一种多向PCB分板机制造技术

本实用新型专利技术属于分板机技术领域，公开了一种多向PCB分板机，包括基座和输送带，所述基座安装有第一滑轨和第一齿条，所述第一滑轨匹配有移动支座，所述移动支座安装有第二滑轨和第二齿条，所述移动支座两端安装有同步电机，所述同步电机输出端连接有第一齿轮，所述第二滑轨滑动匹配有分板机构，所述分板机构包括与第二滑轨滑动匹配的安装座，所述安装座安装有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿条啮合匹配，所述安装座安装有伸缩缸和第三滑轨，所述伸缩缸输出端连接有与第三滑轨滑动匹配的滑动板，所述滑动板安装有角度控制电机和切割单元，实现多向切割分板，适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种多向PCB分板机


[0001]本技术属于分板机
，具体涉及一种多向PCB分板机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻和要求，唯有不断进步或创新的构想，产生新的形态以提高产品的附加价值，才能在市场竞争激烈的考验下生存。在PCB电路板生产中为了减小成本，一般都是先生产出来大板，然后根据需要分切成小板，最后在小板上安装电器元件进行使用，现有的分板机结构过于复杂，导致出现问题的概率提升，同时难以进行维修，而且多只具备单向的切割功能，即只能向X轴方向切割或Y轴方向切割，适用性低，基于切割分板过程中的稳定性也同样需要进行考虑，直接影响到分板后成品质量。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种多向PCB分板机。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种多向PCB分板机，包括基座，所述基座中间安装有输送带，所述基座两侧安装有第一滑轨和第一齿条，所述第一滑轨和第一齿条相互平行，所述第一滑轨滑动匹配有移动支座，所述移动支座安装有第二滑轨和第二齿条，所述第二滑轨与第二齿条相互平行，所述移动支座两端安装有同步电机，所述同步电机输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合匹配，所述第二滑轨滑动匹配有分板机构，所述分板机构包括与第二滑轨滑动匹配的安装座，所述安装座安装有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿条啮合匹配，所述安装座安装有伸缩缸和第三滑轨，所述伸缩缸输出端连接有与第三滑轨滑动匹配的滑动板，所述滑动板安装有角度控制电机和切割单元，所述切割单元与角度控制电机输出端蜗杆传动连接。
[0006]进一步限定，所述基座及移动支座均安装有距离传感器和挡位块，这样的设计，精确把控距离和限位，防止超程。
[0007]进一步限定，所述基座设有与第一齿轮匹配的让位槽，这样的设计，防止第一齿轮与基座表面发生碰撞。
[0008]进一步限定，所述基座及移动支座均安装有风琴式防尘罩，这样的设计，防尘的同时不影响移动。
[0009]进一步限定，所述移动支座侧面安装有辅助滑轨，所述安装座与辅助滑轨滑动匹配，这样的设计，加强安装座的滑动稳定性。
[0010]进一步限定，所述移动支座底部安装有灯管，这样的设计，在较暗的环境下也能较好的观察到分板情况。
[0011]采用本技术的有益效果：
[0012]1、采用本技术的结构设计，通过第一滑轨与移动支座配合，再以同步电机配合第一齿条实现移动，对移动支座的滑动稳定性给予保证，以同样的方式实现分板机构的移动，保证了分板机构的移动稳定，进而保证了整个分板机分板时的稳定性，保证了分板质量，合格率及成品一致性好；
[0013]2、采用本技术的结构设计，通过角度控制电机配合切割单元实现对切割单元的旋转，配合同步电机及伺服电机，实现了X轴向和Y轴向，甚至斜向切割分板的目的，多向切割的方式，适用性强；
[0014]3、本技术的结构设计结构简单合理，易于拆装维修更换。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1为本技术一种多向PCB分板机实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种多向PCB分板机实施例移动支座的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种多向PCB分板机实施例分板机构的结构示意图一；
[0019]图4为本技术一种多向PCB分板机实施例分板机构的结构示意图二；
