本实用新型专利技术公开了一种精密零件打磨装置，包括支撑腿、控制开关、打磨台、夹持器、喷水嘴、升降杆、水泵、电机和打磨器，所述支撑腿位于整个装置的底端，所述支撑腿上端连接有桌体，所述桌体底端设有箱体，所述箱体内侧设有水泵，所述桌体前侧设有所述控制开关，所述桌体上端设有所述打磨台，所述打磨台上端设有所述夹持器，所述活动柱底端连接有转杆，所述转杆底端连接有所述打磨台。本实用新型专利技术通过控制升降杆控制打磨器的高度，也可以控制活动柱在第一螺纹杆上转动对打磨器进行来回移动，可以精准的找到需要打磨的位置进行打磨，通过了设置了水泵，可以有效的去除打磨产生的灰尘，防止灰尘和废屑的残留损坏打磨装置和精密零件。和废屑的残留损坏打磨装置和精密零件。和废屑的残留损坏打磨装置和精密零件。
【技术实现步骤摘要】
一种精密零件打磨装置
[0001]本技术涉及零件加工设备
，具体来说，涉及一种精密零件打磨装置。
技术介绍
[0002]精密零部件是一种广泛应用在汽车、通信、医疗、钟表、手机、电脑等行业的配件，与普通零部件不同的是，精密零部件更加精密，更加适合一些对精度比较有高要求的行业。工业革命以前，机械大都是由木工手工制成的木结构，金属(主要是钢和铁)仅用以制造仪器、钟表、锁、泵和木结构机械上的小型零件。金属加工主要靠机匠的精工细作以达到需要的精度。随着蒸汽机的广泛使用以及随之出现的矿山、冶金、轮船和机车等大型机械的发展，需要成形加工和切削加工的金属零件越来越多，所用金属材料由铜、铁发展到以钢为主。机械加工迅速发展，从而保证了发展生产所需要的各种机械装备供应。同时，随着生产批量的增大和精密加工技术的发展，也促进了大量生产方法的形成。
[0003]在精密零件加工领域中，大多数的精密零件都需要打磨，但是目前市场上的精密零件打磨装置对精密零件的固定能力差，打磨效果差，影响精密零件的质量，而且不能去除打磨产生的灰尘，灰尘残留容易损坏打磨装置和精密零件。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种精密零件打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密零件打磨装置，包括支撑腿、控制开关、打磨台、夹持器、喷水嘴、升降杆、水泵、电机和打磨器，所述支撑腿位于整个装置的底端，所述支撑腿上端连接有桌体，所述桌体底端设有箱体，所述箱体内侧设有水泵，所述桌体前侧设有所述控制开关，所述桌体上端设有所述打磨台，所述打磨台上端设有所述夹持器，所述夹持器一端设有所述喷水嘴，所述夹持器另一端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端连接有夹持块，所述桌体上端连接有所述升降杆，所述升降杆顶端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆中间设有活动柱，所述活动柱内侧设有所述电机，所述活动柱底端连接有转杆，所述转杆底端连接有所述打磨器。
[0007]进一步的，所述支撑腿上连接有挡板，所述挡板固定连接于支撑腿上。
[0008]进一步的，所述支撑腿与桌体固定连接，所述升降杆与桌体固定连接。
[0009]进一步的，所述夹持器内侧设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接。
[0010]进一步的，所述水泵一侧设有出水管，所述水泵另一侧设有进水管，所述出水管通过水泵与进水管连通。
[0011]进一步的，所述活动柱内侧设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接。
[0012]进一步的，所述电机底端连接有转轴，所述电机带动转轴与转杆转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014](1)本技术是一种精密零件打磨装置，通过将零件放在夹持器上，通过控制第一螺纹杆控制夹持块对零件进行限位，限位后再控制打磨器对零件进行打磨，打磨器安装于活动柱底端，可以通过控制升降杆控制打磨器的高度，也可以控制活动柱在第一螺纹杆上转动对打磨器进行来回移动，可以精准的找到需要打磨的位置进行打磨。
