轮胎模具型腔表面抛光设备制造技术

技术编号:27362151 阅读:27 留言:0更新日期:2021-02-19 13:44
本实用新型专利技术公开了轮胎模具型腔表面抛光设备,本实用新型专利技术包括水箱,水箱内部底面通过螺丝螺母固定连接有水泵,水箱的顶部活动连接有转动盘,转动盘的上表面中心处通过螺丝螺母固定连接有固定器,固定器的四周设置有喷水孔,喷水孔与转动盘一体成型,水箱上表面设置有连接轴B,连接轴B远离转动盘的一端设置有电机B,转动盘的中心处底面固定连接有轴承,电机B的输出端通过联轴器、连接轴B与转动盘中心轴承外圈相连接相连接,转动盘轴承的内圈处通过螺丝螺母固定连接有水管,水管与水箱内部相通;有益效果:通过喷水孔喷出会对轮胎模具的表面进行清洗,保证抛光时,灰尘不会对抛光工作产生影响。作产生影响。作产生影响。

【技术实现步骤摘要】
轮胎模具型腔表面抛光设备


[0001]本技术属于轮胎
,具体涉及轮胎模具型腔表面抛光设备。

技术介绍

[0002]车胎,是轮胎的通称,通常用耐磨橡胶材料制成,有实心胎和充气胎之分,充气胎由内胎和外胎组成。一般厂家将轮胎的使用寿命定为3年。如果车辆一年开2万公里,2~3年就可以考虑更换,而轮胎在制作模具时需要对其进行抛光处理,然而市面上各种的抛光设备仍存在各种各样的问题。
[0003]如授权公告号为201110399038.7所公开的具有改进的灰尘控制的轮胎抛光设备,其虽然实现了帮助容纳在锉刀与毂组件上的轮胎胎体接合时产生的灰尘和其它碎屑,但是并未解决现有抛光设备的在抛光时难以安装轮胎的问题,为此我们提出轮胎模具型腔表面抛光设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供轮胎模具型腔表面抛光设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括水箱,水箱内部底面通过螺丝螺母固定连接有水泵,水箱的顶部活动连接有转动盘,转动盘的上表面中心处通过螺丝螺母固定连接有固定器,固定器的四周设置有喷水孔,喷水孔与转动盘一体成型,水箱上表面设置有连接轴B,连接轴B远离转动盘的一端设置有电机B,转动盘的中心处底面固定连接有轴承,电机B的输出端通过联轴器、连接轴B与转动盘中心轴承外圈相连接相连接,转动盘轴承的内圈处通过螺丝螺母固定连接有水管,水管与水箱内部相通。
[0006]通过上述技术方案,将轮胎通过固定器的作用,固定在转动盘的上表面,电机通过连接轴B的作用带动转动盘进行转动,这样方便轮胎抛光时能够抛光的更均匀,随后水箱中的水通过水泵的作用打进水管中,因为水管与转动盘内部相通,这样水则会流进转动盘的内部,最后通过喷水孔喷出会对轮胎模具的表面进行清洗,保证抛光时,灰尘不会对抛光工作产生影响。
[0007]优选的,转动盘的上端设置有抛光盘,抛光盘的上端设置有固定板。
[0008]优选的,固定板的底面固定连接有连接轴A,连接轴A远离固定板的一端固定连接有固定板A,抛光盘与固定板通过连接轴A、固定板A相连接。
[0009]优选的,固定板的上表面固定连接有保护壳,保护壳的上表面通过螺丝螺母固定连接有电机A。
[0010]优选的,电机A的输出端通过联轴器与连接轴A相连接,保护壳的内部为空,保护壳与固定板的内部相通。
[0011]通过上述技术方案,启动电机A,使得电机A通过连接轴A带动抛光盘进行转动,而通过保护壳与固定板的作用,对电机的输出端与联轴器起到保护的作用,这样再电机A带动
抛光盘进行转动时不必担心有异物卡进连接轴A内部,随后通过抛光盘的转动即可对轮胎模具进行抛光的作业。
[0012]优选的,抛光盘靠近转动盘的一侧表面中心处固定连接有海绵。
[0013]通过上述技术方案,通过海绵的作用,保护轮胎中心处的固定孔不会受到抛光的影响,从而改变形状。
[0014]优选的,水箱的上表面另一侧通过螺丝螺母固定连接有电源箱,电源箱与电机A、电机B、水泵电性相连。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016](1)本技术通过水流进转动盘的内部,通过喷水孔喷出会对轮胎模具的表面进行清洗,保证抛光时,灰尘不会对抛光工作产生影响。
[0017](2)本技术通过保护壳与固定板的作用,对电机的输出端与联轴器起到保护的作用,这样再电机A带动抛光盘进行转动时不必担心有异物卡进连接轴A内部。
附图说明
[0018]图1为本技术轮胎模具型腔表面抛光设备的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术轮胎模具型腔表面抛光设备固定板与抛光盘连接结构示意图;
