本实用新型专利技术提供一种瓶盖加工用抛光装置，涉及瓶盖加工领域，包括底板，底板的顶部设置有两个相对称的支撑板。本实用新型专利技术中，在抛光前，将瓶盖套在套台上，通过转动蜗杆带动蜗轮的转动，从而便于带动固定夹板的移动，通过两个固定夹板将瓶盖内部抵住，从而对瓶盖进行限位，防止在抛光过程中瓶盖移动从而造成抛光失败，通过启动第一电动推杆和第二电动推杆，对第一抛光机和第二抛光机进行水平方向位置调整，将第一抛光机的抛光盘与瓶盖的顶部相接触，将第二抛光机的抛光盘与瓶盖的侧壁相接触，同时可以通过启动伺服电机来调节第二抛光机在纵轴方向的位置，然后启动驱动电机、第一抛光机和第二抛光机开始工作，对瓶盖进行抛光。光。光。
【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖加工用抛光装置
[0001]本技术涉及瓶盖加工领域，尤其涉及一种瓶盖加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，化妆品的盖子，如：乳液瓶盖、面霜瓶盖和口红盖子等等在加工时均需要经过表面抛光这一工序，即可增加美观性，同时避免瓶盖上存留的毛刺扎手影响产品销量。
[0003]但是由于现有的瓶盖抛光装置一般将瓶盖放置在套台上，然后通过使用抛光机对其进行抛光，但是直接将瓶盖放置在套台上容易在抛光过程造成瓶盖发生位移，从而使抛光效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可变式地热能循环管道，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种瓶盖加工用抛光装置，包括底板，所述底板的顶部设置有两个相对称的支撑板，两个支撑板的顶部共同连接有顶板，所述底板的顶部中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有套台，两个所述支撑板的相向侧壁分别连接有第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆的输出端连接有第一抛光机，所述第二电动推杆的输出端连接有U型板，所述U型板内底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的顶端与U型板内顶部转动连接，所述丝杆上套接有两个螺母，两个螺母共同连接有第二抛光机，将待抛光的瓶盖套在套台的顶部，通过启动第一电动推杆和第二电动推杆，对第一抛光机和第二抛光机进行水平方向位置调整，将第一抛光机的抛光盘与瓶盖的顶部相接触，将第二抛光机的抛光盘与瓶盖的侧壁相接触，同时可以通过启动伺服电机来调节第二抛光机在纵轴方向的位置，然后启动驱动电机、第一抛光机和第二抛光机开始工作，对瓶盖进行抛光。
[0006]优选的，所述套台的两侧壁开设有相对称的安装槽，所述安装槽的槽底转动连接有螺纹杆，所述安装槽内还是滑动连接有移动板，所述螺纹杆的一端伸入移动板内并与移动板转动连接，所述移动板远离螺纹杆的侧壁设置有固定夹板，所述螺纹杆上固定连接有蜗轮，所述套台的底部转动连接有两个相对称的蜗杆，且蜗杆的顶端伸入安装槽内并与蜗轮相啮合，在抛光前，将瓶盖套在套台上，通过转动蜗杆带动蜗轮的转动，从而便于带动固定夹板的移动，通过两个固定夹板将瓶盖内部抵住，从而对瓶盖进行限位，防止在抛光过程中瓶盖移动从而造成抛光失败。
[0007]优选的，所述安装槽内的两侧壁固定连接有相对称的滑轨，所述移动板的两侧壁固定连接有相对称的滑块，且移动板通过滑块与滑轨滑动连接，通过设置滑块和滑轨，从而
便于移动板的移动，且对移动板进行了限位。
[0008]优选的，所述蜗杆的底端伸出套台并固定连接有转柄，通过设置转柄，从而便于蜗杆的转动。
[0009]优选的，所述第一抛光机的输出端位于横轴位置，所述第二抛光机的输出端位于纵轴位置，全方位快速的对瓶盖进行抛光。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术中，在抛光前，将瓶盖套在套台上，通过转动蜗杆带动蜗轮的转动，从而便于带动固定夹板的移动，通过两个固定夹板将瓶盖内部抵住，从而对瓶盖进行限位，防止在抛光过程中瓶盖移动从而造成抛光失败，通过启动第一电动推杆和第二电动推杆，对第一抛光机和第二抛光机进行水平方向位置调整，将第一抛光机的抛光盘与瓶盖的顶部相接触，将第二抛光机的抛光盘与瓶盖的侧壁相接触，同时可以通过启动伺服电机来调节第二抛光机在纵轴方向的位置，然后启动驱动电机、第一抛光机和第二抛光机开始工作，对瓶盖进行抛光。
附图说明
[0012]图1为本技术一种瓶盖加工用抛光装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术套台的结构示意图；
