一种应用于轮胎模具修复的线切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于轮胎模具修复的线切割机床，包括安装板，所述安装板上表面设置有线切割机构、防护机构、固定支板、电机和固定座，所述电机地输出端连接有丝杠，且丝杠与固定座相连接，所述丝杠连接有螺母，所述螺母固定连接有滑动支板，所述固定支板与所述滑动支板连接有模具本体，所述模具本体接触连接有两个压板，其中一个所述压板与所述固定支板之间连接有一个螺钉，另一个所述压板与所述滑动支板之间连接有一个螺钉。滑动支板之间连接有一个螺钉。滑动支板之间连接有一个螺钉。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于轮胎模具修复的线切割机床


[0001]本技术涉及轮胎模具修复领域，特别是涉及一种应用于轮胎模具修复的线切割机床。

技术介绍

[0002]模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具，模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染，反复使用会造成一些花纹污染死区。所以，必须经常性地修复模具才能保证轮胎的质量以及模具的寿命。
[0003]但是现有的应用于轮胎模具修复的线切割机床因缺少调节结构，导致在使用过程中不能更好地快速装夹不同尺寸的轮胎模具，费时费力且工作效率较低的问题，为此，我们提出一种应用于轮胎模具修复的线切割机床。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种应用于轮胎模具修复的线切割机床，通过设置调节结构能解决现有的应用于轮胎模具修复的线切割机床因缺少调节结构，导致在使用过程中不能更好地快速装夹不同尺寸的轮胎模具，费时费力且工作效率较低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种应用于轮胎模具修复的线切割机床，包括安装板，所述安装板上表面设置有线切割机构、防护机构、固定支板、电机和固定座，所述电机地输出端连接有丝杠，且丝杠与固定座相连接，所述丝杠连接有螺母，所述螺母固定连接有滑动支板，所述固定支板与所述滑动支板连接有模具本体，所述模具本体接触连接有两个压板，其中一个所述压板与所述固定支板之间连接有一个螺钉，另一个所述压板与所述滑动支板之间连接有一个螺钉。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板下表面连接有一组支撑腿，且一组支撑腿均为可调节高度设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，一组所述支撑腿下表面分别连接有一个橡胶垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板上表面连接有两个导轨，两个所述导轨分别连接有一个滑块，两个所述滑块均与所述滑动支板下表面固定相连。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护机构包括有与所述安装板上表面固定相连的固定栏板，及与所述固定栏板铰接的门板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述门板内部设置有透明板。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、首先通过其他悬吊设备将模具本体进行悬吊并使模具本体表面与固定支板缺口表面接触相连，然后启动装置，电机将带动丝杠进行运动，继而带动螺母进行位移，继而带动与螺母固定相连的滑动支板进行位移，直至模具本体表面分别与固定支板缺口表面接
触相连、滑动支板缺口表面接触相连，然后分别将两个压板与模具本体上表面接触相连，然后使螺钉贯穿其中一个压板与固定支板相连接，使螺钉贯穿其中一个压板与滑动支板相连接即可完成快速装夹，省时省力，提升工作效率。
[0013]2、通过设置两个导轨、两个滑块为位移中的滑动支板进行导向与支撑限位，通过设置固定栏板及门板便于避免加工过程中产生飞屑误伤操作人员。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的主视剖视图；
[0016]图3为本技术去除线切割机构与防护机构后的结构示意图；
[0017]图4为本技术防护机构的结构示意图；
[0018]图5为本技术线切割机构的结构示意图。
[0019]其中：1、安装板；2、线切割机构；3、防护机构；4、固定支板；5、电机；6、固定座；7、丝杠；8、螺母；9、滑动支板；10、模具本体；11、压板；12、螺钉；13、导轨；14、滑块；15、支撑腿；16、橡胶垫；31、固定栏板；32、门板；33、透明板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供一种应用于轮胎模具修复的线切割机床，包括安装板1，安装板1上表面设置有线切割机构2、防护机构3、固定支板4、电机5和固定座6，电机5地输出端连接有丝杠7，且丝杠7与固定座6相连接，丝杠7连接有螺母8，螺母8固定连接有滑动支板9，固定支板4与滑动支板9连接有模具本体10，模具本体10接触连接有两个压板11，其中一个压板11与固定支板4之间连接有一个螺钉12，另一个压板11与滑动支板9之间连接有一个螺钉12；
[0023]首先通过其他悬吊设备将模具本体10进行悬吊并使模具本体10表面与固定支板4缺口表面接触相连，然后启动装置，电机5将带动丝杠7进行运动，继而带动螺母8进行位移，继而带动与螺母8固定相连的滑动支板9进行位移，直至模具本体10表面分别与固定支板4缺口表面接触相连、滑动支板9缺口表面接触相连，然后分别将两个压板11与模具本体10上表面接触相连，然后使螺钉12贯穿其中一个压板11与固定支板4相连接，使螺钉12贯穿其中一个压板11与滑动支板9相连接即可完成快速装夹，移除悬吊设备，线切割机构2即可进行修复操作，本实施例中，所需用电设备皆与外部电源电性相连。
[0024]在其他实施例中，安装板1下表面连接有一组支撑腿15，且一组支撑腿15均为可调节高度设置；
[0025]一组支撑腿15对安装板1进行平稳支撑，均为可调节高度设置便于更好地适应不同高度的安装平面。
[0026]在其他实施例中，一组支撑腿15下表面分别连接有一个橡胶垫16；
[0027]通过设置橡胶垫16增大摩擦力，便于一组支撑腿15放置更加平稳。
[0028]在其他实施例中，安装板1上表面连接有两个导轨13，两个导轨13分别连接有一个滑块14，两个滑块14均与滑动支板9下表面固定相连；
[0029]滑动支板9位移过程中，继而带动与滑动支板9下表面固定相连的两个滑块14进行位移，两个导轨13分别对所连接的滑块14进行导向，继而为位移中的滑动支板9进行导向与支撑限位。
[0030]在其他实施例中，防护机构3包括有与安装板1上表面固定相连的固定栏板31，及与固定栏板31铰接的门板32；
[0031]将模具本体10放置完成后关闭门板32，通过设置固定栏板31及门板32便于避免加工过程中产生飞屑误伤操作人员。
[0032]在其他实施例中，门板32内部设置有透明板33；
[0033]通过设置透明板33便于操作人员直观查看防护机构3内部工作运行状态。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于轮胎模具修复的线切割机床，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上表面设置有线切割机构(2)、防护机构(3)、固定支板(4)、电机(5)和固定座(6)，所述电机(5)地输出端连接有丝杠(7)，且丝杠(7)与固定座(6)相连接，所述丝杠(7)连接有螺母(8)，所述螺母(8)固定连接有滑动支板(9)，所述固定支板(4)与所述滑动支板(9)连接有模具本体(10)，所述模具本体(10)接触连接有两个压板(11)，其中一个所述压板(11)与所述固定支板(4)之间连接有一个螺钉(12)，另一个所述压板(11)与所述滑动支板(9)之间连接有一个螺钉(12)。2.根据权利要求1所述的一种应用于轮胎模具修复的线切割机床，其特征在于：所述安装板(1)下表面连接有一组支撑腿(15)，且一组支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张以东，林治明，郇成波，
申请(专利权)人：荣成日东通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：