本实用新型专利技术公开了一种用于弧面锥齿轮检测的测量装置，包括激光测量头、支撑架、底座、控制器和定位机构，本实用新型专利技术通过设置了定位机构于底座内侧，通过两个T型夹板可将锥齿轮进行稳定的夹紧固定，同时可通过转动转壳带动T型夹板和锥齿轮进行转动，从而使得锥齿轮的斜面能正对激光测量头进行测量，达到了便于快速将锥齿轮夹紧固定，使得测量过程更加稳定，以及便于对锥齿轮斜面进行测量，提高了测量装置使用范围的有益效果。置使用范围的有益效果。置使用范围的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于弧面锥齿轮检测的测量装置
[0001]本技术具体是一种用于弧面锥齿轮检测的测量装置，涉及测量装置相关领域。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力，在一般机械中，锥齿轮两轴之间的交角等于90
°
，与圆柱齿轮类似，锥齿轮有分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥和基圆锥，弧面锥齿轮加工过程中需要使用测量设备对其高度厚度进行测量。
[0003]当测量设备对锥齿轮进行测量时采用简单的将锥齿轮进行放置，容易使锥齿轮在受到外力作用下偏移而影响测量结果，同时在需要对锥齿轮上的斜面进行测量时，难以调整锥齿轮的角度，降低了测量装置的使用范围。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种用于弧面锥齿轮检测的测量装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种用于弧面锥齿轮检测的测量装置，该装置包括激光测量头、支撑架，所述激光测量头安装于支撑架内侧顶端面，所述定位机构设置于底座内部，所述定位机构包括转壳、轴杆、固定板、开口、L型传动板、气缸、T型夹板、刻度线、辅助机构、转板和传动板，所述转壳通过轴杆与底座内侧顶部转动连接，所述固定板紧固于转壳内侧，所述开口开设有两个于固定板底部左右两端，所述L型传动板滑动安装于开口内侧，所述气缸安装于固定板底端面，且气缸右侧活塞杆相连接于右侧的L型传动板，所述T型夹板穿过转壳顶端面后相连接于L型传动板，所述刻度线设置于底座后端面，所述辅助机构设置于转壳外侧，所述转板转动安装于固定板顶端面中部，所述传动板左右两端分别铰接于转板外侧后端和L型传动板顶部左端。
[0006]优选的，所述支撑架设置于底座顶端面边沿处，所述底座后端面嵌入有控制器。
[0007]优选的，所述辅助机构包括螺杆、衔接口、手轮、防滑垫片和指针，所述螺杆贯穿于衔接口内侧，且螺杆与转壳后端面左端开设的螺孔内侧螺纹配合，所述衔接口开设于底座后端面左端，所述手轮相连接于螺杆后端面，所述防滑垫片粘贴于手轮前端面，且防滑垫片紧贴于底座后端面，所述指针设置于轴杆后端面。
[0008]优选的，所述转板前后两端均设置有传动板，且两个传动板分别对应于两个L型传动板。
[0009]优选的，所述转壳顶端面开设有条形孔，且条形孔相配合于T型夹板。
[0010]优选的，所述刻度线呈等间距环状分布有两个以上于底座后端面，且刻度线内侧覆盖于轴杆外侧后端。
[0011]优选的，所述衔接口内侧为弧形结构，且衔接口相对应于转壳转动弧度。
[0012]优选的，所述螺杆垂直于转壳后端面，且螺杆外径小于衔接口内侧宽度。
[0013]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种用于弧面锥齿轮检测的测量装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0014]优点1：本技术所述一种用于弧面锥齿轮检测的测量装置，通过设置了定位机构于底座内侧，通过两个T型夹板可将锥齿轮进行稳定的夹紧固定，同时可通过转动转壳带动T型夹板和锥齿轮进行转动，从而使得锥齿轮的斜面能正对激光测量头进行测量，达到了便于快速将锥齿轮夹紧固定，使得测量过程更加稳定，以及便于对锥齿轮斜面进行测量，提高了测量装置使用范围的有益效果。
[0015]优点2：本技术所述一种用于弧面锥齿轮检测的测量装置，通过设置刻度线呈等间距环状分布有两个以上于底座后端面，且刻度线内侧覆盖于轴杆外侧后端，便于刻度线配合指针对锥齿轮的角度进行调节，从而便于锥齿轮正对激光测量头进行测量。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术的定位机构俯视剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术的T型夹板连接结构示意图；
[0019]图4是本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0020]图5是本技术的指针连接结构示意图。
[0021]其中：激光测量头
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1、支撑架
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2、底座
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3、控制器
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4、定位机构
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5、转壳
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51、轴杆
