一种金属铸件加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:27270912 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-06 11:36
本实用新型专利技术属于打磨设备领域,尤其是一种金属铸件加工用打磨装置,包括底座和滑动安装在底座上方的打磨台,所述底座的顶部固定安装有对称设置的竖板,两个竖板的顶部固定安装有同一个横板,横板的顶部固定安装有推杆电机,且推杆电机的输出轴延伸至横板的下方并固定安装有滑动板,滑动板滑动安装在横板上,滑动板的底部固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴上固定安装有打磨轮,打磨台的顶部两侧均固定安装有连接座,连接座上开设有螺纹孔。本实用新型专利技术设计合理,便于对不同大小的金属铸件进行固定,且通过打磨台能够的金属铸件进行往复移动,从而能够对金属铸件的顶部进行全面的打磨,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件加工用打磨装置


[0001]本技术涉及打磨设备
,尤其涉及一种金属铸件加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,机械打磨主要是去除工件表面的毛刺,使其易于继续加工或达到成品,而现有的打磨装置,当金属铸件大小不同时,金属铸件固定繁琐,且打磨不全面有打磨死角,影响工作效率,因此我们提出了一种金属铸件加工用打磨装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在当金属铸件大小不同时,金属铸件固定繁琐,且打磨不全面有打磨死角,影响工作效率的缺点,而提出的一种金属铸件加工用打磨装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种金属铸件加工用打磨装置,包括底座和滑动安装在底座上方的打磨台,所述底座的顶部固定安装有对称设置的竖板,两个竖板的顶部固定安装有同一个横板,横板的顶部固定安装有推杆电机,且推杆电机的输出轴延伸至横板的下方并固定安装有滑动板,滑动板滑动安装在横板上,滑动板的底部固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴上固定安装有打磨轮,打磨台的顶部两侧均固定安装有连接座,连接座上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺杆,两个螺杆相互靠近的一端均固定安装有夹板,底座的顶部开设有两个对称设置的第一槽,打磨台的底部固定安装有两个对称设置的移动座,且移动座滑动安装在第一槽内,两个移动座相互靠近的一侧固定安装有同一个固定杆,移动座的一侧固定安装有固定弹簧的一端,固定弹簧的另一端固定安装在第一槽的内壁上,两个移动座中的一个移动座的一侧固定安装有连接杆,两个竖板中的一个竖板上开设有第一孔,第一孔内滑动安装有压板,压板的底部固定安装有复位弹簧的一端,复位弹簧的另一端固定安装在第一孔的内壁上,压板的底部铰接有推杆的一端,推杆的另一端铰接在连接杆上,一个竖板的一侧固定安装有安装架,安装架上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定安装有凸轮,且凸轮与对应的压板相适配。
[0006]优选的,两个螺杆相互远离的一侧均固定安装有旋钮,旋钮上固定套设有防滑保护套,通过转动旋钮便于带动螺杆进行转动。
[0007]优选的,两个第一槽中的一个第一槽的一侧内壁上开设有移动孔,且连接杆滑动安装在移动孔内,能够使得连接杆进行稳定的移动。
[0008]优选的,所述第一孔的两侧内壁上均固定安装有限位槽,压板的两侧均固定固定安装有限位座,且限位座滑动安装在对应的滑动槽内,能够使得压板进行稳定的移动。
[0009]优选的,所述第一孔的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有同一个限位杆,且压板滑动套设在限位杆上,通过限位杆能够对压板进行限位。
[0010]本技术中,所述一种金属铸件加工用打磨装置当对金属铸件进行打磨时,首先把不同大小的金属铸件放置在打磨台上,通过转动旋钮,旋钮能够的螺杆进行转动,在螺纹孔的作用下,能够使得螺杆一边转动一边移动,螺杆的移动能够带动夹板进行移动,使得两个夹板能够向相互靠近的方向进行移动,能够对不同大小的金属铸件进行固定,通过启动推杆电机,推杆电机能够带动滑动板和打磨轮向下移动,使得打磨轮能够与金属铸件相接触,通过启动旋转电机,旋转电机通过输出轴带动打磨轮进行转动,从而能够对金属铸件进行打磨;
[0011]通过启动驱动电机,驱动电机通过输出轴能够带动凸轮进行转动,凸轮的转动能够带动压板进行向下移动并压缩复位弹簧,压板通过推杆能够带动连接杆进行移动,连接杆能够带动移动座进行移动并压缩固定弹簧,移动座能够带动打磨台进行进行横向移动,当凸轮转动一圈时,在固定弹簧和复位弹簧的弹力作用下,能够使得压板和打磨台进行复位,当凸轮不断的转动时,能够使得打磨台进行复位移动,从而能够对金属铸件的顶部进行全面的打磨,提高工作效率。
