一种玻璃纤维编织带编织缠绕工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维编织带编织缠绕工装，包括：底撑组件，包括底板，底板两端设有端板；缠绕单元，设于端板，包括下支撑组件一对，下支撑组件设有缠绕组件，缠绕组件一端设有卡锁组件，缠绕组件用于编织带的缠绕，卡锁组件用于固定编织带的端头；运动单元，数量为一对，设于端板两端，包括设于端板之间的导向板一对，导向板之前设于丝杆，丝杆一端连接有运动电机；卡位单元，设于其中一个运动单元，用于编织带缠绕时的限位；压实单元，设有另外一个运动单元，用于编织带缠绕时的压实。本实用新型专利技术方便进行编织带的缠绕，方便将缠绕完成的编织带卷卸下，在缠绕过程中能够将编织带压实，提高编织带卷的密实程度，具有较强的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维编织带编织缠绕工装


[0001]本技术涉及编织带生产设备相关
，尤其涉及一种玻璃纤维编织带编织缠绕工装。

技术介绍

[0002]玻璃纤维编织带是将多根玻璃纤维通过编织装置编织成为带状，由于玻璃纤维丝的保温、耐高温性能等特点应用于各种场景中。
[0003]现有的玻璃纤维编织带在编织完成后通常不经过缠绕待生产完成后人工进行整理，在整理过程中常出现编织带的相互交缠，增大了操作人员的工作难度，降低了编织带的生产效率，现有的编织带也有在编织过程中就对编织带实施缠绕的，但是这类装置普遍存在着不方便将缠绕完成的编织带卷卸下，同时缠绕过程中极易产生编织带交缠的现象，从而导致编织带编织过程的暂停，严重的影响了编织带的生产，同时现有的缠绕装置在缠绕后常出现编织带卷松动的现象影响了编织带卷的搬运。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种玻璃纤维编织带编织缠绕工装，以解决上述现有技术的不足，方便进行编织带的缠绕，方便将缠绕完成的编织带卷卸下，在缠绕过程中能够将编织带压实，提高编织带卷的密实程度，具有较强的实用性。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0006]一种玻璃纤维编织带编织缠绕工装，包括：
[0007]底撑组件，包括底板，底板两端设有端板；
[0008]缠绕单元，设于端板，包括下支撑组件一对，下支撑组件设有缠绕组件，缠绕组件一端设有卡锁组件，缠绕组件用于编织带的缠绕，卡锁组件用于固定编织带的端头；
[0009]运动单元，数量为一对，设于端板两端，包括设于端板之间的导向板一对，导向板之前设于丝杆，丝杆一端连接有运动电机；
[0010]卡位单元，设于其中一个运动单元，用于编织带缠绕时的限位；
[0011]压实单元，设有另外一个运动单元，用于编织带缠绕时的压实。
[0012]进一步地，下支撑组件包括端板的下安装板，下安装板向上延伸地设有上延板，上延板上端设有圆盘，圆盘的圆心处设有轴承。
[0013]进一步地，缠绕组件包括设于其中一个轴承的驱动杆，驱动杆一端连接有缠绕电机，缠绕电机安装于圆盘，驱动杆另一端安装有十字限位盘，十字限位盘呈圆周阵列地设有弧形板，弧形板另一端设有端档盘，端档盘端面呈圆周阵列地成形有U形槽，U形槽内均设有定位杆，定位杆均穿有端限位条，定位杆均穿有弹簧，端限位条的安装端位于U形槽内，端档盘圆心处安装有从动杆，从动杆另一端设于另外一个轴承，其中一块端板成对地成形有L形槽，其中一个下支撑组件下端设有L形装配脚，L形装配脚设于L形槽内，从动杆穿于该下支撑组件。
[0014]进一步地，卡锁组件包括设于十字限位盘圆形处的伸缩杆，伸缩杆另一端设有端堵，伸缩杆穿有卡锁板，卡锁板设有卡锁钉若干，十字限位盘成形有卡锁孔若干，卡锁板外侧设有卡锁弹簧，卡锁弹簧穿于伸缩杆，当卡锁组件对编织带的端头固定时，卡锁钉穿于卡锁孔内。
[0015]进一步地，卡位单元包括穿于导向板的运动块，运动块向上延伸地设有上延支板，上延支板上端垂直地设有内延板，内延板穿有挤推杆，挤推杆外侧端设有限位堵盘，挤推杆另一端设有弧形卡位板，弧形卡位板与内延板之间设有挤推弹簧，挤推弹簧穿于挤推杆。
[0016]进一步地，压实单元包括设于导向板的装配块，装配块向上延伸地设有支撑件，支撑件上端垂直地设有内伸板，内伸板穿有压实杆，压实杆外侧端设有端帽，压实杆内侧端设有压实件，压实件与内伸板之间设有压实弹簧，压实弹簧穿于压实杆，压实件呈V形结构。
[0017]上述技术方案的优点在于：
