一种轴承刚度测试实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承刚度测试实验装置，包括基体、电动推杆、检测探头、连接件和抵触件，所述基体的上端螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有检测探头，并且检测探头的外侧下端固定连接有固定齿条，所述电动推杆的外侧转动连接有传动齿轮，且传动齿轮的轴端固定连接有第一扭簧，所述限位件的内端贯穿安装有抵触件。该轴承刚度测试实验装置，在电动推杆带动检测探头下移的过程中，随之受力的传动齿轮将带动活动盘同步进行角度转动，进而通过对应的连接件带动2组限位件进行同步位置相向活动，从而实现对物件的向内同步施力，实现自动居中定位的处理效果，保证了装置的加工稳定性。装置的加工稳定性。装置的加工稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承刚度测试实验装置


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种轴承刚度测试实验装置。

技术介绍

[0002]轴承是各类工业器械中常见的零部件之一，其在加工过程中需要经过多个步骤，包括对成品的刚度测试，但是现有的轴承刚度测试实验装置还存在一定的缺陷，就比如：
[0003]现有的轴承刚度测试实验装置无法稳定的对体型较为圆滑的管件进行快速定位处理，导致其检测稳定性无法得到保证，给使用者的操作带来了不便，且现有的轴承刚度测试实验装置无法有效的对接触的物件进行居中处理，导致加工过程中易出现位置偏斜的现象。
[0004]针对上述问题，急需在原有实验装置结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轴承刚度测试实验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法稳定的对体型较为圆滑的管件进行快速定位处理，导致其检测稳定性无法得到保证，给使用者的操作带来了不便，且现有的轴承刚度测试实验装置无法有效的对接触的物件进行居中处理，导致加工过程中易出现位置偏斜的现象的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承刚度测试实验装置，包括基体、电动推杆、检测探头、连接件和抵触件，所述基体的上端螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有检测探头，并且检测探头的外侧下端固定连接有固定齿条，所述电动推杆的外侧转动连接有传动齿轮，且传动齿轮的轴端固定连接有第一扭簧，并且传动齿轮的外侧与固定齿条的下端相连接，所述传动齿轮的轴端嵌套连接有第一拉绳，且第一拉绳与基体的内侧相连接，所述基体的中端内侧轴承连接有活动盘，且活动盘的轴端与第一拉绳相连接，所述活动盘的外端贯穿安装有连接轴，且连接轴的外侧固定连接有连接件，所述基体的上端内侧开设有导向槽，且导向槽的内侧固定连接有复位弹簧，并且复位弹簧的外侧固定连接有限位件，同时限位件与导向槽的内端相连接，所述限位件的内端贯穿安装有抵触件。
[0007]优选的，所述活动盘通过第一拉绳与传动齿轮构成转动结构，且传动齿轮的外端通过固定齿条与检测探头构成啮合结构。
[0008]优选的，所述连接件关于活动盘的中心点对称分布有2个，且2个连接件的朝向相反，并且连接件通过连接轴与活动盘构成转动结构。
[0009]优选的，所述限位件的内端与抵触件构成嵌套结构，且限位件通过复位弹簧与导向槽的内端构成伸缩结构。
[0010]优选的，所述抵触件设置有第二拉绳、支撑件和第二扭簧，且抵触件的末端固定连接有第二拉绳，并且第二拉绳的外端嵌套连接有支撑件，同时支撑件与限位件的内侧相连接，并且支撑件的轴端固定连接有第二扭簧。
[0011]优选的，所述抵触件通过第二拉绳与支撑件构成拉伸结构，且支撑件关于抵触件的中心点对称分布，并且支撑件通过第二扭簧与限位件的内端构成弹性结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轴承刚度测试实验装置；
[0013]1.设置有对称分布的限位件，在电动推杆带动检测探头下移的过程中，随之受力的传动齿轮将带动活动盘同步进行角度转动，进而通过对应的连接件带动2组限位件进行同步位置相向活动，从而实现对物件的向内同步施力，实现自动居中定位的处理效果，保证了装置的加工稳定性；
