一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心，包括轴心本体，所述轴心本体的两端通过螺栓连接有固定柱，固定柱的中心开设有螺栓孔，固定柱的一侧固定连接有卡合块，固定柱套有固定轴承，固定轴承的侧壁上开设有凹槽，凹槽与卡合块卡合，轴心本体中间位置上固定连接有加强筒，所述加强筒两端的外壁上开设有限位槽。本加强型分体折叠式机床摇臂轴心，通过卡合块连接固定轴承，利用固定轴承安装轴心本体，在轴心本体上连接有加强筒，提高了轴心本体中间位置支撑强度，同时在加强筒上开设弹簧槽，并利用支撑弹簧对支撑筒进行支撑，进一步提高轴心本体中间位置的牢固性，防止轴心本体中间位置弯曲，不易变形。不易变形。不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心


[0001]本技术涉及摇臂轴心
，具体为一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
[0003]现有的机床为了方便存放，设置成分体折叠式结构，分体折叠式的机床一般通过摇臂连接，摇臂的中心设置有轴心进行旋转，实现折叠功能，使用时，现有的轴心结构均为简单的直柱形式，结构简单，机床的重量较大，长时间使用后，会造成轴心弯曲，给折叠造成不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心，通过卡合块连接固定轴承，利用固定轴承安装轴心本体，在轴心本体上连接有加强筒，提高了轴心本体中间位置支撑强度，同时在加强筒上开设弹簧槽，并利用支撑弹簧对支撑筒进行支撑，进一步提高轴心本体中间位置的牢固性，防止轴心本体中间位置弯曲，不易变形，另外在支撑筒能够承受摇臂旋与高轴心本体的压力，通过支撑弹簧缓冲压力造成的形变，提高支撑筒的使用寿命，利用托架活动连接支撑钢球，支撑钢球在支撑支撑筒的同时，起到润滑作用，减小摩擦力，进一步减少磨损程度，加强了轴心本体的强度，解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心，包括轴心本体，所述轴心本体的两端通过螺栓连接有固定柱，固定柱的中心开设有螺栓孔，固定柱的一侧固定连接有卡合块，固定柱套有固定轴承，固定轴承的侧壁上开设有凹槽，凹槽与卡合块卡合，轴心本体中间位置上固定连接有加强筒，所述加强筒两端的外壁上开设有限位槽，限位槽内活动连接有支撑筒，加强筒外壁上等距离的开设有弹簧槽，弹簧槽的内部连接有支撑弹簧，弹簧槽的一侧固定连接有钢球槽，所述支撑筒内部的两端对称连接有位置限位环，位置限位环的内圈延伸至限位槽内。
[0006]优选的，所述支撑弹簧的靠近钢球槽的一端固定连接有托架。
[0007]优选的，所述托架包括支撑限位环和球面托底，球面托底的上端与支撑限位环的下表面固定连接，支撑限位环和球面托底均置于弹簧槽内，且球面托底内活动连接有支撑钢球。
[0008]优选的，所述支撑钢球的一侧贯穿钢球槽，并延伸至钢球槽的外部，钢球槽的端口直径小于支撑钢球的直径。
[0009]优选的，所述限位槽的两侧设置有斜侧壁，斜侧壁上等距离的开设有球形槽，球形槽内活动连接有钢珠。
[0010]优选的，所述位置限位环的外圈的厚度大于内圈的厚度，位置限位环的截面为等腰梯形结构。
[0011]优选的，所述支撑筒与加强筒套接，且支撑筒与加强筒的长度相等，支撑筒的外径小于固定轴承的外径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本加强型分体折叠式机床摇臂轴心，通过卡合块连接固定轴承，利用固定轴承安装轴心本体，在轴心本体上连接有加强筒，提高了轴心本体中间位置支撑强度，同时在加强筒上开设弹簧槽，并利用支撑弹簧对支撑筒进行支撑，进一步提高轴心本体中间位置的牢固性，防止轴心本体中间位置弯曲，不易变形，另外在支撑筒能够承受摇臂旋与高轴心本体的压力，通过支撑弹簧缓冲压力造成的形变，提高支撑筒的使用寿命，利用托架活动连接支撑钢球，支撑钢球在支撑支撑筒的同时，起到润滑作用，减小摩擦力，进一步减少磨损程度，加强了轴心本体的强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图；
[0015]图2为本技术的加强筒结构图；