[0020]图3为本技术轮胎模具型腔表面抛光设备的水箱内部结构示意图。
[0021]图中:1、电源箱;2、电机A;3、保护壳;4、固定板;5、抛光盘;6、转动盘;7、固定器;8、喷水孔;9、水箱;10、连接轴A;11、固定板A;12、海绵;13、连接轴B;14、电机B;15、水管;16、水泵。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-图3,本技术提供轮胎模具型腔表面抛光设备,包括水箱9,水箱9内部底面通过螺丝螺母固定连接有水泵16,水箱9的顶部活动连接有转动盘6,转动盘6的上表面中心处通过螺丝螺母固定连接有固定器7,固定器7的四周设置有喷水孔8,喷水孔8与转动盘6一体成型,水箱9上表面设置有连接轴B13,连接轴B13远离转动盘6的一端设置有电机B14,转动盘6的中心处底面固定连接有轴承,电机B14的输出端通过联轴器、连接轴B13与转动盘6中心轴承外圈相连接相连接,转动盘6轴承的内圈处通过螺丝螺母固定连接有水管15,水管15与水箱9内部相通。
[0024]通过上述技术方案,将轮胎通过固定器7的作用,固定在转动盘6的上表面,电机通过连接轴B13的作用带动转动盘6进行转动,这样方便轮胎抛光时能够抛光的更均匀,随后水箱9中的水通过水泵16的作用打进水管15中,因为水管15与转动盘6内部相通,这样水则会流进转动盘6的内部,最后通过喷水孔8喷出会对轮胎模具的表面进行清洗,保证抛光时,灰尘不会对抛光工作产生影响。
[0025]本实施例中,优选的,转动盘6的上端设置有抛光盘5,抛光盘5的上端设置有固定
板4,固定板4的底面固定连接有连接轴A10,连接轴A10远离固定板4的一端固定连接有固定板A11,抛光盘5与固定板4通过连接轴A10、固定板A11相连接,固定板4的上表面固定连接有保护壳3,保护壳3的上表面通过螺丝螺母固定连接有电机A2,电机A2的输出端通过联轴器与连接轴A10相连接,保护壳3的内部为空,保护壳3与固定板4的内部相通,抛光盘5靠近转动盘6的一侧表面中心处固定连接有海绵12,水箱9的上表面另一侧通过螺丝螺母固定连接有电源箱1,电源箱1与电机A2、电机B14、水泵16电性相连。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:将轮胎通过固定器7的作用,固定在转动盘6的上表面,电机通过连接轴B13的作用带动转动盘6进行转动,这样方便轮胎抛光时能够抛光的更均匀,随后水箱9中的水通过水泵16的作用打进水管15中,因为水管15与转动盘6内部相通,这样水则会流进转动盘6的内部,最后通过喷水孔8喷出会对轮胎模具的表面进行清洗,保证抛光时,灰尘不会对抛光工作产生影响,启动电机A2,使得电机A2通过连接轴A10带动抛光盘5进行转动,而通过保护壳3与固定板4的作用,对电机的输出端与联轴器起到保护的作用,这样再电机A2带动抛光盘5进行转动时不必担心有异物卡进连接轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轮胎模具型腔表面抛光设备,包括水箱(9),其特征在于:所述水箱(9)内部底面通过螺丝螺母固定连接有水泵(16),所述水箱(9)的顶部活动连接有转动盘(6),所述转动盘(6)的上表面中心处通过螺丝螺母固定连接有固定器(7),所述固定器(7)的四周设置有喷水孔(8),所述喷水孔(8)与所述转动盘(6)一体成型,所述水箱(9)上表面设置有连接轴B(13),所述连接轴B(13)远离所述转动盘(6)的一端设置有电机B(14),所述转动盘(6)的中心处底面固定连接有轴承,所述电机B(14)的输出端通过联轴器、所述连接轴B(13)与所述转动盘(6)中心轴承外圈相连接相连接,所述转动盘(6)轴承的内圈处通过螺丝螺母固定连接有水管(15),所述水管(15)与所述水箱(9)内部相通。2.根据权利要求1所述的轮胎模具型腔表面抛光设备,其特征在于:所述转动盘(6)的上端设置有抛光盘(5),所述抛光盘(5)的上端设置有固定板(4)。3.根据权利要求2所述的轮胎模具型腔表面抛光设备,其特征在于:所述固定板(4)的底面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张以东
申请(专利权)人:荣成日东通用设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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