一种候车厅钢板立柱打磨吸附侧板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种候车厅钢板立柱打磨吸附侧板，包括打磨头、吸尘头和第二滚轮，所述打磨头轴心与电机输出端固定连接，所述电机中部卡扣连接有固定座，所述固定座底端与支撑板顶端铰接连接，所述支撑板一侧固定连接有握柄，所述支撑板中部贯穿有吸尘头，所述支撑板另一侧固定连接有横梁，所述横梁另一侧与滑槽固定连接，所述滑槽上有第一转轴贯穿，所述第一转轴周侧设有第一滚轮，所述滑槽内设有滑杆，所述滑槽靠近滑杆部分有定位螺母贯穿，拖动握柄能够带动整个装置移动沿立柱进行上下打磨，遇到弯角时能够紧贴立柱弯角部分进行打磨，避免弯角部分打磨粗糙的问题，滚轮表面有橡胶包裹，能够对立柱表面起保护作用，防止刮擦产生划痕。擦产生划痕。擦产生划痕。

【技术实现步骤摘要】
一种候车厅钢板立柱打磨吸附侧板


[0001]本技术涉及打磨设备
，具体为一种候车厅钢板立柱打磨吸附侧板。

技术介绍

[0002]候车亭最主要的材料是不锈钢板或镀锌板，由立柱和顶棚组成，目前有一些候车亭的一些的设计中，采用的整体设计，顶棚与立柱是一个整体，顶棚柱与立柱的连接处有弧度圆角，整体比较美观。
[0003]立柱在加工焊接完毕之后，需要对上面的毛刺进行打磨处理，然后才能行进行下一步油漆的工作，现有的立柱打磨装置，一般是用于直线打磨，对于立柱的弯角部分，打磨不够精确，难以有效清除边角毛刺，且操作不方便，在弯角的打磨过程中，吸附除尘装置往往难以与打磨头保持位置距离，难以进行有效吸附，会有大量粉尘外泄。
[0004]为此我们提出一种候车厅钢板立柱打磨吸附侧板用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种候车厅钢板立柱打磨吸附侧板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种候车厅钢板立柱打磨吸附侧板，包括打磨头、吸尘头和第二滚轮，所述打磨头轴心与电机输出端固定连接，所述电机中部卡扣连接有固定座，所述固定座底端与支撑板顶端铰接连接，所述支撑板一侧固定连接有握柄，所述支撑板中部贯穿有吸尘头，所述支撑板另一侧固定连接有横梁，所述横梁另一侧与滑槽固定连接，所述滑槽上有第一转轴贯穿，所述第一转轴周侧设有第一滚轮，所述滑槽内设有滑杆，所述滑槽靠近滑杆部分有定位螺母贯穿。
[0007]优选的，所述吸尘头通过软管与真空吸尘器固定连接。
[0008]优选的，所述滑杆上有第二转轴贯穿，所述第二转轴周侧设有第二滚轮。
[0009]优选的，所述第一滚轮和第二滚轮对称设置，所述第一滚轮和第二滚轮表面有橡胶包裹。
[0010]优选的，所述滑槽有两根，所述滑槽对称设置，所述滑杆有两根，所述滑杆对称设置。
[0011]优选的，所述固定座与支撑板铰接部分，固定座上有限位凸块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：拖动握柄能够带动整个装置移动沿立柱进行上下打磨，遇到弯角时能够紧贴立柱弯角部分进行打磨避免弯角部分打磨粗糙的问题，滚轮表面有橡胶包裹，能够对立柱表面起保护作用，防止刮擦产生划痕，与吸尘头连接的软管能够随意摆动，使装置更加灵活，吸尘头能够随装置移动，并始终与打磨头保持吸附距离，对打磨时溅射出的粉尘碎屑进行吸收，避免粉尘外泄造成危害。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术中吸尘部件的结构示意图；
[0015]图3为本技术中固定座的结构示意图。
