本实用新型专利技术公开了一种用于测量PCB板厚度的装置，包括箱体，所述箱体底部固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定有传动轴，所述传动轴顶端固定有支撑板，所述箱体顶部内壁位于支撑板上侧通过轴承转动连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端固定有限位板。本实用新型专利技术通过将PCB板放置在支撑板顶部，并利用伸缩杆将限位板下放在PCB板顶部进行夹持，可利用第一激光位移传感器感知到PCB板厚度，既能够放置不同尺寸的PCB板，同时能够快速测量出PCB板厚度，提高装置的实用性；通过第二伺服电机驱动螺纹杆转动，将伸缩板下移至PCB板顶部，利用第二激光位移传感器确定PCB板边缘的厚度，在通过第一伺服电机转动，得到多组数据，提高测量精度。提高测量精度。提高测量精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于测量PCB板厚度的装置
[0001]本技术涉及PCB板领域，尤其涉及一种用于测量PCB板厚度的装置。
技术介绍
[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
[0003]当前用于测量PCB板多人工利用卡尺进行测量，其测量效率降低，且易碰撞PCB板，导致PCB板出现损伤，且测量时多只能测量边缘位置的厚度，导致数据不够精准。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于测量PCB板厚度的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于测量PCB板厚度的装置，包括箱体，所述箱体底部固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定有传动轴，所述传动轴顶端固定有支撑板，所述箱体顶部内壁位于支撑板上侧通过轴承转动连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端固定有限位板，所述限位板底部中心位置开有安装槽，且安装槽内壁固定有第一激光位移传感器，所述第一激光位移传感器通过导线连接有控制器，且控制器通过安装线连接有显示器，所述箱体一侧内壁开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有伸缩板，所述箱体顶部一侧固定第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定有螺纹杆，所述伸缩板一侧开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与螺纹杆形成螺接配合，所述箱体一侧内壁位于伸缩板下侧固定有固定板，且伸缩板底部一侧开有固定槽，所述固定槽内壁固定有第二激光位移传感器，且第二激光位移传感器与控制器通过固定线相连接。
[0007]优选的，所述伸缩板包括固定框、连接板、转动齿轮和条形齿，且连接板与固定框的内壁形成滑动配合，连接板顶部开有安装槽口，且条形齿固定在安装槽口内壁，条形齿与转动齿轮啮合，且转动齿轮内壁固定摇把。
[0008]优选的，所述固定板顶部与支撑板顶部位于同一个水平面，且支撑板顶部开有若干个固定槽口。
[0009]优选的，所述固定槽口内壁滑动连接有橡胶块，且橡胶块底部固定有弹簧，所述弹簧底端固定在固定槽口内壁。
[0010]优选的，所述伸缩杆包括金属管和连接杆，且连接杆与金属管内壁形成滑动配合，金属管底端外壁转动连接有螺母，且螺母与连接杆外壁形成螺接配合。
[0011]优选的，所述控制器和显示器均固定在箱体另一侧外壁，所述螺纹杆两端均通过轴承转动连接在滑槽内壁。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过将PCB板放置在支撑板顶部，并利用伸缩杆将限位板下放在PCB板顶部进行夹持，可利用第一激光位移传感器感知到PCB板厚度，并用控制器和显示器显示出来，既能够放置不同尺寸的PCB板，同时能够快速测量出PCB板厚度，提高装置的实用性；
[0014]2、通过第二伺服电机驱动螺纹杆转动，将伸缩板下移至PCB板顶部，利用第二激光位移传感器确定PCB板边缘的厚度，在通过第一伺服电机转动，能够更加精确的确定PCB板的厚度，提高测量精度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于测量PCB板厚度的装置的剖面结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种用于测量PCB板厚度的装置的伸缩板剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种用于测量PCB板厚度的装置的支撑板剖面结构示意图。