[0020]图5为图1中A处放大结构示意图；
[0021]图6为图1中B处放大结构示意图；
[0022]主要元件符号说明如下：
[0023]基座1、输送带2、第一滑轨3、第一齿条4、移动支座5、第二滑轨6、第二齿条7、同步电机8、第一齿轮9、分板机构10、安装座101、伺服电机102、第二齿轮103、伸缩缸104、第三滑轨105、滑动板106、角度控制电机107、切割单元108、距离传感器11、挡位块12、让位槽13、风琴式防尘罩14、辅助滑轨15、灯管16。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0025]如图1～图6所示，本技术的一种多向PCB分板机，包括基座1，基座1中间安装有输送带2，基座1两侧安装有第一滑轨3和第一齿条4，第一滑轨3和第一齿条4相互平行，第一滑轨3滑动匹配有移动支座5，移动支座5安装有第二滑轨6和第二齿条7，第二滑轨6与第二齿条7相互平行，移动支座5两端安装有同步电机8，同步电机8输出端连接有第一齿轮9，第一齿轮9与第一齿条4啮合匹配，第二滑轨6滑动匹配有分板机构10，分板机构10包括与第二滑轨6滑动匹配的安装座101，安装座101安装有伺服电机102，伺服电机102输出端连接有第二齿轮103，第二齿轮103与第二齿条7啮合匹配，安装座101安装有伸缩缸104和第三滑轨105，伸缩缸104输出端连接有与第三滑轨105滑动匹配的滑动板106，滑动板106安装有角度控制电机107和切割单元108，切割单元108与角度控制电机107输出端蜗杆传动连接。
[0026]本实施案例中，在使用一种多向PCB分板机的时候，将需进行分板的PCB板置于输送带2上移送到合适位置，控制伸缩缸104运行带动切割单元108输出端与PCB板接触，然后控制伺服电机102运行，第二齿轮103的旋转配合第二齿条7实现分板机构10在移动支座5上的横向移动，进而实现对PCB板的横向分板，控制角度控制电机107运行，带动切割单元108
旋转90
°
，然后控制同步电机8运行，第一齿轮9的旋转配合第一齿条4实现分板机构10在第一滑轨3上的纵向移动，进而实现对PCB板的纵向分板，基于上述原理，相互配合，可实现对PCB板的多向多样式分板，适用性强。
[0027]优选基座1及移动支座5均安装有距离传感器11和挡位块12，这样的设计，精确把控距离和限位，防止超程，实际上，也可根据具体情况考虑防止超程的方法。
[0028]优选基座1设有与第一齿轮9匹配的让位槽13，这样的设计，防止第一齿轮9与基座1表面发生碰撞，实际上，也可根据具体情况考虑防止第一齿轮9与基座1表面发生碰撞的措施。
[0029]优选基座1及移动支座5均安装有风琴式防尘罩14，这样的设计，防尘的同时不影响移动，实际上，也可根据具体情况考虑防尘的方式。
[0030]优选移动支座5侧面安装有辅助滑轨15，安装座101与辅助滑轨15滑动匹配，这样的设计，加强安装座101的滑动稳定性，实际上，也可根据具体情况考虑加强安装座101的滑动稳定性的方法。
[0031]优选移动支座5底部安装有灯管16，这样的设计，在较暗的环境下也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多向PCB分板机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)中间安装有输送带(2)，所述基座(1)两侧安装有第一滑轨(3)和第一齿条(4)，所述第一滑轨(3)和第一齿条(4)相互平行，所述第一滑轨(3)滑动匹配有移动支座(5)，所述移动支座(5)安装有第二滑轨(6)和第二齿条(7)，所述第二滑轨(6)与第二齿条(7)相互平行，所述移动支座(5)两端安装有同步电机(8)，所述同步电机(8)输出端连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)与第一齿条(4)啮合匹配，所述第二滑轨(6)滑动匹配有分板机构(10)，所述分板机构(10)包括与第二滑轨(6)滑动匹配的安装座(101)，所述安装座(101)安装有伺服电机(102)，所述伺服电机(102)输出端连接有第二齿轮(103)，所述第二齿轮(103)与第二齿条(7)啮合匹配，所述安装座(101)安装有伸缩缸(104)和第三滑轨(105)，所述伸缩缸(104)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖福明，
申请(专利权)人：英拓自动化机械深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：