[0015](2)本技术通过了设置了水泵，在打磨过程中可以通过水泵送水，通过喷水嘴对需要打磨的零件进行清洗，可以有效的去除打磨产生的灰尘，防止灰尘和废屑的残留损坏打磨装置和精密零件。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种精密零件打磨装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种精密零件打磨装置的箱体的结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例中A处放大的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、支撑腿；2、挡板；3、箱体；4、桌体；5、控制开关；6、打磨台；7、夹持器；8、喷水嘴；9、第一螺纹孔；10、第一螺纹杆；11、夹持块；12、升降杆；13、第二螺纹杆；14、出水管；15、水泵；16、进水管；17、活动柱； 18、电机；19、第二螺纹孔；20、转轴；21、转杆；22、打磨器。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0023]请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种精密零件打磨装置，包括支撑腿1、控制开关5、打磨台6、夹持器7、喷水嘴8、升降杆12、水泵15、电机18和打磨器22，所述支撑腿1位于整个装置的底端，所述支撑腿1 上端连接有桌体4，所述桌体4底端设有箱体3，所述箱体3内侧设有水泵 15，所述桌体4前侧设有所述控制开关5，所述桌体4上端设有所述打磨台6，所述打磨台6上端设有所述夹持器7，所述夹持器7一端设有所述喷水嘴8，所述夹持器7另一端连接有第一螺纹杆10，所述第一螺纹杆10一端连接有夹持块11，所述桌体4上端连接有所述升降杆12，所述升降杆 12顶端连接有第二螺纹杆13，所述第二螺纹杆13中间设有活动柱17，所述活动柱17内侧设有所述电机18，所述活动柱17底端连接有转杆21，所述转杆21底端连接有所述打磨器22。
[0024]通过本技术的上述方案，所述支撑腿1上连接有挡板2，所述挡板 2固定连接于支撑腿1上，所述支撑腿1与桌体4固定连接，所述升降杆 12与桌体4固定连接，升降杆12的主要作用是控制打磨器22的高度，所述夹持器7内侧设有第一螺纹孔9，所述第一螺纹孔9与第一螺纹杆10螺纹连接，所述水泵15一侧设有出水管14，所述水泵15另一侧设有进水管16，水泵15的主要作用是对喷水嘴8送水，所述出水管14通过水泵15与进水管16连通，所述
活动柱17内侧设有第二螺纹孔19，所述第二螺纹孔 19与第二螺纹杆13螺纹连接，所述电机18底端连接有转轴20，所述电机 16带动转轴20与转杆21转动连接。
[0025]在具体应用时，本技术是一种精密零件打磨装置，通过将零件放在夹持器7上，通过控制第一螺纹杆10控制夹持块11对零件进行限位，限位后再控制打磨器22对零件进行打磨，打磨器22安装于活动柱17底端，可以通过控制升降杆12控制打磨器22的高度，也可以控制活动柱17在第一螺纹杆10 上转动对打磨器22进行来回移动，可以精准的找到需要打磨的位置进行打磨，通过了设置了水泵15，在打磨过程中可以通过水泵15送水，通过喷水嘴8对需要打磨的零件进行清洗，可以有效的去除打磨产生的灰尘，防止灰尘和废屑的残留损坏打磨装置和精密零件。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密零件打磨装置，其特征在于，包括支撑腿(1)、控制开关(5)、打磨台(6)、夹持器(7)、喷水嘴(8)、升降杆(12)、水泵(15)、电机(18)和打磨器(22)，所述支撑腿(1)位于整个装置的底端，所述支撑腿(1)上端连接有桌体(4)，所述桌体(4)底端设有箱体(3)，所述箱体(3)内侧设有水泵(15)，所述桌体(4)前侧设有所述控制开关(5)，所述桌体(4)上端设有所述打磨台(6)，所述打磨台(6)上端设有所述夹持器(7)，所述夹持器(7)一端设有所述喷水嘴(8)，所述夹持器(7)另一端连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)一端连接有夹持块(11)，所述桌体(4)上端连接有所述升降杆(12)，所述升降杆(12)顶端连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)中间设有活动柱(17)，所述活动柱(17)内侧设有所述电机(18)，所述活动柱(17)底端连接有转杆(21)，所述转杆(21)底端连接有所述打磨器(22)。2.根据权利要求1所述的一种精密零件打磨装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊胤铭，郭民安，
申请(专利权)人：深圳市普菲特精密制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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