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52、固定板
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53、开口
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54、L型传动板
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55、气缸
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56、T型夹板
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57、刻度线
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58、辅助机构
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59、转板
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510、传动板
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511、螺杆
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591、衔接口
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592、手轮
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593、防滑垫片
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594、指针
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595。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种用于弧面锥齿轮检测的测量装置，包括激光测量头1、支撑架2，激光测量头1安装于支撑架2内侧顶端面，支撑架2设置于底座3顶端面边沿处，底座3后端面嵌入有控制器4。
[0024]请参阅图2和图3，本技术通过改进在此提供一种用于弧面锥齿轮检测的测量装置，定位机构5设置于底座3内部，定位机构5包括转壳51、轴杆52、固定板53、开口54、L型传动板55、气缸56、T型夹板57、刻度线58、辅助机构59、转板510和传动板511，转壳51通过轴杆52与底座3内侧顶部转动连接，转壳51顶端面开设有条形孔，且条形孔相配合于T型夹板57，固定板53紧固于转壳51内侧，便于T型夹板57配合条形孔进行水平移动，开口54开设有两个于固定板53底部左右两端，L型传动板55滑动安装于开口54内侧，气缸56安装于固定板53底端面，且气缸56右侧活塞杆相连接于右侧的L型传动板55，T型夹板57穿过转壳51顶端面后相连接于L型传动板55，刻度线58设置于底座3后端面，刻度线58呈等间距环状分布有两个以上于底座3后端面，且刻度线58内侧覆盖于轴杆52外侧后端，便于刻度线58配合指针
595对锥齿轮的角度进行调节，从而便于锥齿轮正对激光测量头1进行测量，辅助机构59设置于转壳51外侧，转板510转动安装于固定板53顶端面中部，转板510前后两端均设置有传动板511，且两个传动板511分别对应于两个L型传动板55，便于两个L型传动板55收到转板510和传动板511的作用进行镜像移动，传动板511左右两端分别铰接于转板510外侧后端和L型传动板55顶部左端。
[0025]请参阅图4和图5，本技术通过改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于弧面锥齿轮检测的测量装置，包括激光测量头(1)、支撑架(2)，所述激光测量头(1)安装于支撑架(2)内侧顶端面；其特征在于：还包括定位机构(5)，所述定位机构(5)设置于底座(3)内部，所述定位机构(5)包括转壳(51)、轴杆(52)、固定板(53)、开口(54)、L型传动板(55)、气缸(56)、T型夹板(57)、刻度线(58)、辅助机构(59)、转板(510)和传动板(511)，所述转壳(51)通过轴杆(52)与底座(3)内侧顶部转动连接，所述固定板(53)紧固于转壳(51)内侧，所述开口(54)开设有两个于固定板(53)底部左右两端，所述L型传动板(55)滑动安装于开口(54)内侧，所述气缸(56)安装于固定板(53)底端面，且气缸(56)右侧活塞杆相连接于右侧的L型传动板(55)，所述T型夹板(57)穿过转壳(51)顶端面后相连接于L型传动板(55)，所述刻度线(58)设置于底座(3)后端面，所述辅助机构(59)设置于转壳(51)外侧，所述转板(510)转动安装于固定板(53)顶端面中部，所述传动板(511)左右两端分别铰接于转板(510)外侧后端和L型传动板(55)顶部左端。2.根据权利要求1所述一种用于弧面锥齿轮检测的测量装置，其特征在于：所述支撑架(2)设置于底座(3)顶端面边沿处，所述底座(3)后端面嵌入有控制器(4)。3.根据权利要求1所述一种用于弧面锥齿轮检测的测量装置，其特征在于：所述辅助机构(59)...
【专利技术属性】
技术研发人员：程正伟，方永锋，
申请(专利权)人：贵州工程应用技术学院，
类型：新型
国别省市：
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