元件，其包括基材和在基材之上的包括全氟烷氧基聚四氟乙烯和第一炭黑填料的外层，其中所述外层具有约１×１０↑［－４］到约１×１０↑［－８］ｏｈｍ／ｃｍ↑［２］的体积电阻率。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：KR拉施，SS巴德沙，
申请(专利权)人：施乐公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]