一种轴承滚珠检测装置制造方法及图纸

技术编号:27443685 阅读:48 留言:0更新日期:2021-02-25 04:00
本实用新型专利技术公开了一种轴承滚珠检测装置,包括安装平台、分选室、处理室、伸缩结构和滑动板,所述安装平台顶端的一侧固定连接有处理室,且处理室内部底端的一侧通过螺丝可拆卸连接有伸缩结构,所述处理室内壁之间固定连接有安装轴,且安装轴顶端的两侧均滑动连接有滑动板,所述安装轴的底端铰接有承重板。本实用新型专利技术通过承重板承重钢珠,质量合适且直径合适的钢珠的重力压缩承重板从而拉伸复位弹簧,合适的钢珠掉落,不合适的则斜向滚入储料间,有利于钢珠质量的检测。于钢珠质量的检测。于钢珠质量的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚珠检测装置


[0001]本技术轴承滚珠检测
,具体为一种轴承滚珠检测装置。

技术介绍

[0002]轴承在我们日常的生产生活中有着极其广泛的应用,比如滚动轴承、传动轴承等,轴承滚珠检测在轴承应用之前是一个极其必要的组成,虽然目前市场上一些轴承检测设备具备了轴承滚珠检测的功能,但都依然存在很多问题和缺陷。
[0003]在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
[0004](1)传统的轴承滚珠检测装置,对滚珠不同直径检测效果不明显,滚珠直径偏差大;
[0005](2)传统的轴承滚珠检测装置,不能检测滚珠质量,质量较轻的滚珠容易以次充好。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种轴承滚珠检测装置,以解决上述
技术介绍
中在传统的轴承滚珠检测装置不能够检测不同直径的滚珠以及质量不足的同直径的滚珠容易混入,从而以次充好的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承滚珠检测装置,包括安装平台、分选室、处理室、伸缩结构和滑动板,所述安装平台顶端的一侧固定连接有处理室,且处理室内部底端的一侧通过螺丝可拆卸连接有伸缩结构,所述处理室内壁之间固定连接有安装轴,且安装轴顶端的两侧均滑动连接有滑动板,所述安装轴的底端铰接有承重板,且承重板的两侧均固定连接有复位弹簧,复位弹簧的另一端与滑动板固定连接,所述处理室的顶端设置有入料口,所述处理室的前侧设置有第一出料口,且第一出料口内部的一侧合页连接有出料门,所述安装平台顶端的一侧设置有分选室,且分选室的内部设置有储料间。
[0008]优选的,所述安装平台底端的两侧均并列设置有两个万向轮,万向轮内部设置有制动结构。
[0009]优选的,所述处理室内部底端的另一侧固定连接有滑动伸缩板,滑动伸缩板与承重板铰接。
[0010]优选的,所述处理室的一侧设置有第二出料口,第二出料口与储料间贯穿连接。
[0011]优选的,所述伸缩结构的内部依次设置有伸缩气缸、限位块、滑杆、活塞杆、活动杆和拉力杆,伸缩气缸固定连接于处理室内部低端的中间位置处,所述伸缩气缸的顶端活动连接有活塞杆,且活塞杆顶端的两侧铰接有活动杆,所述伸缩气缸顶端的两侧均固定连接有限位块,且限位块的内部活动连接有滑杆,所述承重板底端的两侧均铰接有拉力杆,所述拉力杆远离承重板的一端与滑杆和活动杆铰接。
[0012]优选的,所述滑动板斜向并列设置,所述处理室内部的两侧均设置有与滑动板相
匹配的滑槽,两个滑动板与处理室之间设置有折叠叶片。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该轴承滚珠检测装置结构合理,具有以下优点:
[0014](1)通过伸缩气缸驱动活塞杆使得滑杆在限位块内滑动,从而调节拉力杆使得滑动板在安装轴上的位置能够调节,从而使得从入料口进入的不同直径的钢珠得到检测,非常方便;
[0015](2)通过承重板承重钢珠,质量合适且直径合适的钢珠的重力压缩承重板从而拉伸复位弹簧,合适的钢珠掉落,不合适的则斜向滚入储料间,有利于钢珠质量的检测。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图;
