本实用新型专利技术公开了一种汽缸盖加工用表面处理装置，包括操作台，操作台上设有汽缸盖夹具，操作台的一侧设有汽缸，汽缸上端横向设有第一固定杆，第一固定杆上滑动安装有打磨装置，操作台上位于汽缸盖夹具的左侧设有风扇，操作台上位于汽缸盖夹具的前后两侧均安装有第一挡板，操作台上位于汽缸盖夹具的右侧设有配合第一挡板的第二挡板，操作台底部设有集渣箱，操作台开设有连通集渣箱的通孔，通孔位于汽缸盖夹具的右侧，设置的第一挡板和第二挡板阻挡了废渣向外飞溅，且受到左侧风扇的作用，废渣向固定夹具右侧运动通过通孔掉入集渣箱内，完成对废渣的收集，避免了废渣会存留在操作台和汽缸盖的表面上，提高了打磨质量，保证工作环境的清洁。工作环境的清洁。工作环境的清洁。
【技术实现步骤摘要】
汽缸盖加工用表面处理装置
[0001]本技术涉及汽车发动机零部件
，具体涉及一种汽缸盖加工用表面处理装置。
技术介绍
[0002]汽缸盖是汽车发动机的零部件，通常是由优质灰铸铁或合金铸铁制成的，是气门机构的安装基体，也是汽缸的密封盖。在汽缸盖的精加工中常需要对汽缸盖表面进行打磨，去毛刺、去氧化皮等，现有的处理装置对汽缸盖表面打磨过程中会出现大量的废渣，缺少对废渣的清理装置，这些废渣会存留在操作台和汽缸盖的表面上，存留在汽缸盖表面的废渣容易影响打磨质量，且汽缸盖表面处理后需要人工对操作台上的废渣进行清理，费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种汽缸盖加工用表面处理装置，解决表面处理装置不能对废渣进行收集处理的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种汽缸盖加工用表面处理装置，包括操作台，操作台上设有汽缸盖夹具，操作台的一侧设有汽缸，汽缸上端横向设有第一固定杆，第一固定杆上滑动安装有打磨装置，操作台上位于汽缸盖夹具的左侧设有风扇，操作台上位于汽缸盖夹具的前后两侧均安装有第一挡板，操作台上位于汽缸盖夹具的右侧设有配合第一挡板的第二挡板，操作台底部设有集渣箱，操作台开设有连通集渣箱的通孔，通孔位于汽缸盖夹具的右侧。
[0006]进一步的技术方案是，第二挡板上安装有电磁吸盘，位于所述电磁吸盘上方的第二挡板上设有鼓风管，鼓风管下端开设有多组通风孔。
[0007]更进一步的技术方案是，集渣箱底部安装有伸缩杆，第二挡板的下端穿过所述通孔并固定安装在伸缩杆上，第一挡板的下端铰接在操作台上，第一挡板上端右侧设有卡块，第二挡板上开设有对应卡块的卡槽，第一挡板和第二挡板通过卡块卡入卡槽中可拆卸式固定。
[0008]更进一步的技术方案是，第二挡板的高度高于第一挡板的高度。
[0009]更进一步的技术方案是，第二挡板的右侧贴紧所述通孔的内壁，且第二挡板的右侧中心设有T形限位条，通孔的内壁开设有适配T形限位条的凹槽，第二挡板上的T形限位条位于凹槽内并可沿凹槽滑动。
[0010]更进一步的技术方案是，汽缸盖夹具包括多组第二固定杆，第二固定杆上螺纹安装有夹杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、设置的第一挡板和第二挡板阻挡了废渣向外飞溅，且受到左侧风扇的作用，废渣向固定夹具右侧运动通过通孔掉入集渣箱内，完成对废渣的收集，由于风扇的设置，避免了废渣会存留在操作台和汽缸盖的表面上，提高了打磨质量，无需人工清理操作台面上废
渣，保证工作环境的清洁。
[0013]2、设置的电磁吸盘可吸附飞溅的废渣，设置的鼓风管可将吸附在电磁吸盘上的废渣吹落进入集渣箱内。
[0014]3、第一挡板下端与操作台铰接，第一挡板和第二挡板可拆卸式固定，在夹装或拆卸汽缸盖时，第一挡板可水平放置在操作台上，第二挡板在伸缩杆的作用下收回，方便操作。
[0015]4、T形限位条和凹槽确保第二挡板的位置稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术T形限位条与凹槽连接处的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参考图1所示，本技术的一个实施例是：一种汽缸盖加工用表面处理装置，包括操作台1，操作台1上设有汽缸盖夹具2，操作台1的一侧设有汽缸3，汽缸3上端横向设有第一固定杆4，第一固定杆4上滑动安装有打磨装置5，操作台1上位于汽缸盖夹具2的左侧设有风扇6，操作台1上位于汽缸盖夹具2的前后两侧均安装有第一挡板7，操作台1上位于汽缸盖夹具2的右侧设有配合第一挡板7的第二挡板8，操作台1底部设有集渣箱9，操作台1开设有连通集渣箱9的通孔10，通孔10位于汽缸盖夹具2的右侧。
