一种干法氟化铝生产用干萤石精矿粉气流式输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干法氟化铝生产用干萤石精矿粉气流式输送装置，包括支撑装置、进料装置、推进吹送装置、反应装置以及防尘装置，进料装置通过给料仓与支撑装置连接，推进吹送装置通过倾斜推进滑轨与进料装置连接，反应装置通过精矿粉收集罐与支撑装置连接，防尘装置通过旋合调节弧板与所述进料装置连接。本实用新型专利技术通过给料仓实现精矿粉的称量，通过料位监测器实现精矿粉给量监测，达到所需量时，通过滑移伸缩导料门实现精矿粉的导出，通过推进清理气流吹送环实现罐内壁堆积的精矿粉清理及发出吹送气流，促进罐内精矿粉的输送，通过旋合调节弧板实现使伸缩粉尘回流遮罩的拼合笼罩，通过伸缩粉尘回流遮罩实现罐内上溢的粉尘回落。粉尘回落。粉尘回落。

【技术实现步骤摘要】
一种干法氟化铝生产用干萤石精矿粉气流式输送装置


[0001]本技术涉及输送装置，具体是一种干法氟化铝生产用干萤石精矿粉气流式输送装置。

技术介绍

[0002]氟化铝是进行铝电解必备的一种主要辅助材料，它作为铝电解的助溶剂，能够调整电解槽电解质的分子比水平，其含水量是电解铝生产净化过程中的一大影响因素，无水氟化铝可利用的有效成分远远高于湿法产品，且使用其制备电解铝有利于保护环境，生产时，工艺紧凑，流程短，原料消耗低，质量高，是优质理想的辅助材料，因此，干法氟化铝的制备装置优化十分重要。
[0003]现有的气流式输送装置，干萤石精矿粉易堆积在管壁，不仅输送效率低，且造成了原材料的极大浪费，降低了氟化铝的制备效率，为此，我们提出一种干法氟化铝生产用干萤石精矿粉气流式输送装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种干法氟化铝生产用干萤石精矿粉气流式输送装置，可以有效解决
技术介绍
中干萤石精矿粉易堆积在管壁，不仅输送效率低，且造成了原材料的极大浪费，降低了氟化铝的制备效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种干法氟化铝生产用干萤石精矿粉气流式输送装置，包括支撑装置、进料装置、推进吹送装置、反应装置以及防尘装置，所述支撑装置包括稳定底座、折弯撑架以及双层连接卡环，所述折弯撑架一表面与稳定底座一表面连接，所述双层连接卡环一表面与折弯撑架一表面连接，所述进料装置包括给料仓以及送料锥管，所述给料仓周侧面与双层连接卡环一表面连接，所述送料锥管一表面与双层连接卡环一表面连接，所述推进吹送装置包括倾斜推进滑轨以及伸缩推进滑卡，若干所述倾斜推进滑轨一表面分别与送料锥管周侧面连接，若干所述伸缩推进滑卡一表面分别与若干倾斜推进滑轨一表面滑动配合，所述反应装置包括精矿粉收集罐以及精矿粉反应罐，所述精矿粉收集罐一表面与稳定底座一表面连接，所述精矿粉反应罐的位置与精矿粉收集罐的位置相适应，所述防尘装置包括旋合调节弧板，若干所述旋合调节弧板一表面分别与送料锥管周侧面连接，其中，料位监测器与滑移伸缩导料门、伸缩推进滑卡以及旋合调节弧板电性连接。
[0006]优选地，所述支撑装置还包括罐体支架卡环，所述罐体支架卡环一表面与精矿粉反应罐一表面连接，其中，稳定底座是整个装置的基体，折弯撑架用来支撑固定精矿粉反应罐，双层连接卡环用来连接固定给料仓和送料锥管，罐体支架卡环用来支撑安装双层连接卡环。
[0007]优选地，所述进料装置还包括滑移伸缩导料门，所述滑移伸缩导料门一表面与给料仓一表面滑动配合，其中，给料仓用来称量原材料，滑移伸缩导料门用来导出原材料，送
料锥管用输送原材料。
[0008]优选地，所述进料装置还包括料位监测器，所述料位监测器一表面与滑移伸缩导料门一表面连接，其中，料位监测器用来监测给料仓中原材料的量。
[0009]优选的，所述推进吹送装置还包括推进清理气流吹送环，所述推进清理气流吹送环一表面分别与若干伸缩推进滑卡一表面连接，其中，倾斜推进滑轨共有两个，倾斜推进滑轨为伸缩推进滑卡的滑移推进提供轨道，伸缩推进滑卡共有两个，伸缩推进滑卡用来控制推进清理气流吹送环的推进移动，推进清理气流吹送环用来将精矿粉输送至精矿粉反应罐。
[0010]优选地，所述反应装置还包括过筛滤网，所述过筛滤网一表面与精矿粉反应罐一表面连接，其中，精矿粉收集罐用来收集反应完成的精矿粉，精矿粉反应罐用来进行精矿粉的反应，过筛滤网用来筛选导出合格的精矿粉。
