一种泡棉管的成型加工工艺制造技术

技术编号:27635256 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-12 13:54
本发明专利技术公开了一种泡棉管的成型加工工艺,该成型加工工艺包括以下步骤:将泡棉管原材料的边角裁剪平整;将裁剪好的泡棉管原材料用转轴进行卷取;把称好的泡棉管原材料加入到搅拌中的PU粘合剂内并充分搅拌均匀,得到第一混合物料;用280‑380目的滤网过滤第一混合物料;用280‑380目的滤网过滤第二混合物料;本发明专利技术所述的一种泡棉管的成型加工工艺,加工方法优异,加工的产品质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉管的成型加工工艺
本专利技术属于泡棉管领域,特别涉及一种泡棉管的成型加工工艺。
技术介绍
泡棉是塑料粒子发泡过的材料,简称泡棉。泡棉分为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE,CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点;而现有的泡棉管加工方法不节能成品品质有待改善,为此,我们提出一种泡棉管的成型加工工艺。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种泡棉管的成型加工工艺,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种泡棉管的成型加工工艺,该成型加工工艺包括以下步骤:步骤一、将泡棉管原材料的边角裁剪平整;步骤二、将裁剪好的泡棉管原材料用转轴进行卷取;步骤三、把称好的泡棉管原材料加入到搅拌中的PU粘合剂内并充分搅拌均匀,得到第一混合物料;步骤四、用280-380目的滤网过滤第一混合物料;步骤五、用280-380目的滤网过滤第二混合物料;步骤六、做好的本产品放于40℃-65℃的恒温烘箱中进行熟化27h;步骤七、制管:将卷取好的泡棉管的端头插入到制管转轴的缝里,将制管转轴和皱纹纸转轴之间张紧,转动制管转轴进行卷取制作纸管;步骤八、当卷取达到一定厚度后将皱纹纸横向切断,采用胶水将纸管的端部粘在纸卷上,取下纸管得到泡棉管成品。优选的,步骤三中搅拌时长为25-40min。优选的,压纹完成后先将接装纸静置30-48小时。优选的,烘房的温度为50-80℃。优选的,边角裁剪由胶缸、导纸辊、涂胶辊和控胶辊组成。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术所述的一种泡棉管的成型加工工艺,加工方法优异,加工的产品质量好。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。一种泡棉管的成型加工工艺,该成型加工工艺包括以下步骤:步骤一、将泡棉管原材料的边角裁剪平整;步骤二、将裁剪好的泡棉管原材料用转轴进行卷取;步骤三、把称好的泡棉管原材料加入到搅拌中的PU粘合剂内并充分搅拌均匀,得到第一混合物料;步骤四、用280-380目的滤网过滤第一混合物料;步骤五、用280-380目的滤网过滤第二混合物料;步骤六、做好的本产品放于40℃-65℃的恒温烘箱中进行熟化27h;步骤七、制管:将卷取好的泡棉管的端头插入到制管转轴的缝里,将制管转轴和皱纹纸转轴之间张紧,转动制管转轴进行卷取制作纸管;步骤八、当卷取达到一定厚度后将皱纹纸横向切断,采用胶水将纸管的端部粘在纸卷上,取下纸管得到泡棉管成品。优选的,步骤三中搅拌时长为25-40min。优选的,压纹完成后先将接装纸静置30-48小时。优选的,烘房的温度为50-80℃。优选的,边角裁剪由胶缸、导纸辊、涂胶辊和控胶辊组成。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡棉管的成型加工工艺,其特征在于,该成型加工工艺包括以下步骤:/n步骤一、将泡棉管原材料的边角裁剪平整;/n步骤二、将裁剪好的泡棉管原材料用转轴进行卷取;/n步骤三、把称好的泡棉管原材料加入到搅拌中的PU粘合剂内并充分搅拌均匀,得到第一混合物料;/n步骤四、用280-380目的滤网过滤第一混合物料;/n步骤五、用280-380目的滤网过滤第二混合物料;/n步骤六、做好的本产品放于40℃-65℃的恒温烘箱中进行熟化27h;/n步骤七、制管:将卷取好的泡棉管的端头插入到制管转轴的缝里,将制管转轴和皱纹纸转轴之间张紧,转动制管转轴进行卷取制作纸管;/n步骤八、当卷取达到一定厚度后将皱纹纸横向切断,采用胶水将纸管的端部粘在纸卷上,取下纸管得到泡棉管成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡棉管的成型加工工艺,其特征在于,该成型加工工艺包括以下步骤:
步骤一、将泡棉管原材料的边角裁剪平整;
步骤二、将裁剪好的泡棉管原材料用转轴进行卷取;
步骤三、把称好的泡棉管原材料加入到搅拌中的PU粘合剂内并充分搅拌均匀,得到第一混合物料;
步骤四、用280-380目的滤网过滤第一混合物料;
步骤五、用280-380目的滤网过滤第二混合物料;
步骤六、做好的本产品放于40℃-65℃的恒温烘箱中进行熟化27h;
步骤七、制管:将卷取好的泡棉管的端头插入到制管转轴的缝里,将制管转轴和皱纹纸转轴之间张紧,转动制管转轴进行卷取制作纸管;...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈强
申请(专利权)人:江苏兄弟纸制品科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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