一种电缆加工缠绕设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电缆加工缠绕设备，涉及电缆加工领域，针对现有的电缆无法均匀缠绕的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体内部底端固定安装有安装板，且所述安装板顶端固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定安装有驱动轮盘，所述箱体一侧转动安装有螺旋杆，且所述螺旋杆贯穿箱体，所述螺旋杆位于箱体内部的一端固定连接有传动轮盘，且所述传动轮盘与驱动轮盘之间连接有传动皮带。本发明专利技术结构新颖，且该装置可以使电缆自动均匀的缠绕，不需要人工去操作，降低电缆之间的摩擦程度，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，且具有将电缆压直的功能，十分的方便。十分的方便。十分的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工缠绕设备


[0001]本专利技术涉及电缆加工缠绕领域，尤其涉及一种电缆加工缠绕设备。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，用来连接电路、电器等。
[0003]成形的电缆需要缠绕成圈，便于存放，传统的是单圈的缠绕方式，容易造成压线现象，不利于电缆的后续加工或包装，而且还有电缆型号的限制，十分的不便。因此，为了解决这类问题，我们提出了一种电缆加工缠绕设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出的一种电缆加工缠绕设备，解决了电缆无法均匀缠绕的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种电缆加工缠绕设备，包括箱体，所述箱体内部底端固定安装有安装板，且所述安装板顶端固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定安装有驱动轮盘，所述箱体一侧转动安装有螺旋杆，且所述螺旋杆贯穿箱体，所述螺旋杆位于箱体内部的一端固定连接有传动轮盘，且所述传动轮盘与驱动轮盘之间连接有传动皮带，所述螺旋杆的圆周侧壁固定套接有传动锥形齿轮，且传动锥形齿轮位于箱体内部，所述螺旋杆的圆周侧壁安装有缠绕装置，所述箱体靠近螺旋杆的一侧滑动安装有呈L型的限位支架，且所述限位支架的水平段贯穿箱体的侧壁，所述螺旋杆贯穿限位支架的竖直段，且所述限位支架与箱体之间设置有调节装置，所述箱体靠近螺旋杆一侧滑动安装有活动框架，且所述活动框架位于螺旋杆的上方，所述活动框架位于箱体外部一端固定安装有连接块，所述连接块固定连接有固定框，所述固定框内转动安装两个相同的定型滚轮，所述活动框架内转动安装由往复齿轮，且所述往复齿轮底端固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有从动锥形齿轮，且所述从动锥形齿轮与传动锥形齿轮啮合。
[0006]优选的，所述活动框架的两侧内壁沿其长度方向均匀设置有齿块，所述往复齿轮圆周侧壁的一半设置有齿块，且往复齿轮上的齿块与活动框架内壁上的齿块啮合。
[0007]优选的，所述缠绕装置包括有固定板、缠绕杆和限位板，所述螺旋杆的圆周侧壁安装有固定板和限位板，且所述固定板和限位板分别与螺旋杆固定套接、滑动套接，所述固定板远离箱体的一侧固定安装有呈环形阵列分布的缠绕杆，所述限位板靠近缠绕杆一侧设有与之相匹配的卡槽。
[0008]优选的，所述调节装置包括限位槽、圆盘、限位块、卡块和定位块，所述限位支架靠近箱体的水平段部位转动套接有圆盘，所述圆盘靠近箱体一侧对应安装有两个限位块，且所述箱体开设有与之对应的限位槽，所述限位块与限位槽内部之间固定连有弹簧，所述限位支架的水平段延其长度方向设有两组相同的卡块，所述圆盘内部对称设有两个与卡块相吻合的定位块，且所述定位块的厚度与两个所述卡块的间距一致。
[0009]优选的，所述箱体靠近螺旋杆一侧内壁固定安装有固定支架，且所述固定支架在螺旋杆和活动框架之间，所述固定支架转动连接有连接杆。
[0010]本专利技术的有益效果为：1、通过两个定型滚筒的电缆，会随着定型滚筒的挤压变直，降低电缆在缠绕过程中磨损程度，减少了工作人员的工作量，提高工作效率。
[0011]2、通过电动机带动驱动轮盘，驱动轮盘带动传动皮带，传动皮带带动传动轮盘，使螺旋杆也随之转动，螺旋杆固定套接的传动锥形齿轮带动从动锥形齿轮，锥形齿轮带动连接杆，连接杆带动往复齿轮转动，致使活动框架来回运动，通过定型滚筒之间的电缆也会随之来回运动，就会均匀的缠绕在缠绕杆上。
[0012]综上所述，该装置可以使电缆自动均匀的缠绕，不需要人工去操作，降低电缆之间的摩擦程度，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，且具有将电缆压直的功能，十分的方便。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术图1中B的放大图；图3是本专利技术C-C处的剖视图；图4是本专利技术图1中A处的俯视图。
