一种用于PCB板不良品的收板机制造技术

技术编号:31399902 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-15 14:44
本实用新型专利技术公开了一种用于PCB板不良品的收板机,包括收纳箱体,所述收纳箱体一侧进料口处设有输送机构,且进料口顶部安装有红外传感器,所述收纳箱体内部设有夹持机构和收纳机构,所述夹持机构包括固定在收纳箱体内部的第一微型伺服电机,且第一微型伺服电机输出轴连接有转动圆盘,所述转动圆盘顶部轴心位置处焊接有固定架,且固定架上固定有第一夹持板。本实用新型专利技术通过在收纳箱体上设有红外传感器,可以及时检测到是否有PCB板,并且控制夹持板对PCB板进行夹持固定,固定完毕之后进行转动将PCB板放置在支撑板顶部,而之后缓慢启动齿条可以放支撑板缓慢下降,从而可以让PCB板缓慢的堆叠在支撑板顶部,防止PCB板从高处放置跌落倾倒。落倾倒。落倾倒。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB板不良品的收板机


[0001]本技术涉及PCB板
,尤其涉及一种用于PCB板不良品的收板机。

技术介绍

[0002]PCB中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。
[0003]而PCB板在制作的过程中,往往会出现不良品,因此需要对这些不良品进行回收与后期处理,但是现有的PCB板收板机在收板的过程中往往无法整齐的将PCB板进行堆叠,这样在堆叠完毕之后,工人在搬运的过程中往往会出现倾倒跌落的情况发生,从而存在一定的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于PCB板不良品的收板机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于PCB板不良品的收板机,包括收纳箱体,所述收纳箱体一侧进料口处设有输送机构,且进料口顶部安装有红外传感器,所述收纳箱体内部设有夹持机构和收纳机构,所述夹持机构包括固定在收纳箱体内部的第一微型伺服电机,且第一微型伺服电机输出轴连接有转动圆盘,所述转动圆盘顶部轴心位置处焊接有固定架,且固定架上固定有第一夹持板,所述第一夹持板一端底部设有第二微型伺服电机,且第二微型伺服电机输出轴连接有螺纹杆,所述固定架中部开有滑动槽,且滑动槽内壁嵌装有滑动块,所述滑动块一侧外壁焊接有第二夹持板,且收纳箱体底部内壁焊接有四个等距离分布的支撑杆,四个所述支撑杆顶部插接有同一个限位架,且限位架内部滑动插接有支撑板,所述支撑板底部连接有活塞杆,且活塞杆滑动插接在L型连接管,所述L型连接管远离活塞杆的一端滑动插接有活塞,且活塞顶部连接有齿条,所述齿条啮合传动有齿轮,且齿轮连接有电机。
[0007]优选的,所述支撑板底部粘接有第一磁铁片,且活塞杆顶部粘接有第二磁铁片,第一磁铁片与第二磁铁片磁性相反,第一磁铁片与第二磁铁片形成紧固配合。
[0008]优选的,所述收纳箱体远离输送机构的一侧外壁开有矩形安装口,且矩形安装口内壁铰接有密封门。
[0009]优选的,所述输送机构、红外传感器、第一微型伺服电机、第二微型伺服电机和电机均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源。
[0010]优选的,所述第一夹持板与第二夹持板相对一侧外壁粘接有防护垫,且防滑垫外壁设有防滑螺纹,所述第一夹持板顶部与输送机构顶部位于同一水平面。
[0011]优选的,所述L型连接管内部填充有液压油,且L型连接管与活塞杆形成插接配合。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]本设计的PCB板不良品的收板机,通过在收纳箱体上设有红外传感器,可以及时检测到是否有PCB板,并且控制夹持板对PCB板进行夹持固定,固定完毕之后进行转动将PCB板放置在支撑板顶部,而之后缓慢启动齿条可以放支撑板缓慢下降,从而可以让PCB板缓慢的堆叠在支撑板顶部,防止PCB板从高处放置跌落倾倒,从而可以让PCB板收纳整齐,方便后期拿取。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于PCB板不良品的收板机的整体结构剖视图;
[0015]图2为本技术提出的一种用于PCB板不良品的收板机的收纳机构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种用于PCB板不良品的收板机的夹持机构放大示意图。
[0017]图中:1收纳箱体、2输送机构、3红外传感器、4第一微型伺服电机、5转动圆盘、6固定架、7第一夹持板、8第二微型伺服电机、9螺纹杆、10滑动槽、11滑动块、12第二夹持板、13支撑杆、14限位架、15支撑板、16活塞杆、17L型连接管、18活塞、19齿条、20齿轮、21电机、22密封门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

