一种带有减压装置的粉体物料插板阀制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有减压装置的粉体物料插板阀，其包括：阀体，阀体内设阀板，所述阀板的两端分别连接阀杆，阀板的一侧设有减压装置，减压装置包括：支撑杆，支撑杆上连接有隔板。它隔板降低了阀板的直接受力，使阀板和阀杆在使用过程中不易变形，有效减少了漏料以及插板阀的启闭不畅情况的出现，提高了本实用新型专利技术的使用寿命。新型的使用寿命。新型的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有减压装置的粉体物料插板阀


[0001]本技术涉及一种粉状物料的下料用阀门，尤其涉及一种带有减压装置的粉体物料插板阀。

技术介绍

[0002]目前在日常工业生产过程中如：煤碳、矿石粉、粮食、水泥等行业，使用的颗粒或粉体物料往往用储料仓进行储藏。且在储料仓的底部一般设有出料口，出料口处设有下料阀，以方便储料仓的物料出料。现有的下料阀多采用结构简单的插板阀，但现有的插板阀在使用过程中，由于储料仓内物料的重量会集中作用在其阀板上，长时间使用后容易造成阀板和阀杆的变形，从而造成漏料以及插板阀的启闭不畅的情况出现。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种带有减压装置的粉体物料插板阀，其通过设置减压装置降低了阀板的受力。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案包括：阀体，阀体内设阀板，所述阀板的两端分别连接阀杆，阀板的一侧设有减压装置，减压装置包括：支撑杆，支撑杆上连接有隔板。
[0005]所述减压装置位于储料装置内。
[0006]所述减压装置位于阀体外。
[0007]所述支撑杆为两根。
[0008]所述两根支撑杆交叉连接。
[0009]所述隔板位于两根支撑杆的交叉连接处。
[0010]所述隔板的中心点和插板阀闭合时阀板的中心点在一条直线上。
[0011]所述储料装置为储料仓。
[0012]本技术通过采用减压装置，通过隔板降低了阀板的直接受力，使阀板和阀杆在使用过程中不易变形，有效减少了漏料以及插板阀的启闭不畅情况的出现，提高了本技术插板阀的使用寿命。其次，通过支撑杆将储料仓的出料口分割成若干面积较小的出口，分散并减低了堆积在出料口处颗粒或粉体物料的压力，便于颗粒或粉体物料的下料，避免了物料堵塞、不下料现象的出现。
附图说明
[0013]图1为本技术实施方式的主视图。
具体实施方式
[0014]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0015]如图1所示本技术实施方式包括：阀体1，阀体1内设阀板2，所述阀板2的两端
分别连接阀杆3，两个阀杆3分别连接执行机构4，两个执行机构4可使阀板左右移动完成阀门的启闭。阀板2的一侧设有减压装置，减压装置包括：两根支撑杆5，两根支撑杆5交叉连接，隔板6固定在两根支撑杆5的交叉连接处，两根支撑杆5交叉连接点、隔板6的中心点和插板阀闭合时阀板2的中心点同在一条直线上。所述减压装置位于阀体1外连接在阀体上，且减压装置位于储料装置如：储料仓、储料箱或储料罐内。
[0016]本技术在使用时其位于储料装置的底部，减压装置的隔板位于阀板的上方，对其上方颗粒或粉体物料起到顶托作用，降低了上方颗粒或粉体物料对阀板中心的压力，防止阀板中部向下的变形以及随其造成的阀杆变形。而两根支撑杆交叉设置，将储料装置的出料口等分成四个部分，将出料口处的颗粒或粉体物料进行有效分割使其压力降低，防止颗粒或粉体物料在出料口处形成堆积，降低了颗粒或粉体物料堵塞出料口的概率。
[0017]对所公开的实施例上述说明，使本领域的专业技术人员能够实现或使用本使用新型，对本实施例的多种修改对本专业技术人员来说是显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，凡是与本实施例相同或相似的技术方案，均落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有减压装置的粉体物料插板阀，包括：阀体，阀体内设阀板，其特征在于：所述阀板的两端分别连接阀杆，阀板的一侧设有减压装置，减压装置包括：支撑杆，支撑杆上连接有隔板。2.根据权利要求1所述的一种带有减压装置的粉体物料插板阀，其特征在于：所述减压装置位于储料装置内。3.根据权利要求1或2所述的一种带有减压装置的粉体物料插板阀，其特征在于：所述减压装置位于阀体外。4.根据权利要求2所述的一种带有减压装置的粉体物料插板阀，其特征在于：所述支撑杆为两根。5.根据权利要求3所述的一种带有减压装置的粉体物料插板阀，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇彦彬，孙来学，
申请(专利权)人：河南省求实自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：