一种玻璃纤维丝放置架制造技术

技术编号:27257605 阅读:28 留言:0更新日期:2021-02-04 12:38
本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维丝放置架,包括:支撑体,卡锁单元,数量至少为一个,均穿于支撑杆,包括穿于支撑杆的插杆四根,插杆上端设有十字固定板;放置单元,数量至少为一个,设于转动连接杆,包括穿于转动连接杆的转套,转套外壁呈圆周阵列地成形有安装台四个,安装台均安装有装配套,装配套均设有定位组件,定位组件一端均设有转锁组件,定位组件用于内推夹持定位玻璃纤维缠线轮,转锁组件用于锁定定位组件的状态。本实用新型专利技术能够有效地防止缠线轮掉落,能够防止出现过量输送,防止出现玻璃纤维丝交缠的现象,提高编织带的编织效率,具有较强的实用性。有较强的实用性。有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维丝放置架


[0001]本技术涉及编织带生产设备相关
,尤其涉及一种玻璃纤维丝放置架。

技术介绍

[0002]玻璃纤维带采用耐高温高强型玻璃纤维,经特殊工艺加工而成。具有耐高温、保温隔热、绝缘、防火阻燃、耐腐蚀、耐老化、耐气候性、高强度、外观光滑等特点。
[0003]玻璃纤维编织带由玻璃纤维丝编织而成,而一条玻璃纤维编织带一般都由很多条玻璃丝编织完成,在编织过程中需要将多个玻璃丝缠线轮安装在放置架上,而后编织装置在不断的编织过程中拉动玻璃纤维丝,而现有的玻璃纤维丝放置架结构简单,在编织过程中,常常出现玻璃纤维丝过量输送,从而导致玻璃纤维丝交缠在一起,严重的影响了玻璃纤维丝编织带的编织工作,同时,由于放置在放置架上的缠线轮没有进行有效的夹持,在玻璃纤维丝输送的过程中常出现缠线轮掉落的现象,也严重的了玻璃纤维丝缠绕的效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种玻璃纤维丝放置架,以解决上述现有技术的不足,能够有效地防止缠线轮掉落,能够防止出现过量输送,防止出现玻璃纤维丝交缠的现象,提高编织带的编织效率,具有较强的实用性。
[0005]为了实现本技术的目的,拟采用以下技术:
[0006]一种玻璃纤维丝放置架,包括:
[0007]支撑体,包括底板,底板向上延伸且呈等间隔阵列地设有支撑杆若干排,每根支撑杆均呈等间隔阵列地设有转动连接杆;
[0008]卡锁单元,数量至少为一个,均穿于支撑杆,包括穿于支撑杆的插杆四根,插杆上端设有十字固定板;
[0009]放置单元,数量至少为一个,设于转动连接杆,包括穿于转动连接杆的转套,转套外壁呈圆周阵列地成形有安装台四个,安装台均安装有装配套,装配套均设有定位组件,定位组件一端均设有转锁组件,定位组件用于内推夹持定位玻璃纤维缠线轮,转锁组件用于锁定定位组件的状态。
[0010]进一步地,装配套包括安装于安装台的安装杆,安装杆另一端设有转筒,转筒弧壁沿轴向呈等间隔阵列地成形有伸出孔,伸出孔呈圆周阵列地分布于转筒外壁,转筒另一端设有端盖,端盖呈圆周阵列地成形有插孔,转锁组件插设于插孔用于锁定定位组件的状态。
[0011]进一步地,定位组件包括可转动地设于转筒一端的转杆,转杆外壁沿轴向呈等间隔阵列地设有扇形叶片,扇形叶片呈圆周阵列地分布于转杆,伸出孔均穿有伸出板,伸出板外侧端均设有弧形内推块,伸出板内侧端两侧均设有内卡台,内卡台均设有挤压弹簧,挤压弹簧另一端均安装于转筒内壁,伸出板内侧端均成形有限位槽,扇形叶片均位于限位槽内,限位槽内设有倒三角凸起,当定位组件内推夹持定位玻璃纤维缠线轮时,扇形叶片的外侧
端均作用于倒三角凸起,弧形内推块的外壁均作用于玻璃纤维缠线轮内壁。
[0012]进一步地,转锁组件包括成形于转杆的伸缩孔,伸缩孔内穿有端档,端档安装有伸缩杆,伸缩杆穿有伸缩弹簧,伸缩板另一端外壁呈圆周阵列地设有卡位凸起,转杆外侧端设有伸缩眼,伸缩杆穿于伸缩眼,伸缩杆的外侧端设有圆盘,圆盘外壁呈圆周阵列地设有外支板,外支板另一端均设有锁止杆,当定位组件内推夹持定位玻璃纤维缠线轮时,锁止杆插设于插孔内。
[0013]进一步地,弧形内推块的外壁呈弧形结构,且外壁附着有橡胶垫。
[0014]上述技术方案的优点在于:
[0015]1.支撑体能够放置多个缠线轮,其中为了方便放置单元的转动,因此在支撑杆上设置了相应的转动连接杆,同时为了能够对放置单元的转动状态进行锁止,因此设置了卡锁单元,当需要放置单元固定时,将插杆插设在放置单元上,当需要放置单元进行转动时,将插杆向上拔出,取消插杆对放置单元的锁定。
