一种用于电缆生产的线芯束线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电缆生产的线芯束线机，包括绞合转台和转线机，还包括设置在绞合转台和转线机之间使线芯反转的绞合组件，和设置在绞合组件一旁的调节组件；绞合组件包括靠近转线机设置的贯穿环，和滑动连接在贯穿环内的滑动环，以及通过固定定柱连接在滑动环上的第一压片，与贴合在第一压片表面的第二压片，第一压片和第二压片相对应两侧均的贯穿有螺杆，螺杆通过螺母与第一压片固定连接；调节组件包括设置在贯穿环一旁的滑环，和设有多个并且固定连接在滑环上的连接杆，与滑动连接在连接杆上的滑块，以及固定设置在滑块上的线芯出口。线芯出口。线芯出口。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆生产的线芯束线机


[0001]本技术涉及电缆生产的相关设备
，具体为一种用于电缆生产的线芯束线机。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。
[0003]随着冶炼的制作工艺变好和众多企业的规模不断的扩大冶炼厂对于原料的需求将越来越依赖于废铜；废杂铜资源废杂铜是再生铜的原料，它来源于社会的生产、流通、消费等各个领域，是—项类别多，成分复杂的铜的原料；再生铜处理工艺过程复杂，其生产线设备比较繁杂，其中，利用再生铜生产线缆的工艺过程包括拉线及退火、绞线、成缆、护层制造等工序，在铜作为电缆的线芯的过后，需要对其进行绞线和外部包扎。
[0004]在绞线中需要绞线机，在一些绞线机中，它们的前端的工序部分则是由线芯束线机对于线芯的绞合，使得线芯盘旋到导体的上，这些线芯一般也是由半导体材料组成，但是现有的束线机将半导体盘旋到导体上的时候的是处于悬空的状态，这种方式就很容易出现的问题就是两者盘旋的时候绞合的力度无法掌握，使得绞合时有时紧有时松，在后续的上包带的时候增加了技术难度，还得人工检测，浪费人力，为此我们提出一种用于电缆生产的线芯束线机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于电缆生产的线芯束线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电缆生产的线芯束线机，包括绞合转台和转线机，还包括设置在绞合转台和转线机之间使线芯反转的绞合组件，和设置在绞合组件一旁的调节组件；绞合组件包括靠近转线机设置的贯穿环，和滑动连接在贯穿环内的滑动环，以及通过固定定柱连接在滑动环上的第一压片，与贴合在第一压片表面的第二压片，第一压片和第二压片相对应两侧均的贯穿有螺杆，螺杆通过螺母与第一压片固定连接；调节组件包括设置在贯穿环一旁的滑环，和设有多个并且固定连接在滑环上的连接杆，与滑动连接在连接杆上的滑块，以及固定设置在滑块上的线芯出口。
[0007]优选的，贯穿环的内部设置有传动轮，贯穿环的外部安装有固定杆，在靠近固定杆的位置安装与有固定台，固定台上安装有第二电机，第二电机的轴上套接有与传动轮啮合的齿轮，且滑动环固定套接在传动轮上。
[0008]优选的，滑环的外部套接有固定盘，固定盘的外部固定安装有固定板。
[0009]优选的，绞合转台上安装有转盘，且转盘上设置有多个让线芯通过的固定孔，绞合转台上设置有与转盘套接的啮合齿，啮合齿外壁啮合有第一齿轮，第一齿轮通过转轴连接有第一电机，且啮合齿通过转盘与绞合转台滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先通过绞合组件能主导导体并且
能让其反旋转，解决了导体和线芯之间出现过松情况出现，然后通过调节组件里面的滑块和连接杆使得导体和线芯之间能快速的融合，防止长距离的线芯悬空使得绞合力度变化从而出现过紧过松情况。
附图说明
[0011]图1为本技术整体的结构示意图；
[0012]图2为本技术搅合组件的结构示意图；
[0013]图3为本技术调节组件的结构示意图；
[0014]图4为本技术调节组件的零件结构示意图。
[0015]图中：1
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绞合转台；2
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转线机；3
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第一电机；4
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第一齿轮；5
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固定板；6
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固定杆；7
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固定盘；8
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滑环；9