3,一种用于PCB板不良品的收板机,包括收纳箱体1,收纳箱体1一侧进料口处设有输送机构2,且进料口顶部安装有红外传感器3,收纳箱体1内部设有夹持机构和收纳机构,夹持机构包括固定在收纳箱体1内部的第一微型伺服电机4,且第一微型伺服电机4输出轴连接有转动圆盘5,转动圆盘5顶部轴心位置处焊接有固定架6,且固定架6上固定有第一夹持板7,第一夹持板7一端底部设有第二微型伺服电机8,且第二微型伺服电机8输出轴连接有螺纹杆9,固定架6中部开有滑动槽10,且滑动槽10内壁嵌装有滑动块11,第一夹持板7与第二夹持板12相对一侧外壁粘接有防护垫,且防滑垫外壁设有防滑螺纹,第一夹持板7顶部与输送机构2顶部位于同一水平面,滑动块11一侧外壁焊接有第二夹持板12,且收纳箱体1底部内壁焊接有四个等距离分布的支撑杆13,四个支撑杆13顶部插接有同一个限位架14,且限位架14内部滑动插接有支撑板15,通过在收纳箱体1上设有红外传感器3,可以及时检测到是否有PCB板,并且控制夹持板对PCB板进行夹持固定,固定完毕之后进行转动将PCB板放置在支撑板15顶部,而之后缓慢启动齿条19可以放支撑板15缓慢下降,从而可以让PCB板缓慢的堆叠在支撑板15顶部,防止PCB板从高处放置跌落倾倒,从而可以让PCB板收纳整齐,方便后期拿取;
[0020]支撑板15底部粘接有第一磁铁片,且活塞杆16顶部粘接有第二磁铁片,第一磁铁片与第二磁铁片磁性相反,第一磁铁片与第二磁铁片形成紧固配合,支撑板15底部连接有活塞杆16,且活塞杆16滑动插接在L型连接管17,L型连接管17远离活塞杆16的一端滑动插接有活塞18,且活塞18顶部连接有齿条19,L型连接管17内部填充有液压油,且L型连接管17与活塞杆16形成插接配合,齿条19啮合传动有齿轮20,且齿轮20连接有电机21,输送机构2、红外传感器3、第一微型伺服电机4、第二微型伺服电机8和电机21均通过导线连接有控制
器,且控制器连接有外部电源,收纳箱体1远离输送机构2的一侧外壁开有矩形安装口,且矩形安装口内壁铰接有密封门22。
[0021]工作原理:当使用该用于PCB板不良品的收板机时,首先将装置连接外部电源,然后将PCB板放置在输送机构2的上方,当红外传感器3检测到PCB板进入时,控制器控制第二微型伺服电机8转动,利用第一夹持板7和第二夹持板12对PCB板进行夹持固定,固定完毕之后驱动第一微型伺服电机4带动转动圆盘5进行转动,从而可以当PCB板位于支撑板15上,然后反向转动第二微型伺服电机8将PCB板松开,进行复位,而电机21缓慢的转动,驱动齿轮20带动齿条19缓慢上升,从而让活塞杆16带动支撑板15缓慢下降,让堆叠好的PCB板缓慢下降,方便后面的PCB板堆叠。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PCB板不良品的收板机,包括收纳箱体(1),其特征在于,所述收纳箱体(1)一侧进料口处设有输送机构(2),且进料口顶部安装有红外传感器(3),所述收纳箱体(1)内部设有夹持机构和收纳机构,所述夹持机构包括固定在收纳箱体(1)内部的第一微型伺服电机(4),且第一微型伺服电机(4)输出轴连接有转动圆盘(5),所述转动圆盘(5)顶部轴心位置处焊接有固定架(6),且固定架(6)上固定有第一夹持板(7),所述第一夹持板(7)一端底部设有第二微型伺服电机(8),且第二微型伺服电机(8)输出轴连接有螺纹杆(9),所述固定架(6)中部开有滑动槽(10),且滑动槽(10)内壁嵌装有滑动块(11),所述滑动块(11)一侧外壁焊接有第二夹持板(12),且收纳箱体(1)底部内壁焊接有四个等距离分布的支撑杆(13),四个所述支撑杆(13)顶部插接有同一个限位架(14),且限位架(14)内部滑动插接有支撑板(15),所述支撑板(15)底部连接有活塞杆(16),且活塞杆(16)滑动插接在L型连接管(17),所述L型连接管(17)远离活塞杆(16)的一端滑动插接有活塞(18),且活塞(18)顶部连接有齿条(19),所述齿条(19)啮合传动有...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖福明
申请(专利权)人:英拓自动化机械深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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