一种PCB板加工输送用上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板加工输送用上料机，包括传送机构，所述传送机构顶部外壁四角均焊接有固定杆，且固定杆一侧外壁通过轴承焊接有双向丝杆，所述双向丝杆外壁通过螺纹孔螺接有固定板，且固定板底部外壁开有安装槽，所述安装槽顶部内壁通过轴承焊接有对称分布的第一锥齿轮，且第一锥齿轮一侧外壁啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧外壁通过连接杆焊接有第三锥齿轮，且第三锥齿轮顶部外壁啮合有第四锥齿轮。本实用新型专利技术通过双向丝杆的转动带动固定板相对移动，可以在输送时对PCB板进行夹持，防止在输送的过程中出现位置偏差，同时通过固定板的移动可以适配不同大小的PCB板的运输，提高设备的实用性。提高设备的实用性。提高设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板加工输送用上料机


[0001]本技术涉及PCB板生产
，尤其涉及一种PCB板加工输送用上料机。

技术介绍

[0002]PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，电路板在加工生产中往往需要进行上料，目前多数的上料设备，在对其他规格的PCB板进行上料时，需要更换上料设备，增加了生产成本，降低了加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB板加工输送用上料机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种PCB板加工输送用上料机，包括传送机构，所述传送机构顶部外壁四角均焊接有固定杆，且固定杆一侧外壁通过轴承焊接有双向丝杆，所述双向丝杆外壁通过螺纹孔螺接有固定板，且固定板底部外壁开有安装槽，所述安装槽顶部内壁通过轴承焊接有对称分布的第一锥齿轮，且第一锥齿轮一侧外壁啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧外壁通过连接杆焊接有第三锥齿轮，且第三锥齿轮顶部外壁啮合有第四锥齿轮，所述第一锥齿轮底部外壁焊接有螺纹管，且螺纹管内壁螺接有螺纹杆，所述螺纹杆底部外壁焊接有滑动板，且滑动板底部外壁通过连接杆固定有压轮，所述传送机构一侧外壁焊接有支撑杆，且支撑杆一侧外壁焊接有放置台，所述放置台内层设有安装室，且安装室底部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部外壁焊接有放置板。
[0006]优选的，所述第四锥齿轮顶部外壁通过连接杆焊接有转动把手，且转动把手外壁粘接有防滑垫。
[0007]优选的，所述双向丝杆一侧外壁焊接有把手，且把手外壁粘接有防护垫。
[0008]优选的，所述传送机构包括框架、通过轴承安装于框架两端内壁上的滚筒、固定于框架外壁上的传送电机和套接于两个滚筒上的传送皮带，传送电机输出轴与一个滚筒连接，且传送机构底部外壁四角均焊接有支撑腿。
[0009]优选的，所述固定板一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺纹与双向丝杆外壁螺纹相适配。
[0010]优选的，所述传送机构和电动伸缩杆通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、本设计的PCB板加工输送用上料机，通过双向丝杆的转动带动固定板相对移动，可以在输送时对PCB板进行夹持，防止在输送的过程中出现位置偏差，同时通过固定板的移
动可以适配不同大小的PCB板的运输，提高设备的实用性；
[0013]2、本设计的PCB板加工输送用上料机，通过转动把手转动带动第四锥齿轮，通过第四锥齿轮的转动依次带动第三锥齿轮、第二锥齿轮和第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮的转动带动螺纹管转动，可以将螺接于螺纹管内壁的螺纹杆进行上下移动，利用螺纹杆的上下移动带动固定于滑动板底部的压轮进行移动，这样可以根据PCB板的厚度进行调节，这样可以提高设备使用的多样性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种PCB板加工输送用上料机的整体结构主视剖视图；
[0015]图2为本技术提出的一种PCB板加工输送用上料机的固定板结构剖视图；
[0016]图3为本技术提出的一种PCB板加工输送用上料机的第一锥齿轮连接结构主视图；
[0017]图4为本技术提出的一种PCB板加工输送用上料机的整体结构侧视剖视图。