[0016]图中：1、第二滚轮；2、滑杆；3、第二转轴；4、定位螺母；5、吸尘头；6、握柄；7、打磨头；8、电机；9、固定座；10、横梁；11、软管；12、真空吸尘器；13、支撑板；14、第一滚轮；15、滑槽；16、第一转轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种候车厅钢板立柱打磨吸附侧板，包括打磨头7、吸尘头5和第二滚轮1，通过打磨头7轴心与电机8输出端固定连接，电机8能够带动打磨头7工作转动，电机8中部卡扣连接有固定座9，能够对电机8起到支撑固定作用；
[0019]通过固定座9底端与支撑板13顶端铰接连接，能够使固定座9在一定范围内活动，利用支撑板13一侧固定连接有握柄6，能够拖动握柄6带动整个装置移动；
[0020]支撑板13中部贯穿有吸尘头5，能够对打磨时溅射出的粉尘碎屑进行吸收，支撑板13另一侧固定连接有横梁10，横梁10另一侧与滑槽15固定连接，利用滑槽15上有第一转轴16贯穿，第一转轴16周侧设有第一滚轮14，能够在立柱侧板上滚动；
[0021]利用滑槽15内设有滑杆2，通过拉伸或者推进滑杆2能够调节长度，以适应不同规格的立柱，利用滑槽15靠近滑杆2部分有定位螺母4贯穿，能够旋紧定位螺母4，使其压紧里面滑杆2，固定滑杆2与滑槽15的位置；
[0022]通过吸尘头5通过软管11与真空吸尘器12固定连接，软管11能够随意摆动，使装置更加灵活，真空吸尘器12能够提供强大的吸附力；
[0023]滑杆2上有第二转轴3贯穿，第二转轴3周侧设有第二滚轮1，第二滚轮1和第一滚轮14能够共同夹紧立柱，并在立柱表面滚动；
[0024]通过第一滚轮14和第二滚轮1对称设置，第一滚轮14和第二滚轮1表面有橡胶包裹，能够对立柱表面起到保护作用，防止刮擦产生划痕，两根滑槽15对称设置，两根滑杆2对称设置，通过固定座9与支撑板13铰接部分，固定座9上有限位凸块，能够防止固定座9后仰。
[0025]工作原理：本技术使用时，首先把滑杆2插入滑槽15中，卡紧立柱，旋紧定位螺母4，使其压紧里面滑杆2，固定滑杆2与滑槽15的位置，通过第一滚轮14和第二滚轮1对称设置，第一滚轮14和第二滚轮1表面有橡胶包裹，能够对立柱表面起到保护作用，防止刮擦产生划痕；
[0026]然后打开真空吸尘器13，真空吸尘器3通过软管11连接吸尘头5，软管11能够随意摆动，使装置更加灵活，吸尘头5能够对打磨时溅射出的粉尘碎屑进行吸收，吸尘头5能够随装置移动，并始终与打磨头7保持吸附距离电机8开始工作，电机8能够带动打磨头7转动，对
立柱侧板进行打磨，利用电机8中部卡扣连接有固定座9，能够对电机8起到支撑固定作用，过固定座9底端与支撑板13顶端铰接连接，能够使固定座9在一定范围活动，能够调整打磨头7的打磨角度，使其贴合立柱侧板，通过固定座9与支撑板13铰接部分，固定座9上有限位凸块，能够防止固定座9后仰，拖动握柄6能够带动整个装置移动沿立柱进行上下打磨，遇到弯角时能够紧贴立柱弯角部分进行打磨。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种候车厅钢板立柱打磨吸附侧板，包括打磨头(7)、吸尘头(5)和第二滚轮(1)，其特征在于：所述打磨头(7)轴心与电机(8)输出端固定连接，所述电机(8)中部卡扣连接有固定座(9)，所述固定座(9)底端与支撑板(13)顶端铰接连接，所述支撑板(13)一侧固定连接有握柄(6)，所述支撑板(13)中部贯穿有吸尘头(5)，所述支撑板(13)另一侧固定连接有横梁(10)，所述横梁(10)另一侧与滑槽(15)固定连接，所述滑槽(15)上有第一转轴(16)贯穿，所述第一转轴(16)周侧设有第一滚轮(14)，所述滑槽(15)内设有滑杆(2)，所述滑槽(15)靠近滑杆(2)部分有定位螺母(4)贯穿。2.根据权利要求1所述的一种候车厅钢板立柱打磨吸附侧板，其特征在于：所述吸尘头(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李其云，
申请(专利权)人：李其云，
类型：新型
国别省市：