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连接杆；10
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固定台；11
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第二电机；12
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贯穿环；13
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第一压片；14
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第二压片；15
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螺杆；16
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滑块；17
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线芯出口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1；
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种用于电缆生产的线芯束线机技术方案：一种用于电缆生产的线芯束线机，包括绞合转台1和转线机2，还包括设置在绞合转台1和转线机2之间使线芯反转的绞合组件，和设置在绞合组件一旁的调节组件；所述绞合组件包括靠近转线机2设置的贯穿环12，和滑动连接在贯穿环12内的滑动环，以及通过固定定柱连接在滑动环上的第一压片13，与贴合在第一压片13表面的第二压片14，所述第一压片13和第二压片14相对应两侧均的贯穿有螺杆15，所述螺杆15通过螺母与第一压片13固定连接；所述调节组件包括设置在贯穿环12一旁的滑环8，和设有多个并且固定连接在滑环8上的连接杆9，与滑动连接在连接杆9上的滑块16，以及固定设置在滑块16上的线芯出口17，连接杆9内部设置有磁铁，滑块16内部设置有异性磁铁，磁铁和异性磁铁两者的相互作用力很小，其目的可以让滑块16悬挂在连接杆9上，线芯穿过线芯出口17的时候滑块16向滑环8轴运动减少线芯的悬空的时间，并且使得线芯能与导体的快速的贴合，第一压片13和第二压片14压住导体，并且通过第二电机11带动将导体向绞合方向反转，其目的在与在线芯绞合的时候，防止线芯与导体之间出现过松的情况出现。
[0019]所述贯穿环12的内部设置有传动轮，所述贯穿环12的外部安装有固定杆6，在靠近所述固定杆6的位置安装与有固定台10，所述固定台10上安装有第二电机11，所述第二电机11的轴上套接有与传动轮啮合的齿轮，且滑动环固定套接在传动轮上。
[0020]所述滑环8的外部套接有固定盘7，所述固定盘7的外部固定安装有固定板5。
[0021]所述绞合转台1上安装有转盘，且所述转盘上设置有多个让线芯通过的固定孔，所述绞合转台1上设置有与转盘套接的啮合齿，所述啮合齿外壁啮合有第一齿轮4，所述第一齿轮4通过转轴连接有第一电机3，且啮合齿通过转盘与绞合转台1滑动连接。
[0022]工作原理:首先将需要绞合的线芯穿过绞合转台1上的固定孔，然后将线芯穿过线芯出口17，最后通过第一压片13和第二压片14共同位置的开口处连接于绞线机2上，打开第一电机3，之后转台1旋转，线芯与导体绞合，滑块16在连接杆9上滑动，在滑动的时候相当于给线芯和导体之间一个下压的力，并且将原本处于悬空的线芯找的一个限位的位置与导体快速绞合，在第一压片13和第二压片14之间之前反旋转使得导体与线芯之间能紧紧的相依在彼此的表面，使得线芯收集的时候不会出现过松的情况出现。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆生产的线芯束线机，包括绞合转台(1)和转线机(2)，其特征在于：还包括设置在绞合转台(1)和转线机(2)之间使线芯反转的绞合组件，和设置在绞合组件一旁的调节组件；所述绞合组件包括靠近转线机(2)设置的贯穿环(12)，和滑动连接在贯穿环(12)内的滑动环，以及通过固定柱连接在滑动环上的第一压片(13)，与贴合在第一压片(13)表面的第二压片(14)，所述第一压片(13)和第二压片(14)相对应两侧均贯穿有螺杆(15)，所述螺杆(15)通过螺母与第一压片(13)固定连接；所述调节组件包括设置在贯穿环(12)一旁的滑环(8)，和设有多个并且固定连接在滑环(8)上的连接杆(9)，与滑动连接在连接杆(9)上的滑块(16)，以及固定设置在滑块(16)上的线芯出口(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的线芯束线机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中军，
申请(专利权)人：安徽上缆仪表集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：