本实用新型专利技术属于料仓内物料量的控制技术领域，具体公开了一种控制料仓内料量的装置，所述料仓一侧设置有旋转电机，旋转电机的主轴通过减速器设置有旋转轴，旋转轴与料仓的侧壁平行设置，旋转轴上活动安装有打击杆，料仓的侧壁上从下到上依次设置有若干个打击块，打击杆作用于打击块上发出声音，料仓内的物料余量通过打击杆打击设置于料仓不同位置的打击块来确定是否需要加量；通过在料仓的侧壁上设置打击点，同时在料仓的一侧设置旋转电机和旋转轴，通过旋转轴带动打击杆作用于侧壁上的打击块发出声音，由于料仓内装有物料的地方和没有物料的地方发出的声音是不同的，由此可以通过敲打料仓不同的地方来确定料仓内的物料余量。敲打料仓不同的地方来确定料仓内的物料余量。敲打料仓不同的地方来确定料仓内的物料余量。
【技术实现步骤摘要】
一种控制料仓内料量的装置
[0001]本技术属于料仓内物料量的控制
，具体涉及一种控制料仓内料量的装置。
技术介绍
[0002]目前，很多工厂内为了将物料集中放置处理，都会将物料装在料仓内保存使用，只需连接出料口来使用，方便操作人员。但是料仓一般不是透明材质，无法确定内部物料的余量情况，现有的一般都是在料仓上方设置开口，工作人员通过手电筒等光源来查看内部物料余量的情况，其设置开口影响了粮仓密封性的同时，需要作业人员爬上料仓上方，存在一定的危险，同时人为的观察会有很大的误差，不能够确定物料余量会给后续的生产流程带来不稳定性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种通过声音传输的模拟控制系统来实现料仓内物料量的控制装置。
[0004]为了满足上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种控制料仓内料量的装置，包括料仓，所述料仓上设有进料口和出料口，所述进料口设置在料仓的上端，所述出料口设置在料仓下部，所述料仓一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的主轴通过减速器设置有旋转轴，所述旋转轴与料仓的侧壁平行设置，所述旋转轴上活动安装有打击杆，所述打击杆在旋转轴上下活动安装，所述料仓的侧壁上从下到上依次设置有若干个打击块，所述打击杆作用于打击块上发出声音，所述料仓内的物料余量通过打击杆打击设置于料仓不同位置的打击块来确定是否需要加量。
[0006]优选的，所述料仓侧壁上设置有能够接受声源用于判断料仓内物料余量的控制系统。
[0007]优选的，所述控制系统包括声音接收器，所述声音接收器设置于打击块上，所述声音接收器通过信号与D/A转换器连接，所述D/A转换器通过信号与比较器连接，所述比较器与显示器连接，所述显示器设置于控制室内，所述控制室内设置有电机控制阀，所述电机控制阀用于控制旋转电机的开关。
[0008]本技术的有益效果为：
[0009]（1）本技术通过在料仓的侧壁上设置打击点，同时在料仓的一侧设置旋转电机和旋转轴，通过旋转轴带动打击杆作用于侧壁上的打击块发出声音，由于料仓内装有物料的地方和没有物料的地方发出的声音是不同的，由此可以通过敲打料仓不同的地方来确定料仓内的物料余量，解决了作业人员不能够准确的判定料仓内物料余量的问题，其结构简单，操作容易。
[0010]（2）该技术通过在其侧壁的打击块处设计一个声音接收器，通过将改声音转为模拟型号，再通过比较器比对来判定该处的声音频率，由此来判定物料余量是否到达料
仓该位置，该控制系统能够更加准确的判定物料余量的情况，避免人为听时出现错误判断，同时设置一个控制室，将显示器和电机控制阀安装在该室内，方便工作人员同步操作。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术模块图；
[0013]图中：1.料仓，2.进料口，3.打击块，4.旋转电机，5.旋转轴，6.打击杆，7.电机控制阀，8.声音接收器，9. D/A转换器，10.比较器，11.显示器，12.控制室，13.出料口。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和工作原理对本技术做进一步描述：
[0015]如图1和2所示的一种控制料仓内料量的装置，包括料仓1，料仓1上设有进料口2和出料口13，进料口1设置在料仓1的上端，出料口13设置在料仓1下部，料仓1一侧设置有旋转电机4，旋转电机4的主轴通过减速器设置有旋转轴5，旋转电机4工作时带动旋转轴4转动，旋转轴5与料仓1的侧壁平行设置，旋转轴5上活动安装有打击杆6，打击杆6在旋转轴5上下活动安装，其打击杆6可以在旋转轴5上沿着其上下运动，使得能够击打不同位置的打击块3，方便打击杆6作用于所需打击的打击块3上，料仓1的侧壁上从下到上依次设置有若干个打击块3，打击杆6作用于打击块3上发出声音，料仓1内的物料余量通过打击杆6打击设置于料仓1不同位置的打击块3来确定是否需要加量，该装置是通过打击金属等设计的料仓1内装有物料的地方和没有物料的地方会发出不同的声音来辨别物料是否到达此处，由此来辨别料仓1内物料的余量。料仓1侧壁上设置有能够接受声源用于判断料仓内物料余量的控制系统，使得测量料仓1内的物料余量时更加准确，同时也更能够智能化。控制系统包括声音接收器8，声音接收器8设置于打击块3上，声音接收器8用于接受打击块3发出的声音，声音接收器8通过信号与D/A转换器9连接，D/A转换器9通过信号与比较器10连接，比较器10用于比较D/A转换器9传出的信号，比较器10与显示器11连接，比较器10将比较后的信号结果显示在显示器11上，显示器11设置于控制室12内，控制室12内设置有电机控制阀7，电机控制阀7用于控制旋转电机4的开关。
[0016]实施例1
[0017]首先将打击杆6固定在旋转轴5对应所需打击的打击块3处，一般都是从下到依次用打击杆6去打击料仓1侧壁上的打击块3，打开旋转电机4，旋转电机4带动旋转轴5转动，旋转轴5再带动打击杆6来打击打击块3，通过声音的不同来对比料仓1内的物料是否在此处，由此可以判断物料的余量。
[0018]实施例2
[0019]依据实施例1的工作原理，在工作人员进入控制室12后，打开控制室12内的电机控制阀7，使得打击杆6来打击打击块3发出声音，再通过声音接收器8将声音接受上，然后将声音信号传输入D/A转换器内转换，再将转换后的信号传入比较器10内比较，先期在比较器10内设定一个值，该值为料仓1内有料时发出的声音的频率值，将D/A转换器转入的值和比较器10内设定的值进行对比后再控制室12内设置的显示器11上显示，若相同则此位置为有料，再换打击块3打击比较，若显示器11显示的数值不相同，则此处为物料没有，再通过工作
人员的判定是否加料。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种控制料仓内料量的装置，包括料仓，所述料仓上设有进料口和出料口，所述进料口设置在料仓的上端，所述出料口设置在料仓下部，其特征在于：所述料仓（1）一侧设置有旋转电机（4），所述旋转电机（4）的主轴通过减速器设置有旋转轴（5），所述旋转轴（5）与料仓（1）的侧壁平行设置，所述旋转轴（5）上活动安装有打击杆（6），所述打击杆（6）在旋转轴（5）上下活动安装，所述料仓（1）的侧壁上从下到上依次设置有若干个打击块（3），所述打击杆（6）作用于打击块（3）上发出声音，所述料仓（1）内的物料余量通过打击杆（6）打击设置于料仓（1）不同位置的打击块（3）来确定是否需要加量...
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：张掖市三益化工外贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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