一种用于绞铜机的防割伤的送线机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于绞铜机的防割伤的送线机构，包括支架、送线辊和导线仓，所述支架的一侧转动安装有送线辊，且送线辊设有多组，所述支架一侧的上方设有导线仓，且导线仓呈U型，所述导线仓顶部的两侧均设有轴座，且两组所述轴座之间转动安装有第一导向轮，所述导线仓一端的两侧均设有安装板，且两组所述安装板上均设有滑槽；本实用新型专利技术通过送线辊出线，通过第一导向轮和第二导向轮将铜线导向至绞合结构，铜线导向的过程中经过U型导向仓的内侧，通过闪烁灯的效果发出闪烁光，方便提醒操作人员注意铜线，避免被割伤，且铜线在U型导向仓内经过时，通过导向辊转动辅助送线，对铜线具有保护作用，避免意外割断。避免意外割断。避免意外割断。

【技术实现步骤摘要】
一种用于绞铜机的防割伤的送线机构


[0001]本技术涉及绞铜机
，尤其涉及一种用于绞铜机的防割伤的送线机构。

技术介绍

[0002]绞铜机又称为铜线胶丝机，用于将若干装有细长铜线，按照粗细需求，胶合成符合规格要求的粗铜线，绞铜机通常包括送线机构和绞合机构，送线机构包括若干个送线轮，胶合机构将若干送线轮上的细铜线归于一起并整体胶合形成粗铜线；
[0003]现有技术中，送线机构通过送线轮出线，通过导线轮导向铜线至绞合机构的方向，由于从送线机构送出的铜线过细，在传输至绞合机构过程中，铜线于空气中难以被工作人员注意，容易造成割伤，具有安全隐患，且现有的送线结构中，导线轮一般为固定的倾角，难以调节送线角度，因此，本技术提出一种用于绞铜机的防割伤的送线机构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种用于绞铜机的防割伤的送线机构，该用于绞铜机的防割伤的送线机构通过送线辊出线，通过第一导向轮和第二导向轮将铜线导向至绞合结构，铜线导向的过程中经过U型导向仓的内侧，通过闪烁灯的效果发出闪烁光，方便提醒操作人员注意铜线，避免被割伤。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种用于绞铜机的防割伤的送线机构，包括支架、送线辊和导线仓，所述支架的一侧转动安装有送线辊，且送线辊设有多组，所述支架一侧的上方设有导线仓，且导线仓呈U型，所述导线仓顶部的两侧均设有轴座，且两组所述轴座之间转动安装有第一导向轮，所述导线仓一端的两侧均设有安装板，且两组所述安装板上均设有滑槽，所述滑槽上活动安装有滑块，两组所述滑块之间转动安装有第二导向轮，两组所述滑块上安装有U型导向仓，且U型导向仓的内侧转动安装有导向辊，所述导向辊等距设有多组，所述U型导向仓的两侧均设有闪烁灯，且闪烁灯等距设有多组。
[0006]进一步改进在于：所述U型导向仓一端的两侧均设有轴板，且U型导向仓通过轴板与两组所述滑块转动安装，所述轴板上安装有旋钮螺栓，且旋钮螺栓用于固定轴板。
[0007]进一步改进在于：所述滑槽的内部转动安装有螺纹丝杆，且螺纹丝杆贯穿所述滑块，所述滑块与螺纹丝杆螺纹适配，所述螺纹丝杆的下端延伸出安装板并设有旋钮。
[0008]进一步改进在于：多组所述送线辊一侧位置处的所述支架上均设有导线管，且导线管的上端延伸至所述导线仓的内侧。
[0009]进一步改进在于：所述支架底部的两侧均设有支撑脚，且支撑脚的内部设有配重块。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过送线辊出线，通过第一导向轮和第二
导向轮将铜线导向至绞合结构，铜线导向的过程中经过U型导向仓的内侧，通过闪烁灯的效果发出闪烁光，方便提醒操作人员注意铜线，避免被割伤，且铜线在U型导向仓内经过时，通过导向辊转动辅助送线，对铜线具有保护作用，避免意外割断，同时，通过旋转螺纹丝杆，利用螺纹的作用可以驱动滑块在滑槽中移动，从而改变第二导向轮的高度，来调节第二导向轮和第一导向轮之间的角度，方便适配不同角度的送线，另外，U型导向仓可以跟随滑块的移动改变高度，通过松开旋钮螺栓可以改变U型导向仓的倾斜角度，适用范围广。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术的导线仓示意图；
[0013]图3为本技术的安装板和U型导向仓示意图；
