本实用新型专利技术公开了一种萤石料仓中间仓用下料装置，涉及下料设备技术领域，包括承载结构、支撑结构、主体结构、搅动结构、推动结构以及除尘结构，承载结构包括承载板，支撑结构包括支脚以及支柱，主体结构包括储料仓以及隔板，搅动结构包括搅动杆以及拨动条，推动结构包括出料斗以及滑板，除尘结构包括装载箱以及除尘电机。本实用新型专利技术中，除尘结构通过除尘电机带动风扇转动产生吸力并通过吸尘管将下落的粉尘吸入装载箱，完成了粉尘的分离收集，方便对粉尘进行回收利用的同时避免了粉尘堆积堵塞设备难以清理和损害人体健康的问题，实用性高。性高。性高。
【技术实现步骤摘要】
一种萤石料仓中间仓用下料装置
[0001]本技术涉及下料设备
，特别涉及一种萤石料仓中间仓用下料装置。
技术介绍
[0002]下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。在各种物料的加工处理过程中，下料设备必不可少。
[0003]氟化工行业中，萤石作为重要的生产原料被广泛用于生产各类产品。萤石在运用前需要对萤石料进行各种加工处理才能进行制备，在萤石料处于中间仓完成处理后都需要下料设备导出萤石料进行进一步处理。
[0004]现有技术下萤石料仓中间仓用下料装置有着收集不灵活、下料费力以及粉尘难处理等缺点，为此我们提出一种萤石料仓中间仓用下料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种萤石料仓中间仓用下料装置，可以有效解决
技术介绍
中萤石料仓中间仓用下料装置收集不灵活、下料费力以及粉尘难处理等问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种萤石料仓中间仓用下料装置，包括承载结构、支撑结构、主体结构、搅动结构、推动结构以及除尘结构，所述承载结构包括承载板，所述承载板为板状结构，所述支撑结构包括支脚以及支柱，若干所述支脚下表面均与承载板上表面连接，若干所述支柱一端分别与若干支脚上表面连接，其中，支脚以及支柱均有三个，支脚主要接地支撑，支柱主要支撑固定圆环，所述主体结构包括储料仓以及隔板，所述储料仓为中空结构，所述隔板周侧面与储料仓内表面连接，所述搅动结构包括搅动杆以及拨动条，所述储料仓上表面设置有第一通孔，所述搅动杆与第一通孔连接，若干所述拨动条一端均与搅动杆周侧面焊接，其中，拨动条有三个，拨动条主要推动萤石料，所述推动结构包括出料斗以及滑板，所述出料斗一端与隔板下表面连接，所述储料仓周侧面设置有安装槽，所述出料斗与安装槽连接，所述安装槽为长方形开槽，所述隔板上表面设置有出料槽，所述出料槽的位置大小与出料斗相适应，所述出料槽为长方形开槽，所述出料斗内部设置有滑槽，所述滑板与滑槽滑动配合，所述除尘结构包括装载箱以及除尘电机，所述装载箱下表面与承载板上表面连接，所述除尘电机下表面与装载箱内部底面连接。
[0007]优选地，所述承载结构还包括收集箱，所述收集箱下表面与承载板上表面连接。
[0008]优选地，所述支撑结构还包括固定圆环，所述固定圆环内表面与储料仓周侧面连接，若干所述支柱另一端与固定圆环下表面焊接。
[0009]优选地，所述主体结构还包括进料管，所述进料管一端与储料仓周侧面连接。
[0010]优选地，所述搅动结构还包括搅动电机以及电机底座，所述搅动电机下表面与搅动杆上表面连接，所述电机底座一端与搅动电机一侧表面连接，所述电机底座另一端与储
料仓上表面连接。
[0011]优选地，所述推动结构还包括推杆以及推动电机，所述推杆一端与滑板右侧表面焊接，所述推动电机左侧表面与推杆另一端连接，所述推动电机设置于隔板下表面，推动结构通过推动电机控制推杆伸缩滑动滑板可以灵活封闭开启出料槽，配合拨动条的拨动巧妙简单的完成了萤石料的下料，更加轻松省力。
[0012]优选地，所述除尘结构还包括风扇以及吸尘管，所述风扇一端与除尘电机左侧表面连接，所述吸尘管一端与出料斗一侧表面连接，所述吸尘管另一端与装载箱上表面连接，除尘结构通过除尘电机带动风扇转动产生吸力并通过吸尘管将下落的粉尘吸入装载箱，完成了粉尘的分离收集，方便对粉尘进行回收利用的同时避免了粉尘堆积堵塞设备难以清理和损害人体健康的问题，实用性高。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术中，通过收集箱和装载箱分开收集萤石料和细碎粉尘进行方便人员对物料进行单独处理，简单方便的同时节省了操作人员的工作时间也减少了工作量；
