本发明专利技术提供一种智能防断裂的服装纤维材料收卷装置，所述箱体的内部左侧设置有导向辊，且箱体内部的中间位置处设置有防护罩，所述箱体内部的右侧设置有安装座，且箱体内部顶端位于防护罩的右侧设置有安装块，所述安装块的下方活动连接有导线杆，所述导线杆的下端安装有导线轮，所述纤维的表面缠绕有纤维。将纤维通过导向辊导入箱体内部，并通过导线轮导入收卷辊，带动安装块进行往复滑动，安装块通过导线杆带动导线轮进行往复滑动，从而导线轮使纤维在收卷辊表面进行紧密排列，有效保证纤维材料的收卷效果，当纤维加工卡料时，或收卷结束时，收卷辊持续转动收卷，继而带动第一传动杆向上移动，推动第二传动杆向右侧滑动对纤维进行剪切。进行剪切。进行剪切。
【技术实现步骤摘要】
一种智能防断裂的服装纤维材料收卷装置
[0001]本专利技术涉及服装
，具体为一种智能防断裂的服装纤维材料收卷装置。
技术介绍
[0002]各类服装布料一般通过纤维编织加工而成，在纤维生产加工过程中，通常需要对纤维材料进行收卷操作，但是现有的服装纤维材料收卷装置仍然存在一些不足之处，比如现有的的纤维收卷装置在收卷时，不能对纤维材料提供良好的保护措施，在收卷时容易造成纤维崩断，从而影响加工效率，影响纤维材料的质量。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种智能防断裂的服装纤维材料收卷装置，由以下具体技术手段所达成：
[0004]一种智能防断裂的服装纤维材料收卷装置，包括箱体，所述箱体的内部左侧设置有导向辊，且箱体内部的中间位置处设置有防护罩，所述箱体内部的右侧设置有安装座，且箱体内部顶端位于防护罩的右侧设置有安装块，所述安装块的下方活动连接有导线杆，所述导线杆的下端安装有导线轮，所述纤维的表面缠绕有纤维，所述防护罩的内部设置有第二传动杆，且防护罩的内部位于第二传动杆的下方位置处设置有第一传动杆，所述第二传动杆的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有连接杆，且连接板的外部设置有套筒，所述套筒的内部右侧嵌入安装有可变电阻，所述连接杆的下端活动连接有调节辊，所述调节辊的两侧均设置有引导轮，所述安装座的内部右侧开设有收纳槽，且安装座的内部设置有活动杆，所述活动杆的右侧设置有顶杆，所述安装座的内部位于活动杆的上方位置处设置有转动轴，且安装座的上表面安装有收卷辊，所述转动轴的左侧设置有电磁铁，且转动轴的右侧设置有调节块，所述转动轴的内部滑动连接有连接卡块，所述调节块的内侧开设有固定卡槽。
[0005]作为优化，所述箱体的左侧表面开设有进料口，且箱体的右侧表面开设有出料口。
[0006]作为优化，所述第二传动杆为不锈钢材质的构件，且第二传动杆的左侧表面下端开设有调节槽，所述第二传动杆的右侧末端固定连接有剪切片，调节槽与第一传动杆上端相吻合，当第一传动杆向上移动时，推动第二传动杆向右侧滑动。
[0007]作为优化，所述连接板的上表面左右两侧均固定连接复位弹簧，且连接板的右侧固定连接有导电块，所述导电块通过导线与外接电源相连接，所述可变电阻的下端通过导线与电磁铁相连接。
[0008]作为优化，所述第二传动杆的下表面固定连接有第一固定杆，固定杆的左侧表面固定连接有连接弹簧，连接弹簧的左侧末端固定连接有第二固定杆。
[0009]作为优化，所述活动杆的表面缠绕有压缩弹簧，且活动杆的内部安装有介质杆。
[0010]本专利技术具备以下有益效果：
[0011]1、该智能防断裂的服装纤维材料收卷装置，将收卷辊置于安装座的上表面，同时
将纤维通过导向辊导入箱体内部，并通过导线轮导入收卷辊，收卷纤维，带动安装块进行往复滑动，安装块通过导线杆带动导线轮进行往复滑动，从而导线轮使纤维在收卷辊表面进行紧密排列，有效保证纤维材料的收卷效果，当纤维加工卡料时，或收卷结束时，收卷辊持续转动收卷，则带动纤维持续压缩连接板上表面的复位弹簧，继而带动第一传动杆向上移动，推动第二传动杆向右侧滑动对纤维进行剪切。
[0012]2、该智能防断裂的服装纤维材料收卷装置，同时连接板右侧的导电块沿着可变电阻向上移动，外接电源对电磁铁的供电减小，连接卡块在其左侧弹簧的作用下收缩进转动轴内，此时调节块失去限位，可以向左侧转动，调节块在重力的作用下进入收纳槽中，顶杆被顶入安装座的内部，活动杆表面的弹簧的弹力配合安装座内部的液压作用下伸出，向右推动收卷辊由出料口推出。
附图说明
[0013]图1为本专利技术内部结构剖视图；
[0014]图2为本专利技术安装座的剖视图；
[0015]图3为本专利技术防护罩下端内部的剖视图
[0016]图4为本专利技术部分机构放大图；
[0017]图5为图2中A的放大图。