[0012]本技术设计合理,便于对不同大小的金属铸件进行固定,且通过打磨台能够的金属铸件进行往复移动,从而能够对金属铸件的顶部进行全面的打磨,提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种金属铸件加工用打磨装置的结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种金属铸件加工用打磨装置的A部分结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种金属铸件加工用打磨装置的B部分结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、打磨台;3、竖板;4、横板;5、推杆电机;6、滑动板;7、旋转电机;8、打磨轮;9、连接座;10、螺纹孔;11、螺杆;12、夹板;13、第一槽;14、移动座;15、固定杆;16、固定弹簧;17、连接杆;18、第一孔;19、压板;20、推杆;21、复位弹簧;22、驱动电机;23、凸轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1-3,一种金属铸件加工用打磨装置,包括底座1和滑动安装在底座1上方的打磨台2,底座1的顶部固定安装有对称设置的竖板3,两个竖板3的顶部固定安装有同一个横板4,横板4的顶部固定安装有推杆电机5,且推杆电机5的输出轴延伸至横板4的下方并固定安装有滑动板6,滑动板6滑动安装在横板4上,滑动板6的底部固定安装有旋转电机7,旋转电机7的输出轴上固定安装有打磨轮8,打磨台2的顶部两侧均固定安装有连接座9,连接座9上开设有螺纹孔10,螺纹孔10内螺纹安装有螺杆11,两个螺杆11相互靠近的一端均固定安装有夹板12,底座1的顶部开设有两个对称设置的第一槽13,打磨台2的底部固定安装有两个对称设置的移动座14,且移动座14滑动安装在第一槽13内,两个移动座14相互靠近的一侧固定安装有同一个固定杆15,移动座14的一侧固定安装有固定弹簧16的一端,固定弹
簧16的另一端固定安装在第一槽13的内壁上,两个移动座14中的一个移动座14的一侧固定安装有连接杆17,两个竖板3中的一个竖板3上开设有第一孔18,第一孔18内滑动安装有压板19,压板19的底部固定安装有复位弹簧21的一端,复位弹簧21的另一端固定安装在第一孔18的内壁上,压板19的底部铰接有推杆20的一端,推杆20的另一端铰接在连接杆17上,一个竖板3的一侧固定安装有安装架,安装架上固定安装有驱动电机22,驱动电机22的输出轴上固定安装有凸轮23,且凸轮23与对应的压板19相适配。
[0019]本技术中,两个螺杆11相互远离的一侧均固定安装有旋钮,旋钮上固定套设有防滑保护套,通过转动旋钮便于带动螺杆11进行转动。
[0020]本技术中,两个第一槽13中的一个第一槽13的一侧内壁上开设有移动孔,且连接杆17滑动安装在移动孔内,能够使得连接杆17进行稳定的移动。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铸件加工用打磨装置,包括底座(1)和滑动安装在底座(1)上方的打磨台(2),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有对称设置的竖板(3),两个竖板(3)的顶部固定安装有同一个横板(4),横板(4)的顶部固定安装有推杆电机(5),且推杆电机(5)的输出轴延伸至横板(4)的下方并固定安装有滑动板(6),滑动板(6)滑动安装在横板(4)上,滑动板(6)的底部固定安装有旋转电机(7),旋转电机(7)的输出轴上固定安装有打磨轮(8),打磨台(2)的顶部两侧均固定安装有连接座(9),连接座(9)上开设有螺纹孔(10),螺纹孔(10)内螺纹安装有螺杆(11),两个螺杆(11)相互靠近的一端均固定安装有夹板(12),底座(1)的顶部开设有两个对称设置的第一槽(13),打磨台(2)的底部固定安装有两个对称设置的移动座(14),且移动座(14)滑动安装在第一槽(13)内,两个移动座(14)相互靠近的一侧固定安装有同一个固定杆(15),移动座(14)的一侧固定安装有固定弹簧(16)的一端,固定弹簧(16)的另一端固定安装在第一槽(13)的内壁上,两个移动座(14)中的一个移动座(14)的一侧固定安装有连接杆(17),两个竖板(3)中的一个竖板(3)上开设有第一孔(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵富民
申请(专利权)人:阳原县铭鑫精锻有限公司
类型:新型
国别省市:

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