[0015]2.本技术中，推动结构通过推动电机控制推杆伸缩滑动滑板可以灵活封闭开启出料槽，配合拨动条的拨动巧妙简单的完成了萤石料的下料，更加轻松省力；
[0016]3.本技术中，除尘结构通过除尘电机带动风扇转动产生吸力并通过吸尘管将下落的粉尘吸入装载箱，完成了粉尘的分离收集，方便对粉尘进行回收利用的同时避免了粉尘堆积堵塞设备难以清理和损害人体健康的问题，实用性高。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种萤石料仓中间仓用下料装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种萤石料仓中间仓用下料装置的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A
‑
A处剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术图2中B
‑
B处剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术一种萤石料仓中间仓用下料装置的正视结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]100、承载结构；110、承载板；120、收集箱；200、支撑结构；210、支脚；220、支柱；230、固定圆环；300、主体结构；310、储料仓；320、隔板；330、进料管；400、搅动结构；410、搅动杆；420、拨动条；430、搅动电机；440、电机底座；500、推动结构；510、出料斗；520、滑板；530、推杆；540、推动电机；600、除尘结构；610、装载箱；620、除尘电机；630、风扇；640、吸尘管。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种萤石料仓中间仓用下料装置，包括承载结构(100)、支撑结构(200)、主体结构(300)、搅动结构(400)、推动结构(500)以及除尘结构(600)，其特征在于：所述承载结构(100)包括承载板(110)，所述承载板(110)为板状结构，所述支撑结构(200)包括支脚(210)以及支柱(220)，若干所述支脚(210)下表面均与承载板(110)上表面连接，若干所述支柱(220)一端分别与若干支脚(210)上表面连接，所述主体结构(300)包括储料仓(310)以及隔板(320)，所述储料仓(310)为中空结构，所述隔板(320)周侧面与储料仓(310)内表面连接，所述搅动结构(400)包括搅动杆(410)以及拨动条(420)，所述储料仓(310)上表面设置有第一通孔，所述搅动杆(410)与第一通孔连接，若干所述拨动条(420)一端均与搅动杆(410)周侧面焊接，所述推动结构(500)包括出料斗(510)以及滑板(520)，所述出料斗(510)一端与隔板(320)下表面连接，所述储料仓(310)周侧面设置有安装槽，所述出料斗(510)与安装槽连接，所述隔板(320)上表面设置有出料槽，所述出料槽的位置大小与出料斗(510)相适应，所述出料斗(510)内部设置有滑槽，所述滑板(520)与滑槽滑动配合，所述除尘结构(600)包括装载箱(610)以及除尘电机(620)，所述装载箱(610)下表面与承载板(110)上表面连接，所述除尘电机(620)下表面与装载箱(610)内部底面连接。2.根据权利要求1所述的一种萤石料仓中间仓用下料装置，其特征在于：所述承载结构(100)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长春，杨创，
申请(专利权)人：张掖市三益化工外贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。