[0018]图中：1传送机构、2固定杆、3双向丝杆、4固定板、5安装槽、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8第三锥齿轮、9第四锥齿轮、10转动把手、11螺纹管、12螺纹杆、13滑动板、14压轮、15支撑杆、16放置台、17安装室、18电动伸缩杆、19放置板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，一种PCB板加工输送用上料机，包括传送机构1，所述传送机构1顶部外壁四角均焊接有固定杆2，且固定杆2一侧外壁通过轴承焊接有双向丝杆3，所述传送机构1包括框架、通过轴承安装于框架两端内壁上的滚筒、固定于框架外壁上的传送电机和套接于两个滚筒上的传送皮带，传送电机输出轴与一个滚筒连接，且传送机构1底部外壁四角均焊接有支撑腿，所述双向丝杆3一侧外壁焊接有把手，且把手外壁粘接有防护垫，所述双向丝杆3外壁通过螺纹孔螺接有固定板4，且固定板4底部外壁开有安装槽5，通过双向丝杆3的转动带动固定板4相对移动，可以在输送时对PCB板进行夹持，防止在输送的过程中出现位置偏差，同时通过固定板4的移动可以适配不同大小的PCB板的运输，提高设备的实用性；
[0021]所述固定板4一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺纹与双向丝杆3外壁螺纹相适配，所述安装槽5顶部内壁通过轴承焊接有对称分布的第一锥齿轮6，且第一锥齿轮6一侧外壁啮合有第二锥齿轮7，所述第二锥齿轮7一侧外壁通过连接杆焊接有第三锥齿轮8，且第三锥齿轮8顶部外壁啮合有第四锥齿轮9，所述第四锥齿轮9顶部外壁通过连接杆焊接有转动把手10，且转动把手10外壁粘接有防滑垫，所述第一锥齿轮6底部外壁焊接有螺纹管11，且螺纹管11内壁螺接有螺纹杆12，所述螺纹杆12底部外壁焊接有滑动板13，且滑动板13底部外壁通过连接杆固定有压轮14，通过转动把手10转动带动第四锥齿轮9，通过第四锥齿轮9的转动依次带动第三锥齿轮8、第二锥齿轮7和第一锥齿轮6转动，通过第一锥齿轮6的转动带动螺纹管11转动，可以将螺接于螺纹管11内壁的螺纹杆12进行上下移动，利用螺纹杆12的上下移动带动固定于滑动板13底部的压轮14进行移动，这样可以根据PCB板的厚度进行
调节，这样可以提高设备使用的多样性；
[0022]所述传送机构1一侧外壁焊接有支撑杆15，且支撑杆15一侧外壁焊接有放置台16，所述放置台16内层设有安装室17，且安装室17底部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆18，所述传送机构1和电动伸缩杆18通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源，所述电动伸缩杆18顶部外壁焊接有放置板19。
[0023]工作原理：当使用者使用该台设备时，首先根据PCB板的大小通过双向丝杆3的转动带动固定板4相对移动，可以在输送时对PCB板进行夹持，防止在输送的过程中出现位置偏差，同时通过固定板4的移动可以适配不同大小的PCB板的运输，然后通过转动把手10转动带动第四锥齿轮9，通过第四锥齿轮9的转动依次带动第三锥齿轮8、第二锥齿轮7和第一锥齿轮6转动，通过第一锥齿轮6的转动带动螺纹管11转动，可以将螺接于螺纹管11内壁的螺纹杆12进行上下移动，利用螺纹杆12的上下移动带动固定于滑动板13底部的压轮14进行移动，这样可以根据PCB板的厚度进行调节。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板加工输送用上料机，包括传送机构(1)，其特征在于，所述传送机构(1)顶部外壁四角均焊接有固定杆(2)，且固定杆(2)一侧外壁通过轴承焊接有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)外壁通过螺纹孔螺接有固定板(4)，且固定板(4)底部外壁开有安装槽(5)，所述安装槽(5)顶部内壁通过轴承焊接有对称分布的第一锥齿轮(6)，且第一锥齿轮(6)一侧外壁啮合有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)一侧外壁通过连接杆焊接有第三锥齿轮(8)，且第三锥齿轮(8)顶部外壁啮合有第四锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(6)底部外壁焊接有螺纹管(11)，且螺纹管(11)内壁螺接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)底部外壁焊接有滑动板(13)，且滑动板(13)底部外壁通过连接杆固定有压轮(14)，所述传送机构(1)一侧外壁焊接有支撑杆(15)，且支撑杆(15)一侧外壁焊接有放置台(16)，所述放置台(16)内层设有安装室(17)，且安装室(17)底部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖福明，
申请(专利权)人：英拓自动化机械深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：