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0020]图中:1、安装平台;2、万向轮;3、分选室;4、处理室;5、出料门; 6、第一出料口;7、入料口;8、储料间;9、伸缩结构;901、伸缩气缸;902、限位块;903、滑杆;904、活塞杆;905、活动杆;906、拉力杆;10、安装轴;11、滑动伸缩板;12、承重板;13、复位弹簧;14、滑槽;15、第二出料口;16、折叠叶片;17、滑动板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种轴承滚珠检测装置,包括安装平台1、分选室3、处理室4、伸缩结构9和滑动板17,安装平台1 顶端的一侧固定连接有处理室4;
[0023]处理室4内部底端的另一侧固定连接有滑动伸缩板11,滑动伸缩板11与承重板12铰接;
[0024]具体的,如图2和图3所示,通过滑动伸缩板11对承重板12进行承重,使得承重板12平衡更加稳定;
[0025]且处理室4内部底端的一侧通过螺丝可拆卸连接有伸缩结构9;
[0026]伸缩结构9的内部依次设置有伸缩气缸901、限位块902、滑杆903、活塞杆904、活动杆905和拉力杆906,伸缩气缸901固定连接于处理室4内部低端的中间位置处,伸缩气缸901的顶端活动连接有活塞杆904,且活塞杆 904顶端的两侧铰接有活动杆905,伸缩气缸901顶端的两侧均固定连接有限位块902,且限位块902的内部活动连接有滑杆903,承重板12底端的两侧均铰接有拉力杆906,拉力杆906远离承重板12的一端与滑杆903和活动杆 905铰接;
[0027]具体的,如图2和图3所示,通过伸缩气缸901推动活塞杆904使得滑杆903在限位块902内滑动,从而调节拉力杆906,使得滑动板17在安装轴 10上的位置能够调节,从而使得
从入料口7进入的不同直径的钢珠得到检测;
[0028]处理室4内壁之间固定连接有安装轴10,且安装轴10顶端的两侧均滑动连接有滑动板17;
[0029]两个滑动板17斜向并列设置,处理室4内部的两侧均设置有与滑动板17 相匹配的滑槽14,两个滑动板17与处理室4之间设置有折叠叶片16;
[0030]具体的,如图3和图4所示,通过设置折叠叶片16,和滑槽14,使得滑动板17滑动更加流畅,且避免检测完的滚珠混入合格滚珠;
[0031]安装轴10的底端铰接有承重板12,且承重板12的两侧均固定连接有复位弹簧13,复位弹簧13的另一端与滑动板17固定连接,处理室4的顶端设置有入料口7,处理室4的前侧设置有第一出料口6,且第一出料口6内部的一侧合页连接有出料门5;
[0032]处理室4的一侧设置有第二出料口15,第二出料口15与储料间8贯穿连接;
[0033]具体的,如图2所示,通过设置第二出料口15,使得不达标的滚珠能及时处理收集,避免资源浪费;
[0034]安装平台1顶端的一侧设置有分选室3,且分选室3的内部设置有储料间 8;
[0035]安装平台1底端的两侧均并列设置有两个万向轮2,万向轮2内部设置有制动结构;
[0036]具体的,如图1和图3所示,通过在安装平台1底端设置万向轮2,方便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚珠检测装置,包括安装平台(1)、分选室(3)、处理室(4)、伸缩结构(9)和滑动板(17),其特征在于:所述安装平台(1)顶端的一侧固定连接有处理室(4),且处理室(4)内部底端的一侧通过螺丝可拆卸连接有伸缩结构(9),所述处理室(4)内壁之间固定连接有安装轴(10),且安装轴(10)顶端的两侧均滑动连接有滑动板(17),所述安装轴(10)的底端铰接有承重板(12),且承重板(12)的两侧均固定连接有复位弹簧(13),复位弹簧(13)的另一端与滑动板(17)固定连接,所述处理室(4)的顶端设置有入料口(7),所述处理室(4)的前侧设置有第一出料口(6),且第一出料口(6)内部的一侧合页连接有出料门(5),所述安装平台(1)顶端的一侧设置有分选室(3),且分选室(3)的内部设置有储料间(8)。2.根据权利要求1所述的一种轴承滚珠检测装置,其特征在于:所述安装平台(1)底端的两侧均并列设置有两个万向轮(2),万向轮(2)内部设置有制动结构。3.根据权利要求1所述的一种轴承滚珠检测装置,其特征在于:所述处理室(4)内部底端的另一侧固定连接有滑动伸缩板(11),滑动伸缩板(11)与承重板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文强宋龙龙马迪正郑显良
申请(专利权)人:南京求阙智能科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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