[0014]图中标号：1、箱体；2、固定支架；3、连接杆；4、螺旋杆；5、限位板；6、限位支架；7、缠绕杆；8、固定板；9、安装板；10、电动机；11、驱动轮盘；12、传动皮带；13、传动轮盘；14、传动锥形齿轮；15、从动锥形齿轮；16、活动框架；17、连接块；18、固定框；19、定型滚筒；20、往复齿轮；21、限位槽；22、圆盘；23、限位块；24、卡块；25、弹簧；26、定位块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1-4，一种电缆加工缠绕设备，包括箱体1，所述箱体1内部底端固定安装有安装板9，且所述安装板9顶端固定安装有电动机10，所述电动机10的输出端固定安装有驱动轮盘11，所述箱体1一侧转动安装有螺旋杆4，且所述螺旋杆4贯穿箱体1，所述螺旋杆4位于箱体1内部的一端固定连接有传动轮盘13，且所述传动轮盘13与驱动轮盘11之间连接有传动皮带12，所述螺旋杆4的圆周侧壁固定套接有传动锥形齿轮14，且传动锥形齿轮14位于箱体1内部，所述螺旋杆4的圆周侧壁安装有缠绕装置，所述箱体1靠近螺旋杆4的一侧滑动安装有呈L型的限位支架6，且所述限位支架6的水平段贯穿箱体1的侧壁，所述螺旋杆4贯穿限位支架6的竖直段，且所述限位支架6与箱体1之间设置有调节装置，所述箱体1靠近螺旋杆4一侧滑动安装有活动框架16，且所述活动框架16位于螺旋杆4的上方，所述活动框架16位于箱体1外部一端固定安装有连接块17，所述连接块17固定连接有固定框18，所述固定框18内转动安装两个相同的定型滚筒19，所述活动框架16内转动安装由往复齿轮20，且所述往复齿轮20底端固定连接有连接杆3，所述连接杆3另一端固定连接有从动锥形齿轮15，且所述从动锥形齿轮15与传动锥形齿轮14啮合。
[0017]所述活动框架16的两侧内壁沿其长度方向均匀设置有齿块，所述往复齿轮20圆周侧壁的一半设置有齿块，且往复齿轮20上的齿块与活动框架16内壁上的齿块啮合,启动电动机10带动驱动轮盘11，驱动轮盘11带动通过传动皮带12连接的传动轮盘13，传动轮盘13带动螺旋杆4，螺旋杆4上固定套接的传动锥形齿轮14也会随之转动，并且带动与之相啮合的从动锥形齿轮15,与从动锥形齿轮15通过连接杆3固定连接的往复齿轮20，也会随之转动，往复齿轮20带动活动框架16来回运动，带动着穿过定型滚筒19的电缆来回移动。
[0018]所述缠绕装置包括有固定板8、缠绕杆7和限位板5，所述螺旋杆4的圆周侧壁安装有固定板8和限位板5，且所述固定板8和限位板5分别与螺旋杆4固定套接、滑动套接，所述固定板8远离箱体1的一侧固定安装有呈环形阵列分布的缠绕杆7，所述限位板5靠近缠绕杆7一侧设有与之相匹配的卡槽，通过电动机10带动缠绕装置运动，配合上述中的活动框架16来回移动，使电缆均匀的缠绕在缠绕杆7上。
[0019]所述调节装置包括限位槽21、圆盘22、限位块23、卡块24和定位块26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工缠绕设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内部底端固定安装有安装板（9），且所述安装板（9）顶端固定安装有电动机（10），所述电动机（10）的输出端固定安装有驱动轮盘（11），所述箱体（1）一侧转动安装有螺旋杆（4），且所述螺旋杆（4）贯穿箱体（1），所述螺旋杆（4）位于箱体（1）内部的一端固定连接有传动轮盘（13），且所述传动轮盘（13）与驱动轮盘（11）之间连接有传动皮带（12），所述螺旋杆（4）的圆周侧壁固定套接有传动锥形齿轮（14），且传动锥形齿轮（14）位于箱体（1）内部，所述螺旋杆（4）的圆周侧壁安装有缠绕装置，所述箱体（1）靠近螺旋杆（4）的一侧滑动安装有呈L型的限位支架（6），且所述限位支架（6）的水平段贯穿箱体（1）的侧壁，所述螺旋杆（4）贯穿限位支架（6）的竖直段，且所述限位支架（6）与箱体（1）之间设置有调节装置，所述箱体（1）靠近螺旋杆（4）一侧滑动安装有活动框架（16），且所述活动框架（16）位于螺旋杆（4）的上方，所述活动框架（16）位于箱体（1）外部一端固定安装有连接块（17），所述连接块（17）固定连接有固定框（18），所述固定框（18）内转动安装两个相同的定型滚筒（19），所述活动框架（16）内转动安装由往复齿轮（20），且所述往复齿轮（20）底端固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）另一端固定连接有从动锥形齿轮（15），且所述从动锥形齿轮（15）与传动锥形齿轮（14）啮合。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工缠绕设备，其特征在于，所述活动框架（16）的两侧内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中军，
申请(专利权)人：安徽上缆仪表集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：