一种自动进出料的糙糯米酶处理设备制造技术

技术编号:27385974 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-19 14:34
本实用新型专利技术公开了一种自动进出料的糙糯米酶处理设备,包括处理罐,处理罐内部上端设有上腔,处理罐内部下端设有下腔,下腔内部固定安装有网罩,网罩为圆柱形筒状结构,网罩的外壁上均匀设有若干通孔,网罩上端设有罩口且罩口位于上腔内部下方中部,有益效果:通过电机带动螺旋输料辊转动对处理罐内部添加糙糯米,通过调节电机转速来实现糙糯米进料速度的把控,糙糯米进料方便,糙糯米残渣可直接从出渣管处排出,排渣方便,糙糯米位于网罩内部,实现糙糯米与处理液的分离,避免糙糯米随着处理液从出液管处流出,保证处理液纯度,通过气缸工作使压塞对糙糯米残渣进行下压,使糙糯米残渣中残留的处理液压出,减少浪费。减少浪费。减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种自动进出料的糙糯米酶处理设备


[0001]本技术涉及一种自动进出料的糙糯米酶处理设备,属于酶处理


技术介绍

[0002]糙糯米又叫江米,是家常经常食用的粮食之一,因其香糯粘滑,常被用以制成风味小吃,深受大家喜爱,逢年过节很多地方都有吃年糕的习俗,正月十五的元宵也是由糙糯米粉制成的,糙糯米富含B族维生素,能温暖脾胃,补益中气,对脾胃虚寒、食欲不佳、腹胀腹泻有一定缓解作用。
[0003]为提高市场,糙糯米可进一步加工处理销售,目前的糙糯米酶处理设备在使用时,糙糯米上料以及其残渣排出不便,酶处理结束后,处理液中会混有糙糯米残渣,导致处理液不纯,且糙糯米残渣中残留有部分处理液,增加了处理液浪费,需要解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动进出料的糙糯米酶处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的糙糯米酶处理设备糙糯米上料以及其残渣排出不便,酶处理结束后,处理液中会混有糙糯米残渣,且糙糯米残渣中残留有部分处理液,造成浪费的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动进出料的糙糯米酶处理设备,包括处理罐,所述处理罐内部上端设有上腔,所述处理罐内部下端设有下腔,所述下腔内部固定安装有网罩,所述网罩为圆柱形筒状结构,所述网罩的外壁上均匀设有若干通孔,所述网罩上端设有罩口且罩口位于上腔内部下方中部,所述处理罐上端面中部固定安装有气缸,所述气缸的输出端通过伸缩杆固定连接有压塞,所述压塞位于上腔内部,所述压塞与网罩相适配设计且压塞位于网罩正上方,所述处理罐下方中部固定安装有出渣管,所述出渣管上端与网罩内部下端连通,所述处理罐下端外侧固定连接有出液管,所述处理罐上端一侧设有进料斗,所述进料斗下端通过进料管与上腔连通,所述进料管内部设有螺旋输料辊,所述进料斗上端面中部固定安装有电机,所述电机的输出端通过转轴与螺旋输料辊上端固定连接。
[0006]优选的,所述进料斗的上端面一侧设有进料口,所述进料口上螺纹连接有堵帽。
[0007]优选的,所述处理罐的下端设有底托,所述底托的下端固定安装有若干支撑脚。
[0008]优选的,所述出渣管上设有一号阀门。
[0009]优选的,所述出液管上设有二号阀门。
[0010]优选的,所述处理罐上端面另一侧设有观察窗口。
[0011]优选的,所述上腔的内部下端为中间低四周高的斜坡状结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过电机带动螺旋输料辊转动对处理罐内部添加糙糯米,通过调节电机转速来实现糙糯米进料速度的把控,糙糯米进料方便,糙糯米残渣可直接从出渣管处排出,排渣方便。
[0014]2、糙糯米位于网罩内部,实现糙糯米与处理液的分离,避免糙糯米随着处理液从出液管处流出,保证处理液纯度。
[0015]3、通过气缸工作使压塞对糙糯米残渣进行下压,使糙糯米残渣中残留的处理液压出,减少浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体外部结构示意图;
[0017]图2为本技术的整体内部结构示意图;
[0018]图3为图2中所标示A区域的放大结构示意图;
[0019]图4为本技术中网罩结构示意图。