[0016]2.放置单元,用于放置缠线轮,同时为了在置换缠线轮时对编织带的编织进度不会产生影响,因此设置了穿于转动连接杆的转套,其中设置在安装台上的装配套、定位组件以及转锁组件主要用于缠线轮的固定,在实施过程中,将携带足够量的玻璃纤维丝的缠线轮穿于装配套上,而后,向外拔出锁止杆,使锁止杆运动出插孔,而此时设置在伸缩杆向外运动,通过伸缩弹簧被压缩,与此同时,卡位凸起穿于伸缩杆的外侧端,从而使伸缩杆与转杆连接在一起,而后在转动伸缩杆的时候,转杆也将被带动转动,而转杆的转动将带动其上设置的扇形叶片转动,而扇形叶片的转动将作用于倒三角凸起,从而通过扇形叶片将伸出板向外推出,同时挤压弹簧被压缩,当扇形叶片继续转动时,伸出板持续向外伸出,当伸出板伸出至一定长度后,弧形内推块的外壁作用于玻璃纤维缠线轮的内壁,最终将缠线轮固定在放置单元上,而后取消对伸缩杆的托拉力,伸缩杆在伸缩弹簧的作用力下向内运动,直至锁止杆插设于插孔内为止,当需要缠线轮更换时,只需要取消弧形内推块的外壁对缠线轮内壁的挤推力即可,其中为了提高弧形内推块对缠线轮内壁的作用力,因此在弧形内推块外壁设置了橡胶垫,在更换完成后,当需要该缠线轮进行玻璃纤维丝的输送时,通过插杆取消对放置单元的锁止,并将缠线轮转动至一定位置后,参与玻璃纤维丝的输送。
[0017]3.本技术能够有效地防止缠线轮掉落,能够防止出现过量输送,防止出现玻璃纤维丝交缠的现象,提高编织带的编织效率,具有较强的实用性。
附图说明
[0018]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0019]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0020]图3示A处局部放大图。
[0021]图4示B处局部放大图。
[0022]图5示C处局部放大图。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描
述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不 能理解为对本技术的限制。
[0027]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]术语“平行”、“垂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维丝放置架,其特征在于,包括:支撑体(1),包括底板(10),底板(10)向上延伸且呈等间隔阵列地设有支撑杆(11)若干排,每根支撑杆(11)均呈等间隔阵列地设有转动连接杆;卡锁单元(2),数量至少为一个,均穿于支撑杆(11),包括穿于支撑杆(11)的插杆(20)四根,插杆(20)上端设有十字固定板(21);放置单元(3),数量至少为一个,设于转动连接杆,包括穿于转动连接杆的转套(30),转套(30)外壁呈圆周阵列地成形有安装台(31)四个,安装台(31)均安装有装配套(32),装配套(32)均设有定位组件(33),定位组件(33)一端均设有转锁组件(34),定位组件(33)用于内推夹持定位玻璃纤维缠线轮,转锁组件(34)用于锁定定位组件(33)的状态。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维丝放置架 ,其特征在于,装配套(32)包括安装于安装台(31)的安装杆(320),安装杆(320)另一端设有转筒(321),转筒(321)弧壁沿轴向呈等间隔阵列地成形有伸出孔(323),伸出孔(323)呈圆周阵列地分布于转筒(321)外壁,转筒(321)另一端设有端盖(322),端盖(322)呈圆周阵列地成形有插孔(324),转锁组件(34)插设于插孔(324)用于锁定定位组件(33)的状态。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维丝放置架,其特征在于,定位组件(33)包括可转动地设于转筒(321)一端的转杆(330),转杆(330)外壁沿轴向呈等间隔阵列...

【专利技术属性】
技术研发人员:张仁军陈蓉王明杰
申请(专利权)人:绵阳中恒电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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