[0020]第二挡板8的高度高于第一挡板的高度7，汽缸盖夹具2包括多组第二固定杆21，第二固定杆21上螺纹安装有夹杆22。
[0021]第一挡板7和第二挡板8阻挡了废渣向外飞溅，且受到左侧风扇6的作用，废渣向固定夹具2右侧运动通过通孔10掉入集渣箱9内，完成对废渣的收集，由于风扇6的设置将存留在操作台1和汽缸盖的表面上废渣吹落并掉入集渣箱9内，提高了打磨质量，无需人工清理操作台面上废渣，保证工作环境的清洁，集渣箱9内的废渣可再次回收利用。
[0022]在上述实施例的基础上，第二挡板8上安装有电磁吸盘11，位于所述电磁吸盘11上方的第二挡板8上设有鼓风管12，鼓风管12下端开设有多组通风孔。
[0023]电磁吸盘11通过导线与外部电源连接，工作时，电磁吸盘11通电后产生磁力，将飞溅和风扇6吹来的废渣吸附，电磁吸盘11断电后，废渣掉入集渣箱9内，鼓风管12连通外部供风源，在电磁吸盘11断电后，鼓风管12内的气流通过通风孔吹出将仍附着在电磁吸盘11上的废渣吹落至集渣箱9内，保证电磁吸盘11的清洁。
[0024]在上述实施例的基础上，集渣箱9底部安装有伸缩杆13，第二挡板8的下端穿过所述通孔10并固定安装在伸缩杆13上，第一挡板7的下端铰接在操作台1上，具体可以是：第一挡板7下端设有导杆，操作台1上设有导套，导杆可转动的套装在导套内，从而实现第一挡板7与操作台1铰接。
[0025]所述第一挡板7上端右侧设有卡块14，第二挡板8上开设有对应卡块14的卡槽15，
第一挡板7和第二挡板8通过卡块14卡入卡槽15中可拆卸式固定。
[0026]在夹装或拆卸汽缸盖时，若第一挡板和第二挡板突出在操作台上，操作极为不便，因此，第一挡板7下端铰接在操作台1上，第一挡板7通过卡块14卡入卡槽15实现第一挡板和第二挡板可拆卸式固定，在夹装或拆卸汽缸盖时，先将第一挡板7上的卡块14从卡槽15中取出，再将第一挡板7可平放在操作台1上，通过伸缩杆13使第二挡板8向下收回，留出操作空间，待汽缸盖固定后，在通过伸缩杆13使第二挡板8向上伸出，将所述第一挡板7的上端抬起并将卡块14卡入卡槽15中实现第一挡板7和第二挡板8的固定，方便夹装和拆卸汽缸盖。
[0027]参考图2所示，在上述实施例的基础上，第二挡板8的右侧贴紧所述通孔10的内壁，且第二挡板8的右侧中心设有T形限位条16，通孔10的内壁开设有适配T形限位条16的凹槽17，第二挡板8上的T形限位条16位于凹槽17内并可沿凹槽17滑动。
[0028]通过设置的T形限位条16在凹槽17内滑动，确保第二挡板8在上下运动时的位置稳定。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽缸盖加工用表面处理装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上设有汽缸盖夹具（2），所述操作台（1）的一侧设有汽缸（3），所述汽缸（3）上端横向设有第一固定杆（4），所述第一固定杆（4）上滑动安装有打磨装置（5），所述操作台（1）上位于汽缸盖夹具（2）的左侧设有风扇（6），所述操作台（1）上位于汽缸盖夹具（2）的前后两侧均安装有第一挡板（7），所述操作台（1）上位于汽缸盖夹具（2）的右侧设有配合第一挡板（7）的第二挡板（8），所述操作台（1）底部设有集渣箱（9），所述操作台（1）开设有连通集渣箱（9）的通孔（10），所述通孔（10）位于汽缸盖夹具（2）的右侧。2.根据权利要求1所述的汽缸盖加工用表面处理装置，其特征在于：所述第二挡板（8）上安装有电磁吸盘（11），位于所述电磁吸盘（11）上方的第二挡板（8）上设有鼓风管（12），所述鼓风管（12）下端开设有多组通风孔。3.根据权利要求1所述的汽缸盖加工用表面处理装置，其特征在于：所述集渣箱（9）底部安装有伸缩杆（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张保军，
申请(专利权)人：扶沟县隆力汽缸盖有限公司，
类型：新型
国别省市：
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