一种弹簧形变曲线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹簧形变曲线装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有腔槽，所述工作台的顶端设置有夹板，所述夹板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有挡板的顶端，且挡板的底端位于腔槽的内部，所述夹板的底端焊接有第一弹簧的顶端，且第一弹簧的底端固定于挡板端部，并且第一弹簧缠绕于挡板的外壁，该弹簧形变曲线装置，通过滑板、第四滑槽和卡销等零件之间的相互配合作用，使得卡销能够沿着第四滑槽水平滑动的同时也能够通过第三滑槽在竖直方向上滑动，保证了第三弹簧的顶端能够跟随卡销在一定区域内多角度旋转延伸，使得操作人员能够清晰的观察第三弹簧的曲线运动轨迹。线运动轨迹。线运动轨迹。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧形变曲线装置


[0001]本技术涉及弹簧检测
，具体为一种弹簧形变曲线装置。

技术介绍

[0002]弹簧按受力性质，可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，扭转弹簧，是承受扭转变形的弹簧，它的工作部分也是密绕成螺旋形。扭转弹簧端部结构是加工成各种形状的扭臂，而不是勾环。扭力弹簧利用杠杆原理，通过对材质柔软、韧度较大的弹性材料扭曲或旋转，使之具有极大的机械能，一般来说在扭转弹簧出厂前需要对其进行简单的摇摆测试，观察其形变曲线，确保扭转弹簧能够适应多角度的扭转。
[0003]然而现有的弹簧形变曲线装置无法多角度旋转弹簧，只能沿着特定的轨迹和角度进行旋转延伸，弹簧的曲线运动轨迹不够直观，而且对比效果不明显。
[0004]另外，现有的弹簧形变曲线装置无法根据不同型号的扭转弹簧对其底端进行固定夹持，导致现有的弹簧形变曲线装置具有较大的局限性，实用性不强。
[0005]针对上述问题，急需在原有弹簧形变曲线装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种弹簧形变曲线装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧形变曲线装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有腔槽，所述工作台的顶端设置有夹板，所述夹板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有挡板的顶端，且挡板的底端位于腔槽的内部，所述夹板的底端焊接有第一弹簧的顶端，且第一弹簧的底端固定于挡板端部，并且第一弹簧缠绕于挡板的外壁，所述工作台的内部安装有收紧机构，所述工作台的顶端固定有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部设置有滑板的一端，且滑板的内部开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内部设置有卡销，且卡销的内部贯穿安装有活动杆的一端，并且活动杆另一端的外壁设置有第三弹簧的顶端，所述第三弹簧的底端位于工作台的顶端。
[0008]优选的，所述夹板的外壁与第三弹簧的底端的外壁相互贴合，且夹板关于工作台的中心轴线对称设置有两个。
[0009]优选的，所述挡板的顶端为正五边形结构，且挡板的顶端通过第一滑槽与夹板为卡合连接，并且挡板的底端通过腔槽与工作台为滑动连接。
[0010]优选的，所述收紧机构包括固定杆、第一滑杆、第二滑槽、第二滑杆和第二弹簧，且挡板底端的内部固定有固定杆，所述固定杆的外壁连接有第一滑杆，所述第一滑杆的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二滑杆，且第二滑杆的端部贯穿于第一滑杆，所述第一滑杆的端部焊接有第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端固定于第二滑杆的端部。
[0011]优选的，所述第一滑杆与第二滑杆的端部均为“T”型结构，且固定杆与第一滑杆为固定连接，并且第二滑杆通过第二滑槽与第一滑杆构成卡合式的滑动结构。
[0012]优选的，所述卡销的俯剖为“十”字型结构，所述卡销与滑板为卡合连接，且卡销与活动杆为滑动连接，并且滑板的两端均为“T”型结构，所述滑板通过第三滑槽与支撑杆构成卡合式的滑动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该弹簧形变曲线装置：
[0014]一、通过滑板、第四滑槽和卡销等零件之间的相互配合作用，使得卡销能够沿着第四滑槽水平滑动的同时也能够通过第三滑槽在竖直方向上滑动，保证了第三弹簧的顶端能够跟随卡销在一定区域内多角度旋转延伸，使得操作人员能够清晰的观察第三弹簧的曲线运动轨迹；