[0020]图中:1、处理罐;2、上腔;3、下腔;4、网罩;5、气缸;6、压塞;7、出渣管;8、出液管;9、进料斗;10、进料管;11、螺旋输料辊;12、电机;13、进料口;14、底托;15、支撑脚;16、一号阀门;17、二号阀门;18、观察窗口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4,本技术提供了一种自动进出料的糙糯米酶处理设备,包括处理罐1,处理罐1内部上端设有上腔2,处理罐1内部下端设有下腔3,下腔3内部固定安装有网罩4,网罩4为圆柱形筒状结构,网罩4的外壁上均匀设有若干通孔,网罩4上端设有罩口且罩口位于上腔2内部下方中部,处理罐1上端面中部固定安装有气缸5,气缸5的输出端通过伸缩杆固定连接有压塞6,压塞6位于上腔2内部,压塞6与网罩4相适配设计且压塞6位于网罩4正上方,处理罐1下方中部固定安装有出渣管7,出渣管7上端与网罩4内部下端连通,处理罐1下端外侧固定连接有出液管8,处理罐1上端一侧设有进料斗9,进料斗9下端通过进料管10与上腔2连通,进料管10内部设有螺旋输料辊11,进料斗9上端面中部固定安装有电机12,电机12的输出端通过转轴与螺旋输料辊11上端固定连接。
[0023]进一步的,进料斗9的上端面一侧设有进料口13,进料口13上螺纹连接有堵帽,通过进料口13向处理罐1内部添加原料。
[0024]进一步的,处理罐1的下端设有底托14,底托14的下端固定安装有若干支撑脚15,支撑脚15和底托14对处理罐1进行支撑。
[0025]进一步的,出渣管7上设有一号阀门16,一号阀门16控制出渣管7的导通和截止。
[0026]进一步的,出液管8上设有二号阀门17,二号阀门17控制出液管8的导通和截止。
[0027]进一步的,处理罐1上端面另一侧设有观察窗口18,用于观察处理罐1内部情况。
[0028]进一步的,上腔2的内部下端为中间低四周高的斜坡状结构,方便糙糯米落入到网罩4内部。
[0029]具体时,本技术自动进出料的糙糯米酶处理设备在使用时依照以下步骤:
[0030]进料过程:打开进料口13上的堵帽,可先直接通过进料口13向处理罐1内部加入适
量清水和酶液,通过进料口13向进料斗9内部加入糙糯米,利用电机12工作带动螺旋输料辊11转动,糙糯米在螺旋输料辊11的作用下沿着进料管10进入到上腔2内部,上腔2的内部下端为中间低四周高的斜坡状结构,方便糙糯米落入到网罩4内部,可通过控制电机12的转速来调节螺旋输料辊11的转速,从而把控糙糯米的进料速度,并实现糙糯米的自动进料。
[0031]出料过程:糙糯米酶处理结束后,通过打开二号阀门17,处理液通过出液管8排出处理罐1,糙糯米位于网罩4内部,实现了糙糯米与处理液的分离,避免糙糯米残渣从出液管8排出,保证了处理液的纯度,通过气缸5工作带动压塞6下降,压塞6对网罩4内部的糙糯米残渣进行重复下压,将糙糯米残渣中残留的处理液压出,减少浪费,待处理液完全排出后,打开一号阀门16,糙糯米残渣从出渣管7处排出。
[0032]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动进出料的糙糯米酶处理设备,包括处理罐(1),其特征在于:所述处理罐(1)内部上端设有上腔(2),所述处理罐(1)内部下端设有下腔(3),所述下腔(3)内部固定安装有网罩(4),所述网罩(4)为圆柱形筒状结构,所述网罩(4)的外壁上均匀设有若干通孔,所述网罩(4)上端设有罩口且罩口位于上腔(2)内部下方中部,所述处理罐(1)上端面中部固定安装有气缸(5),所述气缸(5)的输出端通过伸缩杆固定连接有压塞(6),所述压塞(6)位于上腔(2)内部,所述压塞(6)与网罩(4)相适配设计且压塞(6)位于网罩(4)正上方,所述处理罐(1)下方中部固定安装有出渣管(7),所述出渣管(7)上端与网罩(4)内部下端连通,所述处理罐(1)下端外侧固定连接有出液管(8),所述处理罐(1)上端一侧设有进料斗(9),所述进料斗(9)下端通过进料管(10)与上腔(2)连通,所述进料管(10)内部设有螺旋输料辊(11),所述进料斗(9)上端面中部固定安装有电机(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何述栋孙汉巨缪新亚王家良
申请(专利权)人:安徽湘园食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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