[0018]图中：1、箱体；2、纤维；3、导向辊；4、引导轮；5、连接杆；6、防护罩；7、导线杆；8、安装块；9、收卷辊；10、安装座；11、调节辊；12、活动杆；13、调节块；14、顶杆；15、收纳槽；16、连接板；17、第一传动杆；18、套筒；19、第二传动杆；20、可变电阻；21、导线轮；22、转动轴；23、电磁铁；24、固定卡槽；25、连接卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-5，一种智能防断裂的服装纤维材料收卷装置，包括箱体1，箱体1的内部左侧设置有导向辊3，且箱体1内部的中间位置处设置有防护罩6，箱体1内部的右侧设置有安装座10，且箱体1内部顶端位于防护罩6的右侧设置有安装块8，箱体1的左侧表面开设有进料口，且箱体1的右侧表面开设有出料口，安装块8的下方活动连接有导线杆7，导线杆7的下端安装有导线轮21，纤维2的表面缠绕有纤维2，防护罩6的内部设置有第二传动杆19，且防护罩6的内部位于第二传动杆19的下方位置处设置有第一传动杆17，第二传动杆19为不锈钢材质的构件，且第二传动杆19的左侧表面下端开设有调节槽，第二传动杆19的右侧末端固定连接有剪切片，第二传动杆19的下表面固定连接有连接板16，第二传动杆19的下表面固定连接有第一固定杆，固定杆的左侧表面固定连接有连接弹簧，连接弹簧的左侧末端固定连接有第二固定杆，连接板16的上表面左右两侧均固定连接复位弹簧，且连接板16的右侧固定连接有导电块，连接板16的下表面固定连接有连接杆5，且连接板16的外部设置有套筒18，套筒18的内部右侧嵌入安装有可变电阻20，连接杆5的下端活动连接有调节辊
11，调节辊11的两侧均设置有引导轮4，安装座10的内部右侧开设有收纳槽15，且安装座10的内部设置有活动杆12，活动杆12的右侧设置有顶杆14，活动杆12的表面缠绕有压缩弹簧，且活动杆12的内部安装有介质杆，安装座10的内部位于活动杆12的上方位置处设置有转动轴22，且安装座10的上表面安装有收卷辊9，转动轴22的左侧设置有电磁铁23，且转动轴22的右侧设置有调节块13，转动轴22的内部滑动连接有连接卡块25，调节块13的内侧开设有固定卡槽24。
[0021]在使用时，首先将收卷辊9置于安装座10的上表面，同时将纤维2通过导向辊3导入箱体1内部，并通过导线轮21导入收卷辊9，收卷纤维2，带动安装块8进行往复滑动，安装块8通过导线杆7带动导线轮21进行往复滑动，从而导线轮21使纤维2在收卷辊9表面进行紧密排列，有效保证纤维材料的收卷效果，当纤维2加工卡料时，或收卷结束时，收卷辊9持续转动收卷，则带动纤维2持续压缩连接板16上表面的复位弹簧，继而带动第一传动杆17向上移动，推动第二传动杆19向右侧滑动对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能防断裂的服装纤维材料收卷装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部左侧设置有导向辊(3)，且箱体(1)内部的中间位置处设置有防护罩(6)，所述箱体(1)内部的右侧设置有安装座(10)，且箱体(1)内部顶端位于防护罩(6)的右侧设置有安装块(8)，所述安装块(8)的下方活动连接有导线杆(7)，所述导线杆(7)的下端安装有导线轮(21)，所述纤维(2)的表面缠绕有纤维(2)，所述防护罩(6)的内部设置有第二传动杆(19)，且防护罩(6)的内部位于第二传动杆(19)的下方位置处设置有第一传动杆(17)，所述第二传动杆(19)的下表面固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的下表面固定连接有连接杆(5)，且连接板(16)的外部设置有套筒(18)，所述套筒(18)的内部右侧嵌入安装有可变电阻(20)，所述连接杆(5)的下端活动连接有调节辊(11)，所述调节辊(11)的两侧均设置有引导轮(4)，所述安装座(10)的内部右侧开设有收纳槽(15)，且安装座(10)的内部设置有活动杆(12)，所述活动杆(12)的右侧设置有顶杆(14)，所述安装座(10)的内部位于活动杆(12)的上方位置处设置有转动轴(22)，且安装座(10)的上表面安装有收卷辊(9)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾晓珊，
申请(专利权)人：广州汇诗服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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