[0015]二、增设了一组收紧机构，使得夹板在外力作用下能够水平方向上向外扩开的同时也能够沿着竖直方向上延伸或者收缩，达到了能够对不同型号的扭转弹簧进行曲线轨迹观察的效果，增加了该弹簧形变曲线装置的使用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术卡销的俯视安装结构示意图；
[0018]图3为本技术滑的俯视安装结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术挡板的俯视安装结构示意图；
[0021]图6为本技术收紧机构的安装结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、腔槽；3、夹板；4、第一滑槽；5、挡板；6、第一弹簧；7、收紧机构；701、固定杆；702、第一滑杆；703、第二滑槽；704、第二滑杆；705、第二弹簧；8、支撑杆；9、第三滑槽；10、滑板；11、第四滑槽；12、卡销；13、活动杆；14、第三弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种弹簧形变曲线装置，包括工作台1，工作台1的内部开设有腔槽2，工作台1的顶端设置有夹板3，夹板3的内部开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部设置有挡板5的顶端，且挡板5的底端位于腔槽2的内部，夹板3的底端焊接有第一弹簧6的顶端，且第一弹簧6的底端固定于挡板5端部，并且第一弹簧6缠绕于挡板5的外壁，工作台1的内部安装有收紧机构7，工作台1的顶端固定有支撑杆8，支撑杆8的内部开设有第三滑槽9，第三滑槽9的内部设置有滑板10的一端，且滑板10的内部开设有第四滑槽11，第四滑槽11的内部设置有卡销12，且卡销12的内部贯穿安装有活动杆13的一端，并且活动杆13另一端的外壁设置有第三弹簧14的顶端，第三弹簧14的底端位于工作台1的顶端。
[0025]夹板3的外壁与第三弹簧14的底端的外壁相互贴合，且夹板3关于工作台1的中心轴线对称设置有两个，保证了夹板3能够对第三弹簧14起到较好的夹持固定作用，防止第三弹簧14发生跟转。
[0026]挡板5的顶端为正五边形结构，且挡板5的顶端通过第一滑槽4与夹板3为卡合连接，并且挡板5的底端通过腔槽2与工作台1为滑动连接，防止夹板3发生转动，并且使得夹板3能够在工作台1的上方水平滑动。
[0027]收紧机构7包括固定杆701、第一滑杆702、第二滑槽703、第二滑杆704和第二弹簧705，且挡板5底端的内部固定有固定杆701，固定杆701的外壁连接有第一滑杆702，第一滑杆702的内部开设有第二滑槽703，第二滑槽703的内部设置有第二滑杆704，且第二滑杆704的端部贯穿于第一滑杆702，第一滑杆702的端部焊接有第二弹簧705的一端，且第二弹簧705的另一端固定于第二滑杆704的端部，该收紧机构7的增设，使得该装置能对不同型号的第三弹簧14进行夹持固定的效果，增加了装置的实用性。
[0028]第一滑杆702与第二滑杆704的端部均为“T”型结构，且固定杆701与第一滑杆702为固定连接，并且第二滑杆704本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧形变曲线装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有腔槽(2)，所述工作台(1)的顶端设置有夹板(3)，所述夹板(3)的内部开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内部设置有挡板(5)的顶端，且挡板(5)的底端位于腔槽(2)的内部，所述夹板(3)的底端焊接有第一弹簧(6)的顶端，且第一弹簧(6)的底端固定于挡板(5)端部，并且第一弹簧(6)缠绕于挡板(5)的外壁，所述工作台(1)的内部安装有收紧机构(7)，所述工作台(1)的顶端固定有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的内部开设有第三滑槽(9)，所述第三滑槽(9)的内部设置有滑板(10)的一端，且滑板(10)的内部开设有第四滑槽(11)，所述第四滑槽(11)的内部设置有卡销(12)，且卡销(12)的内部贯穿安装有活动杆(13)的一端，并且活动杆(13)另一端的外壁设置有第三弹簧(14)的顶端，所述第三弹簧(14)的底端位于工作台(1)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种弹簧形变曲线装置，其特征在于：所述夹板(3)的外壁与第三弹簧(14)的底端的外壁相互贴合，且夹板(3)关于工作台(1)的中心轴线对称设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种弹簧形变曲线装置，其特征在于：所述挡板(5)的顶端为正五边形结构，且挡板(5)的顶端通过第一滑槽(4)与夹板(3)为卡合连接，并且挡板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴众，
申请(专利权)人：长沙市瑞满丰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：