[0018]1.缠绕单元，用于编织带卷的缠绕，其中缠绕组件用于编织带卷的缠绕，卡锁组件用于编织带卷缠绕时端头的固定，从而方便缠绕组件实施编织带卷的缠绕工作，其中为了方便将缠绕完成的编织带卷从缠绕组件卸下，因此将其中一个下支撑组件设置成为可移动的状态，在编织带卷缠绕前需要通过卡锁组件的卡锁钉将编织带的端头固定在卡锁孔处，在固定时卡锁钉在卡锁弹簧的作用力下完成了编织带端头的固定作业，在编织带端头固定后，并将各个端限位条穿于定位杆上，并在定位杆穿设上弹簧，而后向内推动下支撑组件，完成后，启动缠绕电机，在缠绕电机的带动下弧形板转动，而弧形板的转动将带动一端被固定的缠绕带开始实施缠绕工作，在缠绕的过程中，其中卡位单元对编织带的横向运动方向进行导向，而压实单元使编织带能够密实地完成缠绕，缠绕完成后，将其中一个下支撑组件移出，并取消卡锁组件对编织带端头的固定，而后将编织带从弧形板上卸下。
[0019]2.运动单元主要用于驱动卡位单元和压实单元进行水平运动，在具体的编织带缠绕过程中，卡位单元的弧形卡位板在挤推弹簧的作用下不断地对一侧的编组带进行导向，而当编织带缠绕一层后，弧形卡位板由于受到了挤推力的作用而向后运动，此后，在编织带对弧形卡位板的作用下，继续进行编织带的限位以及导向运动，在编织带缠绕的过程中压实单元上的压实件在压实弹簧的作用下不断的作用于编织带，使编织带缠绕更加的密实去，当然在缠绕的过程中，运动单元上的运动电机启动，在运动电机的转动下，丝杆也随之转动，而丝杆的转动将带动卡位单元和压实单元的运动。
[0020]3.本技术方便进行编织带的缠绕，方便将缠绕完成的编织带卷卸下，在缠绕过程中能够将编织带压实，提高编织带卷的密实程度，具有较强的实用性。
附图说明
[0021]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0022]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0023]图3示出了其中一种实施例的正式图。
[0024]图4示出了A处局部放大图。
[0025]图5示出了B处局部放大图。
[0026]图6示出了C处局部放大图。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维编织带编织缠绕工装，其特征在于，包括：底撑组件（1），包括底板（10），底板（10）两端设有端板（11）；缠绕单元（2），设于端板（11），包括下支撑组件（20）一对，下支撑组件（20）设有缠绕组件（22），缠绕组件（22）一端设有卡锁组件（24），缠绕组件（22）用于编织带的缠绕，卡锁组件（24）用于固定编织带的端头；运动单元（3），数量为一对，设于端板（11）两端，包括设于端板（11）之间的导向板（30）一对，导向板（30）之前设于丝杆（31），丝杆（31）一端连接有运动电机（32）；卡位单元（4），设于其中一个运动单元（3），用于编织带缠绕时的限位；压实单元（5），设有另外一个运动单元（3），用于编织带缠绕时的压实。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维编织带编织缠绕工装，其特征在于，下支撑组件（20）包括端板（11）的下安装板（200），下安装板（200）向上延伸地设有上延板（201），上延板（201）上端设有圆盘（202），圆盘（202）的圆心处设有轴承（203）。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维编织带编织缠绕工装，其特征在于，缠绕组件（22）包括设于其中一个轴承（203）的驱动杆（222），驱动杆（222）一端连接有缠绕电机（220），缠绕电机（220）安装于圆盘（202），驱动杆（222）另一端安装有十字限位盘（224），十字限位盘（224）呈圆周阵列地设有弧形板（225），弧形板（225）另一端设有端档盘（226），端档盘（226）端面呈圆周阵列地成形有U形槽，U形槽内均设有定位杆（227），定位杆（227）均穿有端限位条（229），定位杆（227）均穿有弹簧（223），端限位条（229）的安装端位于U形槽内，端档盘（226）圆心处安装有从动杆（228），从动杆（228）另一端设于另外一个轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁军，陈蓉，王明杰，
申请(专利权)人：绵阳中恒电气有限公司，
类型：新型
国别省市：