[0016]图3为本技术的加强筒剖视图；
[0017]图4为本技术图3的A放大图；
[0018]图5为本技术的支撑筒结构图；
[0019]图6为本技术的部分安装剖视图；
[0020]图7为本技术的支撑筒工作状态图。
[0021]图中：1、轴心本体；11、固定柱；111、螺栓孔；12、卡合块；13、固定轴承；131、凹槽；2、加强筒；21、限位槽；211、斜侧壁；212、球形槽；213、钢珠；22、弹簧槽；23、支撑弹簧；24、钢球槽；25、托架；251、支撑限位环；252、球面托底；253、支撑钢球；3、支撑筒；31、位置限位环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-图4，一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心，包括轴心本体1，轴心本体1的两端通过螺栓连接有固定柱11，固定柱11的中心开设有螺栓孔111，固定柱11的一侧固定连接有卡合块12，固定柱11套有固定轴承13，固定轴承13的侧壁上开设有凹槽131，凹槽131与卡合块12卡合，轴心本体1中间位置上固定连接有加强筒2，加强筒2两端的外壁上开设有限位槽21，限位槽21的两侧设置有斜侧壁211，斜侧壁211均向限位槽21底部的中心线
方向倾斜，使得限位槽21开口大于底面面积，方便位置限位环31插入，斜侧壁211上等距离的开设有球形槽212，球形槽212内活动连接有钢珠213，钢珠213与位置限位环31接触时，位置限位环31旋转，能够带动钢珠213滚动，减小摩擦力，限位槽21内活动连接有支撑筒3，加强筒2外壁上等距离的开设有弹簧槽22，弹簧槽22的内部连接有支撑弹簧23，支撑弹簧23的靠近钢球槽24的一端固定连接有托架25，支撑弹簧23推动托架25与弹簧槽22相抵，托架25包括支撑限位环251和球面托底252，球面托底252的上端与支撑限位环251的下表面固定连接，支撑限位环251和球面托底252均置于弹簧槽22内，支撑限位环251对球面托底252的位置进行限定，防止球面托底252脱离弹簧槽22，且球面托底252内活动连接有支撑钢球253，支撑钢球253可以在球面托底252内旋转活动，支撑钢球253的一侧贯穿钢球槽24，并延伸至钢球槽24的外部，钢球槽24的端口直径小于支撑钢球253的直径，支撑钢球253不能脱离钢球槽24，只能在钢球槽24和球面托底252之间活动，弹簧槽22的一侧固定连接有钢球槽24。
[0024]请参阅图5-图7，支撑筒3内部的两端对称连接有位置限位环31，位置限位环31的内圈延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心，包括轴心本体(1)，其特征在于：所述轴心本体(1)的两端通过螺栓连接有固定柱(11)，固定柱(11)的中心开设有螺栓孔(111)，固定柱(11)的一侧固定连接有卡合块(12)，固定柱(11)套有固定轴承(13)，固定轴承(13)的侧壁上开设有凹槽(131)，凹槽(131)与卡合块(12)卡合，轴心本体(1)中间位置上固定连接有加强筒(2)，所述加强筒(2)两端的外壁上开设有限位槽(21)，限位槽(21)内活动连接有支撑筒(3)，加强筒(2)外壁上等距离的开设有弹簧槽(22)，弹簧槽(22)的内部连接有支撑弹簧(23)，弹簧槽(22)的一侧固定连接有钢球槽(24)，所述支撑筒(3)内部的两端对称连接有位置限位环(31)，位置限位环(31)的内圈延伸至限位槽(21)内。2.根据权利要求1所述的一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心，其特征在于：所述支撑弹簧(23)的靠近钢球槽(24)的一端固定连接有托架(25)。3.根据权利要求2所述的一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心，其特征在于：所述托架(25)包括支撑限位环(251)和球面托底...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑友富，
申请(专利权)人：安徽聚源昕锐精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：