[0011]优选地，所述防尘装置还包括伸缩粉尘回流遮罩，所述伸缩粉尘回流遮罩一表面分别与若干旋合调节弧板一表面连接，其中，旋合调节弧板共有两个，旋合调节弧板用来控制伸缩粉尘回流遮罩的位置，伸缩粉尘回流遮罩用来防止精矿粉反应罐中的精矿粉四溢。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术中，通过给料仓实现精矿粉的称量，通过料位监测器实现精矿粉给量监测，达到所需量时，通过滑移伸缩导料门实现精矿粉的导出，通过送料锥管实现精矿粉的导向输送，通过精矿粉反应罐进行精矿粉反应处理，通过推进滑轨实现伸缩推进滑卡的滑移，通过伸缩推进滑卡实现推进清理气流吹送环的下移，通过推进清理气流吹送环实现罐内壁堆积的精矿粉清理及发出吹送气流，促进罐内精矿粉的输送。
[0014]2.本技术中，通过过筛滤网实现质量筛选，提供精矿粉收集罐实现精矿粉储存，在反应过程中，为了防止罐内粉尘四溢，通过旋合调节弧板实现使伸缩粉尘回流遮罩的拼合笼罩，通过伸缩粉尘回流遮罩实现罐内上溢的粉尘回落。
附图说明
[0015]图1为本技术一种干法氟化铝生产用干萤石精矿粉气流式输送装置的外部整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种干法氟化铝生产用干萤石精矿粉气流式输送装置的外部等轴测结构示意图；
[0017]图3为本技术一种干法氟化铝生产用干萤石精矿粉气流式输送装置的主视图；
[0018]图4为本技术一种干法氟化铝生产用干萤石精矿粉气流式输送装置的图3A
‑
A处剖面图；
[0019]图5为本技术一种干法氟化铝生产用干萤石精矿粉气流式输送装置的图3C
‑
C处剖面图。
[0020]图中：100、支撑装置；110、稳定底座；120、折弯撑架；130、双层连接卡环；140、罐体支架卡环；200、进料装置；210、给料仓；220、滑移伸缩导料门；230、送料锥管；240、料位监测器；300、推进吹送装置；310、倾斜推进滑轨；320、伸缩推进滑卡；330、推进清理气流吹送环；400、反应装置；410、精矿粉收集罐；420、精矿粉反应罐；430、过筛滤网；500、防尘装置；510、
旋合调节弧板；520、伸缩粉尘回流遮罩。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参照图1—5所示，本技术为一种干法氟化铝生产用干萤石精矿粉气流式输送装置，包括支撑装置100、进料装置200、推进吹送装置300、反应装置400以及防尘装置500，支撑装置100包括稳定底座110、折弯撑架120以及双层连接卡环130，折弯撑架120一表面与稳定底座110一表面连接，双层连接卡环130一表面与折弯撑架120一表面连接，进料装置200包括给料仓210以及送料锥管230，给料仓210周侧面与双层连接卡环130一表面连接，送料锥管230一表面与双层连接卡环130一表面连接，推进吹送装置300包括倾斜推进滑轨310以及伸缩推进滑卡320，若干倾斜推进滑轨310一表面分别与送料锥管230周侧面连接，若干伸缩推进滑卡320一表面分别与若干倾斜推进滑轨310一表面滑动配合，反应装置400包括精矿粉收集罐410以及精矿粉反应罐420，精矿粉收集罐410一表面与稳定底座110一表面连接，精矿粉反应罐42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法氟化铝生产用干萤石精矿粉气流式输送装置，包括支撑装置(100)、进料装置(200)、推进吹送装置(300)、反应装置(400)以及防尘装置(500)，其特征在于：所述支撑装置(100)包括稳定底座(110)、折弯撑架(120)以及双层连接卡环(130)，所述折弯撑架(120)一表面与稳定底座(110)一表面连接，所述双层连接卡环(130)一表面与折弯撑架(120)一表面连接，所述进料装置(200)包括给料仓(210)以及送料锥管(230)，所述给料仓(210)周侧面与双层连接卡环(130)一表面连接，所述送料锥管(230)一表面与双层连接卡环(130)一表面连接，所述推进吹送装置(300)包括倾斜推进滑轨(310)以及伸缩推进滑卡(320)，若干所述倾斜推进滑轨(310)一表面分别与送料锥管(230)周侧面连接，若干所述伸缩推进滑卡(320)一表面分别与若干倾斜推进滑轨(310)一表面滑动配合，所述反应装置(400)包括精矿粉收集罐(410)以及精矿粉反应罐(420)，所述精矿粉收集罐(410)一表面与稳定底座(110)一表面连接，所述精矿粉反应罐(420)的位置与精矿粉收集罐(410)的位置相适应，所述防尘装置(500)包括旋合调节弧板(510)，若干所述旋合调节弧板(510)一表面分别与送料锥管(230)周侧面连接。2.根据权利要求1所述的一种干法氟化铝生产用干萤石精矿粉气流...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁玺，刘长春，
申请(专利权)人：张掖市三益化工外贸有限公司，
类型：新型
国别省市：