一种组装机拍板机构制造技术

技术编号:27466599 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-02 17:29
本实用新型专利技术公开了一种组装机拍板机构,包括底板,底板的顶部中央位置设置有输送装置,底板的顶部且位于输送装置的两侧均固定连接有支柱,支柱的顶部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的表面顶部放置有拍板限位箱,拍板限位箱内壁相对应的两侧转动连接有滚筒,拍板限位箱的表面一侧滑动连接有连接杆,连接杆的一端与滚筒的表面滑动连接,连接杆远离滚筒的一端固定连接有拨板,底板顶部相对应的两侧且靠近支柱的位置均固定连接有收料装置,本实用新型专利技术涉及零件组装筛选技术领域。该一种组装机拍板机构,达到了自动挑选,适应性强的效果,可实现自动拍板,省时省力,工作效率高,可适应组装不同型号的零件,减小了局限性,提高了使用性能。提高了使用性能。提高了使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种组装机拍板机构


[0001]本技术涉及零件组装筛选
,具体为一种组装机拍板机构。

技术介绍

[0002]组装意思是组合在一起然后再安装到一部机器上,组装也可称装配,是整个机械制造过程中的最后一个阶段,在制造过程中占有非常重要的地位。机械产品的质量最终由装配工作保证,机械产品的一般都是由许多零件个部件组成的,按照规定的技术要求,将若干个零件组和成组件、部件或将若干个零件的组件、部分组成产品的过程,称为组装或装配,我们知道汽车是由若干个零件组装而成的,多个零件组装完成后,便可称为一个体积增大的组装件,现有的组装机在组装时,难免会出现一些漏组的零件,导致组装件不合格,漏组装零件的体积较小,需要将这些不合格的零件挑出。目前,市场上现有的对那些漏组装的零件挑出时,无法进行自动拍板,基本还是需要通过人工进行挑选的,增加了人工劳动量,遇到大批量的组装件时,更是费时费力,工作效率低,而且有的是进行自动挑选,但适应性差,不能对组装不同型号的零件进行筛选,存在较大的局限性,降低了使用性能。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种组装机拍板机构,解决了无法进行自动拍板,需要通过人工进行挑选的,增加了人工劳动量,遇到大批量的组装件时,更是费时费力,工作效率低,而且有的是进行自动挑选,但适应性差,不能对组装不同型号的零件进行筛选,存在较大的局限性,降低了使用性能的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种组装机拍板机构,包括底板,所述底板的顶部中央位置设置有输送装置,所述底板的顶部且位于输送装置的两侧均固定连接有支柱,所述支柱的顶部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面顶部放置有拍板限位箱,所述拍板限位箱内壁相对应的两侧转动连接有滚筒,所述拍板限位箱的表面一侧滑动连接有连接杆,所述连接杆的一端与滚筒的表面滑动连接,所述连接杆远离滚筒的一端固定连接有拨板,所述底板顶部相对应的两侧且靠近支柱的位置均固定连接有收料装置。
[0007]优选的,所述滚筒的一端贯穿拍板限位箱的内壁并延伸至其外部,所述滚筒延伸至拍板限位箱外部的一端固定连接有第一齿轮,所述拍板限位箱的表面一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接,所述底板的底部固定连接有底座,所述底座的底部固定连接有防滑垫。
[0008]优选的,所述输送装置包括支撑板和第二电机,所述支撑板的底部和第二电机的底部均与底板的顶部固定连接,所述第二电机的输出轴固定连接有第一带轮,所述支撑板表面顶部相对应的两侧之间转动连接有输送辊,所述输送辊的一端固定连接有第二带轮,
所述第二带轮与第一带轮之间通过皮带传动连接,所述输送辊的表面设置有传送带。
[0009]优选的,所述收料装置包括收料箱,所述收料箱放置在底板的顶部,所述收料箱表面顶部一侧相对应的位置均固定连接有倾斜挡板,所述倾斜挡板的底部固定连接有弹性格网。
[0010]优选的,所述拍板限位箱的底部与拨板的底部在同一水平线上。
[0011]优选的,所述拍板限位箱的表面一侧开设有与连接杆相适配的矩形滑动孔,所述滚筒的表面开设有与连接杆的一端相适配的曲线滑动槽。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种组装机拍板机构。具备以下有益效果:
