一种新型U型纸管的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种新型U型纸管的加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：利用清洗剂对纸管表面进行去污处理，并经风干方式烘干；在传输轨道上安装有集成设计的纸管夹牵机构和纸管预撑机构，左侧设置胶带固定机构及纸管，该纸管远离胶带固定装置的开口上端沿还设置了切割装置，右侧设置推进装置及传动机构；夹牵机构固定纸管，并将胶带夹紧后拉动前移，纸管预撑机构将胶带端口位置撑开后套住纸管直线牵引直到完全覆盖纸管；本发明专利技术的一种新型U型纸管的加工工艺，加工方法优异，加工的产品质量好。量好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型U型纸管的加工工艺


[0001]本专利技术属于纸管领域，特别涉及一种新型U型纸管的加工工艺。

技术介绍

[0002]纸管：纸用纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管；
[0003]而现有的纸管加工方法不节能，成品品质有待改善，为此，我们提出一种新型U型纸管的加工工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种新型U型纸管的加工工艺，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种新型U型纸管的加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：
[0007]步骤一、利用清洗剂对纸管表面进行去污处理，并经风干方式烘干；
[0008]步骤二、在传输轨道上安装有集成设计的纸管夹牵机构和纸管预撑机构，左侧设置胶带固定机构及纸管，该纸管远离胶带固定装置的开口上端沿还设置了切割装置，右侧设置推进装置及传动机构；
[0009]步骤三、夹牵机构固定纸管，并将胶带夹紧后拉动前移，纸管预撑机构将胶带端口位置撑开后套住纸管直线牵引直到完全覆盖纸管；
[0010]步骤四、利用超声波焊接技术将铝带焊接成均匀壁厚的纸管，塑料层由分别在纸管内壁和外壁上形成的塑料内层与塑料外层组成；
[0011]步骤五、切割装置沿纸管断面隔开胶带，封口装置将纸管两端胶带密封后完成包装。
[0012]步骤六、将所制塑料颗粒加到挤出机上料斗内，并向共挤模具中通入纸管，在纸管上覆盖挤出塑料内层和塑料外层，挤出温度220-230℃，挤出后经水冷得到铝塑复合管。
[0013]优选的，风干方式烘干的除水率达99％以上。
[0014]优选的，超声波焊接技术使用超声波焊接装置，其通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能。
[0015]优选的，烘房的温度为50-80℃。
[0016]优选的，塑料内层与塑料外层采用如下塑料颗粒制成。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的一种新型U型纸管的加工工艺，加工方法优异，加工的产品质量好。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0019]一种新型U型纸管的加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：
[0020]步骤一、利用清洗剂对纸管表面进行去污处理，并经风干方式烘干；
[0021]步骤二、在传输轨道上安装有集成设计的纸管夹牵机构和纸管预撑机构，左侧设置胶带固定机构及纸管，该纸管远离胶带固定装置的开口上端沿还设置了切割装置，右侧设置推进装置及传动机构；
[0022]步骤三、夹牵机构固定纸管，并将胶带夹紧后拉动前移，纸管预撑机构将胶带端口位置撑开后套住纸管直线牵引直到完全覆盖纸管；
[0023]步骤四、利用超声波焊接技术将铝带焊接成均匀壁厚的纸管，塑料层由分别在纸管内壁和外壁上形成的塑料内层与塑料外层组成；
[0024]步骤五、切割装置沿纸管断面隔开胶带，封口装置将纸管两端胶带密封后完成包装。
[0025]步骤六、将所制塑料颗粒加到挤出机上料斗内，并向共挤模具中通入纸管，在纸管上覆盖挤出塑料内层和塑料外层，挤出温度220-230℃，挤出后经水冷得到铝塑复合管。
[0026]优选的，风干方式烘干的除水率达99％以上。
[0027]优选的，超声波焊接技术使用超声波焊接装置，其通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能。
[0028]优选的，烘房的温度为50-80℃。
[0029]优选的，塑料内层与塑料外层采用如下塑料颗粒制成。
[0030]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型U型纸管的加工工艺，其特征在于，该加工工艺包括以下步骤：步骤一、利用清洗剂对纸管表面进行去污处理，并经风干方式烘干；步骤二、在传输轨道上安装有集成设计的纸管夹牵机构和纸管预撑机构，左侧设置胶带固定机构及纸管，该纸管远离胶带固定装置的开口上端沿还设置了切割装置，右侧设置推进装置及传动机构；步骤三、夹牵机构固定纸管，并将胶带夹紧后拉动前移，纸管预撑机构将胶带端口位置撑开后套住纸管直线牵引直到完全覆盖纸管；步骤四、利用超声波焊接技术将铝带焊接成均匀壁厚的纸管，塑料层由分别在纸管内壁和外壁上形成的塑料内层与塑料外层组成；步骤五、切割装置沿纸管断面隔开胶带，封口装置将纸管两端胶带密封后完成包装。步骤六、将所制塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：江苏兄弟纸制品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：