[0018]图中：1箱体、2第一伺服电机、3传动轴、4支撑板、5伸缩杆、6限位板、7第一激光位移传感器、8控制器、9显示器、10第二伺服电机、11螺纹杆、12伸缩板、13第二激光位移传感器、14固定板、15条形齿、16转动齿轮、17固定框、18连接板、19橡胶块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种用于测量PCB板厚度的装置，包括箱体1，箱体1底部固定有第一伺服电机2，且第一伺服电机2的输出轴通过联轴器固定有传动轴3，传动轴3顶端固定有支撑板4，箱体1顶部内壁位于支撑板4上侧通过轴承转动连接有伸缩杆5，且伸缩杆5的底端固定有限位板6，限位板6底部中心位置开有安装槽，且安装槽内壁固定有第一激光位移传感器7，第一激光位移传感器7通过导线连接有控制器8，且控制器8通过安装线连接有显示器9，通过将PCB板放置在支撑板4顶部，并利用伸缩杆5将限位板6下放在PCB板顶部进行夹持，可利用型号为LRTB2000的第一激光位移传感器7感知到PCB板厚度，并用型号为S7
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300的控制器8控制显示器9显示出来，既能够放置不同尺寸的PCB板，同时能够快速测量出PCB板厚度，提高装置的实用性；
[0021]箱体1一侧内壁开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有伸缩板12，箱体1顶部一侧固定第二伺服电机10，且第二伺服电机10的输出轴通过联轴器固定有螺纹杆11，伸缩板12一侧开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与螺纹杆11形成螺接配合，箱体1一侧内壁位于伸缩板12下侧固定有固定板14，且伸缩板12底部一侧开有固定槽，固定槽内壁固定有第二激光位移传感器13，且第二激光位移传感器13与控制器8通过固定线相连接，通过第二伺服电机10驱动螺纹杆11转动，将伸缩板12下移至PCB板顶部，利用第二激光位移传感器13确定PCB板边缘的厚度，在通过第一伺服电机2转动，能够更加精确的确定PCB板的厚度，提高测量精度；
[0022]伸缩板12包括固定框17、连接板18、转动齿轮16和条形齿15，且连接板18与固定框17的内壁形成滑动配合，连接板18顶部开有安装槽口，且条形齿15固定在安装槽口内壁，条
形齿15与转动齿轮16啮合，且转动齿轮16内壁固定摇把，固定板14顶部与支撑板4顶部位于同一个水平面，且支撑板4顶部开有若干个固定槽口，固定槽口内壁滑动连接有橡胶块19，且橡胶块19底部固定有弹簧，弹簧底端固定在固定槽口内壁，伸缩杆5包括金属管和连接杆，且连接杆与金属管内壁形成滑动配合，金属管底端外壁转动连接有螺母，且螺母与连接杆外壁形成螺接配合，控制器8和显示器9均固定在箱体1另一侧外壁，螺纹杆两端均通过轴承转动连接在滑槽内壁。
[0023]工作原理：通过将PCB板放置在支撑板4顶部，并利用伸缩杆5将限位板6下放在PCB板顶部进行夹持，可利用第一激光位移传感器7感知到PCB板厚度，并用控制器8和显示器9显示出来，既能够放置不同尺寸的PCB板，同时能够快速测量出PCB板厚度，提高装置的实用性；通过第二伺服电机10驱动螺纹杆11转动，将伸缩板12下移至PCB板顶部，利用第二激光位移传感器13确定PCB板边缘的厚度，在通过第一伺服电机2转动，能够更加精确的确定PCB板的厚度，提高测量精度。
[0024]在本技术的描述中，需要理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于测量PCB板厚度的装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底部固定有第一伺服电机(2)，且第一伺服电机(2)的输出轴通过联轴器固定有传动轴(3)，所述传动轴(3)顶端固定有支撑板(4)，所述箱体(1)顶部内壁位于支撑板(4)上侧通过轴承转动连接有伸缩杆(5)，且伸缩杆(5)的底端固定有限位板(6)，所述限位板(6)底部中心位置开有安装槽，且安装槽内壁固定有第一激光位移传感器(7)，所述第一激光位移传感器(7)通过导线连接有控制器(8)，且控制器(8)通过安装线连接有显示器(9)，所述箱体(1)一侧内壁开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有伸缩板(12)，所述箱体(1)顶部一侧固定第二伺服电机(10)，且第二伺服电机(10)的输出轴通过联轴器固定有螺纹杆(11)，所述伸缩板(12)一侧开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与螺纹杆(11)形成螺接配合，所述箱体(1)一侧内壁位于伸缩板(12)下侧固定有固定板(14)，且伸缩板(12)底部一侧开有固定槽，所述固定槽内壁固定有第二激光位移传感器(13)，且第二激光位移传感器(13)与控制器(8)通过固定线相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于测量PCB板厚度的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖福明，
申请(专利权)人：英拓自动化机械深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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