[0014]附图标记：1-底板；2-支撑板；3-顶板；4-驱动电机；5-套台；6-第一电动推杆；7-第二电动推杆；8-第一抛光机；9-U型板；10-伺服电机；11-丝杆；12-螺母；13-第二抛光机；14-安装槽；15-螺纹杆；16-移动板；17-固定夹板；18-蜗轮；19-蜗杆；20-滑轨；21-滑块；22-转柄。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0016]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，一种瓶盖加工用抛光装置，包括底板1，底板1的顶部设置有两个相对称的支撑板2，两个支撑板2的顶部共同连接有顶板3，底板1的顶部中心处固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端连接有套台5，两个支撑板2的相向侧壁分别连接有第一电动推杆6和第二电动推杆7，第一电动推杆6的输出端连接有第一抛光机8，第二电动推杆7的输出端连接有U型板9，U型板9内底部固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端连接有丝杆11，且丝杆11的顶端与U型板9内顶部转动连接，丝杆11上套接有两个螺母12，两个螺母12共同连接有第二抛光机13，通过启动第一电动推杆6和第二电动推杆7，对第一抛光机8和第二抛光机13进行水平方向位置调整，将第一抛光机8的抛光盘与瓶盖的顶部相接触，将第二抛光机13的抛光盘与瓶盖的侧壁相接触，同时可以通过启动伺服电机10来调节第二抛光机13在纵轴方向的位置，然后启动驱动电机4、第一抛光机8和第二抛光机13开始工作，对瓶盖进
行抛光。
[0019]实施例2
[0020]如图1-2所示，一种瓶盖加工用抛光装置，包括底板1，底板1的顶部设置有两个相对称的支撑板2，两个支撑板2的顶部共同连接有顶板3，底板1的顶部中心处固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端连接有套台5，两个支撑板2的相向侧壁分别连接有第一电动推杆6和第二电动推杆7，第一电动推杆6的输出端连接有第一抛光机8，第二电动推杆7的输出端连接有U型板9，U型板9内底部固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端连接有丝杆11，且丝杆11的顶端与U型板9内顶部转动连接，丝杆11上套接有两个螺母12，两个螺母12共同连接有第二抛光机13。
[0021]套台5的两侧壁开设有相对称的安装槽14，安装槽14的槽底转动连接有螺纹杆15，安装槽14内还是滑动连接有移动板16，螺纹杆15的一端伸入移动板16内并与移动板16转动连接，移动板16远离螺纹杆15的侧壁设置有固定夹板17，螺纹杆15上固定连接有蜗轮18，套台5的底部转动连接有两个相对称的蜗杆19，且蜗杆19的顶端伸入安装槽14内并与蜗轮18相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓶盖加工用抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有两个相对称的支撑板(2)，两个支撑板(2)的顶部共同连接有顶板(3)，所述底板(1)的顶部中心处固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端连接有套台(5)，两个所述支撑板(2)的相向侧壁分别连接有第一电动推杆(6)和第二电动推杆(7)，所述第一电动推杆(6)的输出端连接有第一抛光机(8)，所述第二电动推杆(7)的输出端连接有U型板(9)，所述U型板(9)内底部固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端连接有丝杆(11)，且丝杆(11)的顶端与U型板(9)内顶部转动连接，所述丝杆(11)上套接有两个螺母(12)，两个螺母(12)共同连接有第二抛光机(13)。2.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工用抛光装置，其特征在于：所述套台(5)的两侧壁开设有相对称的安装槽(14)，所述安装槽(14)的槽底转动连接有螺纹杆(15)，所述安装槽(14)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱金鹏，
申请(专利权)人：滁州政通中小企业服务中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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