[0014]图4为本技术的第二导向轮安装示意图。
[0015]其中：1、支架；2、送线辊；3、导线仓；4、轴座；5、第一导向轮；6、安装板；7、滑槽；8、滑块；9、第二导向轮；10、U型导向仓；11、导向辊；12、闪烁灯；13、旋钮螺栓；14、螺纹丝杆；15、导线管。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种用于绞铜机的防割伤的送线机构，包括支架1、送线辊2和导线仓3，所述支架1的一侧转动安装有送线辊2，且送线辊2设有多组，所述支架1一侧的上方设有导线仓3，且导线仓3呈U型，所述导线仓3顶部的两侧均设有轴座4，且两组所述轴座4之间转动安装有第一导向轮5，所述导线仓3一端的两侧均设有安装板6，且两组所述安装板6上均设有滑槽7，所述滑槽7上活动安装有滑块8，两组所述滑块8之间转动安装有第二导向轮9，两组所述滑块8上安装有U型导向仓10，且U型导向仓10的内侧转动安装有导向辊11，所述导向辊11等距设有多组，所述U型导向仓10的两侧均设有闪烁灯12，且闪烁灯12等距设有多组。使用时，通过送线辊2出线，通过第一导向轮5和第二导向轮9将铜线导向至绞合结构，铜线导向的过程中经过U型导向仓10的内侧，通过闪烁灯12的效果发出闪烁光，方便提醒操作人员注意铜线，避免被割伤，且铜线在U型导向仓10内经过时，通过导向辊11转动辅助送线，对铜线具有保护作用，避免意外割断。
[0018]所述U型导向仓10一端的两侧均设有轴板，且U型导向仓10通过轴板与两组所述滑块8转动安装，所述轴板上安装有旋钮螺栓13，且旋钮螺栓13用于固定轴板。U型导向仓10可以跟随滑块8的移动改变高度，通过松开旋钮螺栓13可以改变U型导向仓10的倾斜角度。
[0019]所述滑槽7的内部转动安装有螺纹丝杆14，且螺纹丝杆14贯穿所述滑块8，所述滑块8与螺纹丝杆14螺纹适配，所述螺纹丝杆14的下端延伸出安装板6并设有旋钮。旋转螺纹丝杆14，利用螺纹的作用可以驱动滑块8在滑槽7中移动，从而改变第二导向轮9的高度，来调节第二导向轮9和第一导向轮5之间的角度。
[0020]多组所述送线辊2一侧位置处的所述支架1上均设有导线管15，且导线管15的上端延伸至所述导线仓3的内侧。用于将送线辊2的铜线导向至导线仓3内。
[0021]所述支架1底部的两侧均设有支撑脚，且支撑脚的内部设有配重块。稳定设备重心。
[0022]该用于绞铜机的防割伤的送线机构通过送线辊2出线，通过第一导向轮5和第二导向轮9将铜线导向至绞合结构，铜线导向的过程中经过U型导向仓10的内侧，通过闪烁灯12的效果发出闪烁光，方便提醒操作人员注意铜线，避免被割伤，且铜线在U型导向仓10内经过时，通过导向辊11转动辅助送线，对铜线具有保护作用，避免意外割断，同时，通过旋转螺纹丝杆14，利用螺纹的作用可以驱动滑块8在滑槽7中移动，从而改变第二导向轮9的高度，来调节第二导向轮9和第一导向轮5之间的角度，方便适配不同角度的送线，另外，U型导向仓10可以跟随滑块8的移动改变高度，通过松开旋钮螺栓13可以改变U型导向仓10的倾斜角度，适用范围广。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于绞铜机的防割伤的送线机构，其特征在于：包括支架(1)、送线辊(2)和导线仓(3)，所述支架(1)的一侧转动安装有送线辊(2)，且送线辊(2)设有多组，所述支架(1)一侧的上方设有导线仓(3)，且导线仓(3)呈U型，所述导线仓(3)顶部的两侧均设有轴座(4)，且两组所述轴座(4)之间转动安装有第一导向轮(5)，所述导线仓(3)一端的两侧均设有安装板(6)，且两组所述安装板(6)上均设有滑槽(7)，所述滑槽(7)上活动安装有滑块(8)，两组所述滑块(8)之间转动安装有第二导向轮(9)，两组所述滑块(8)上安装有U型导向仓(10)，且U型导向仓(10)的内侧转动安装有导向辊(11)，所述导向辊(11)等距设有多组，所述U型导向仓(10)的两侧均设有闪烁灯(12)，且闪烁灯(12)等距设有多组。2.根据权利要求1所述的一种用于绞铜机的防割伤的送线机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕明，
申请(专利权)人：杭州鼎越电子有限公司，
类型：新型
国别省市：