[0014]2.设置有嵌套对接的抵触件，待2组限位件活动至与物件外端接触，预先受力的抵触件将随之内移，并通过拉绳带动2组支撑件内转，直至与工件的外端实现自动夹持定位的工作效果，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术限位件正剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术活动盘俯视结构示意图。
[0019]图中：1、基体；2、电动推杆；3、检测探头；4、固定齿条；5、传动齿轮；6、第一扭簧；7、第一拉绳；8、活动盘；9、连接轴；10、连接件；11、导向槽；12、复位弹簧；13、限位件；14、抵触件；15、第二拉绳；16、支撑件；17、第二扭簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种轴承刚度测试实验装置，包括基体1、电动推杆2、检测探头3、固定齿条4、传动齿轮5、第一扭簧6、第一拉绳7、活动盘8、连接轴9、连接件10、导向槽11、复位弹簧12、限位件13、抵触件14、第二拉绳15、支撑件16和第二扭簧17，基体1的上端螺栓安装有电动推杆2，且电动推杆2的输出端固定连接有检测探头3，并且检测探头3的外侧下端固定连接有固定齿条4，电动推杆2的外侧转动连接有传动齿轮5，且传动齿轮5的轴端固定连接有第一扭簧6，并且传动齿轮5的外侧与固定齿条4的下端相连接，传动齿轮5的轴端嵌套连接有第一拉绳7，且第一拉绳7与基体1的内侧相连接，基体1的中端内侧轴承连接有活动盘8，且活动盘8的轴端与第一拉绳7相连接，活动盘8的外端贯穿安装有连接轴9，且连接轴9的外侧固定连接有连接件10，基体1的上端内侧开设有导向槽11，且导向槽11的内侧固定连接有复位弹簧12，并且复位弹簧12的外侧固定连接有限位件13，同时限位件13与导向槽11的内端相连接，限位件13的内端贯穿安装有抵触件14。
[0022]活动盘8通过第一拉绳7与传动齿轮5构成转动结构，且传动齿轮5的外端通过固定齿条4与检测探头3构成啮合结构，让受力下移的检测探头3，可稳定的通过外侧的固定齿条4带动接触的传动齿轮5同步进行角度旋转；
[0023]连接件10关于活动盘8的中心点对称分布有2个，且2个连接件10的朝向相反，并且连接件10通过连接轴9与活动盘8构成转动结构，让进行角度活动的活动盘8，可稳定的带动外端的2组连接件10同步进行角度旋转工作；
[0024]限位件13的内端与抵触件14构成嵌套结构，且限位件13通过复位弹簧12与导向槽11的内端构成伸缩结构，让受力内移的限位件13，可稳定的通过复位弹簧12的相对复位力快速进行回位工作；
[0025]抵触件14设置有第二拉绳15、支撑件16和第二扭簧17，且抵触件14的末端固定连接有第二拉绳15，并且第二拉绳15的外端嵌套连接有支撑件16，同时支撑件16与限位件13的内侧相连接，并且支撑件16的轴端固定连接有第二扭簧17，抵触件14通过第二拉绳15与支撑件16构成拉伸结构，且支撑件16关于抵触件14的中心点对称分布，并且支撑件16通过第二扭簧17与限位件13的内端构成弹性结构，让抵触件14受力内移的过程中，可稳定的通过第二拉绳15带动支撑件16同步进行角度活动。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承刚度测试实验装置，包括基体(1)、电动推杆(2)、检测探头(3)、连接件(10)和抵触件(14)，其特征在于：所述基体(1)的上端螺栓安装有电动推杆(2)，且电动推杆(2)的输出端固定连接有检测探头(3)，并且检测探头(3)的外侧下端固定连接有固定齿条(4)，所述电动推杆(2)的外侧转动连接有传动齿轮(5)，且传动齿轮(5)的轴端固定连接有第一扭簧(6)，并且传动齿轮(5)的外侧与固定齿条(4)的下端相连接，所述传动齿轮(5)的轴端嵌套连接有第一拉绳(7)，且第一拉绳(7)与基体(1)的内侧相连接，所述基体(1)的中端内侧轴承连接有活动盘(8)，且活动盘(8)的轴端与第一拉绳(7)相连接，所述活动盘(8)的外端贯穿安装有连接轴(9)，且连接轴(9)的外侧固定连接有连接件(10)，所述基体(1)的上端内侧开设有导向槽(11)，且导向槽(11)的内侧固定连接有复位弹簧(12)，并且复位弹簧(12)的外侧固定连接有限位件(13)，同时限位件(13)与导向槽(11)的内端相连接，所述限位件(13)的内端贯穿安装有抵触件(14)。2.根据权利要求1所述的一种轴承刚度测试实验装置，其特征在于：所述活动盘(8)通过第一拉绳(7)与传动齿轮(5)构成转动结构，且传...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文强，宋龙龙，马迪正，郑显良，
申请(专利权)人：南京求阙智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：