[0014](1)、该组装机拍板机构,通过底板的顶部中央位置设置有输送装置,底板的顶部且位于输送装置的两侧均固定连接有支柱,支柱的顶部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的表面顶部放置有拍板限位箱,拍板限位箱内壁相对应的两侧转动连接有滚筒,拍板限位箱的表面一侧滑动连接有连接杆,连接杆的一端与滚筒的表面滑动连接,连接杆远离滚筒的一端固定连接有拨板,底板顶部相对应的两侧且靠近支柱的位置均固定连接有收料装置,达到了自动挑选,适应性强的效果,结构合理简单,使用方便,可实现自动拍板,无需人工挑选,省时省力,工作效率高,可适应组装不同型号的零件,减小了局限性,提高了使用性能。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图;
[0016]图2为本技术俯视结构示意图;
[0017]图3为收料装置结构示意图。
[0018]图中:1底板、2输送装置、21支撑板、22第二电机、23第一带轮、24输送辊、25第二带轮、26传送带、3支柱、4螺纹杆、5拍板限位箱、6滚筒、7连接杆、8拨板、9收料装置、91收料箱、92倾斜挡板、93弹性格网、10第一齿轮、11第一电机、12第二齿轮、13底座、14防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种组装机拍板机构,包括底板1,底板1的顶部中央位置设置有输送装置2,输送装置2包括支撑板21和第二电机22,支撑板21的底部和第二电机22的底部均与底板1的顶部固定连接,第二电机22的输出轴固定连接有第一带轮23,支撑板21表面顶部相对应的两侧之间转动连接有输送辊24,输送辊24的一端固定连接有第二带轮25,第二带轮25与第一带轮23之间通过皮带传动连接,输送辊24的表面设置有传送带26,底板1的顶部且位于输送装置2的两侧均固定连接有支柱3,支柱3的顶部螺纹连接有螺纹杆4,螺纹杆4方便对拍板限位箱5进行高度上的调节,可适应组装不同型号的零件,减小了局限性,提高了使用性能,螺纹杆4的表面顶部放置有拍板限位箱5,拍板限位箱5表面两端且位于螺纹杆4的位置开设有圆孔,拍板限位箱5内壁相对应的两侧转动
连接有滚筒6,拍板限位箱5的表面一侧滑动连接有连接杆7,拍板限位箱5的表面一侧开设有与连接杆7相适配的矩形滑动孔,滚筒6的表面开设有与连接杆7的一端相适配的曲线滑动槽,连接杆7的一端与滚筒6的表面滑动连接,连接杆7远离滚筒6的一端固定连接有拨板8,拍板限位箱5的底部与拨板8的底部在同一水平线上,方便进行筛选,底板1顶部相对应的两侧且靠近支柱3的位置均固定连接有收料装置9,收料装置9包括收料箱91,收料箱91放置在底板1的顶部,收料箱91表面顶部一侧相对应的位置均固定连接有倾斜挡板92,倾斜挡板92的底部固定连接有弹性格网93,弹性格网93具有弹性,可以保护零件,滚筒6的一端贯穿拍板限位箱5的内壁并延伸至其外部,滚筒6延伸至拍板限位箱5外部的一端固定连接有第一齿轮10,拍板限位箱5的表面一侧固定连接有第一电机11,第一电机11的输出轴固定连接有第二齿轮12,第二齿轮12与第一齿轮10之间啮合连接,底板1的底部固定连接有底座13,底座13的底部固定连接有防滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装机拍板机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部中央位置设置有输送装置(2),所述底板(1)的顶部且位于输送装置(2)的两侧均固定连接有支柱(3),所述支柱(3)的顶部螺纹连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的表面顶部放置有拍板限位箱(5),所述拍板限位箱(5)内壁相对应的两侧转动连接有滚筒(6),所述拍板限位箱(5)的表面一侧滑动连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的一端与滚筒(6)的表面滑动连接,所述连接杆(7)远离滚筒(6)的一端固定连接有拨板(8),所述底板(1)顶部相对应的两侧且靠近支柱(3)的位置均固定连接有收料装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种组装机拍板机构,其特征在于:所述滚筒(6)的一端贯穿拍板限位箱(5)的内壁并延伸至其外部,所述滚筒(6)延伸至拍板限位箱(5)外部的一端固定连接有第一齿轮(10),所述拍板限位箱(5)的表面一侧固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出轴固定连接有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)与第一齿轮(10)之间啮合连接,所述底板(1)的底部固定连接有底座(13),所述底座(13)的底部固定连接有防滑垫(14)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕忠勇
申请(专利权)人:英拓自动化机械深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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