本实用新型专利技术公开了一种钢钉加工用废旧线材除锈卷绕装置。包括装有除锈剂的除锈槽、收放机构、浸没机构，除锈槽的槽壁设有进线孔和出线孔；收放机构包括放线架和收卷架；浸没机构包括安装板、转杆、驱动杆、支撑杆、滑杆、滑块、压辊，安装板的下端与除锈槽的槽壁连接，转杆的一端与安装板转动连接，转杆通过固定件与安装板固定，转杆在远离安装板的一端与驱动杆连接，支撑杆设有与驱动杆配合的长孔，滑杆至少设有两个，滑杆的上端与支撑杆连接，滑块与安装板连接，滑块设有与滑杆配合的滑孔，压辊设于除锈槽内，压辊与滑杆的下端连接，压辊设有卡线槽。本实用新型专利技术能够避免废旧线材从除锈槽内的除锈剂的液面露出。槽内的除锈剂的液面露出。槽内的除锈剂的液面露出。
【技术实现步骤摘要】
一种钢钉加工用废旧线材除锈卷绕装置
[0001]本技术涉及钢钉加工设备
，具体涉及一种钢钉加工用废旧线材除锈卷绕装置。
技术介绍
[0002]在钢钉的加工制造过程中，需要使用废旧线材(例如废旧的钢丝101)作为加工原料。废旧线材是成卷的，例如图1所示的钢丝卷，钢丝卷包括支撑筒100和缠绕在支撑筒100上的钢丝101。废旧线材的表面大多存在锈蚀(氧化皮)，如果不对废旧线材进行除锈，就会降低加工钢钉的合格率。例如在加工螺纹时，由于前期没有对废旧线材进行除锈，就容易在钢钉的锈蚀位置加工上螺纹，由于氧化皮易于脱落，一旦氧化皮脱落，那么在氧化皮脱落的位置上就没有加工上螺纹，使得此螺钉不合格而作废。
[0003]在现有技术中，是将成卷的废旧线材放在装有除锈剂的除锈槽的一侧，让废旧线材穿过除锈槽内的除锈剂，在废旧线材与除锈剂接触时，废旧线材表面的锈蚀就被除锈剂溶掉，从而实现了对废旧线材的除锈，在除锈槽的另一侧将经过除锈的废旧线材卷起来即可。
[0004]但是，由于废旧线材具有一定的刚性，所以经过卷绕的废旧线材难以保持平直，以至于废旧线材容易从除锈槽内的除锈剂的液面露出，从而让废旧线材不能有效浸没在除锈槽内的除锈剂中，降低了除锈效果。
[0005]因此，如何能够避免废旧线材从除锈槽内的除锈剂的液面露出，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术针对现有技术存在的上述不足，提出一种钢钉加工用废旧线材除锈卷绕装置，本技术能够避免废旧线材从除锈槽内的除锈剂的液面露出。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0008]一种钢钉加工用废旧线材除锈卷绕装置，包括装有除锈剂的除锈槽、收放机构、浸没机构，除锈槽的槽壁设有进线孔和出线孔；收放机构包括放线架和收卷架，放线架靠近进线孔设置，放线架包括放线板和放线杆，放线板与除锈槽的槽壁连接，放线杆与放线板连接，收卷架靠近出线孔设置，收卷架包括收卷板、收卷驱动设备、收卷杆，收卷板与除锈槽的槽壁连接，收卷杆通过收卷驱动设备与收卷板转动连接；浸没机构包括安装板、转杆、驱动杆、支撑杆、滑杆、滑块、压辊，安装板的下端与除锈槽的槽壁连接，转杆的一端与安装板转动连接，转杆通过固定件与安装板固定，转杆在远离安装板的一端与驱动杆连接，支撑杆设有与驱动杆配合的长孔，滑杆至少设有两个，滑杆的上端与支撑杆连接，滑块与安装板连接，滑块设有与滑杆配合的滑孔，压辊设于除锈槽内，压辊与滑杆的下端连接，压辊设有卡线槽。
[0009]进一步的，所述放线杆水平设置，所述放线架还包括放线托板，放线托板设于放线
杆远离所述放线板的一端，放线托板通过放线紧固件与所述除锈槽的槽壁连接，放线托板的上端设有与放线杆配合的放线托槽。
[0010]进一步的，所述收卷杆水平设置，所述收卷架还包括收卷托板，收卷托板设于收卷杆远离所述收卷板的一端，收卷托板通过收卷紧固件与所述除锈槽的槽壁连接，收卷托板的上端设有与收卷杆配合的收卷托槽。
[0011]进一步的，所述安装板设有转孔，安装板在远离所述转杆的一侧设有摇杆，摇杆与转孔配合，摇杆与转杆连接，摇杆设有第一固定螺孔，安装板设有多个第二固定螺孔，所有的第二固定螺孔以转孔为圆心呈圆周分布，所述固定件采用依次与第一固定螺孔、第二固定螺孔配合的固定螺杆。
[0012]进一步的，所述驱动杆设有限位环，所述支撑杆设于所述转杆和限位环之间。
[0013]本技术具有的有益效果：
[0014]1、本技术通过设置浸没机构，能够利用浸没机构的压辊将废旧线材压入除锈槽的除锈剂中，避免了废旧线材从除锈槽内的除锈剂的液面露出，从而让废旧线材能有效浸没在除锈槽内的除锈剂中，提高了对废旧线材的除锈效果。
[0015]并且，本技术能够在需要清理除锈槽时，通过浸没机构，将浸没机构中的压辊上移出除锈槽，来避免压辊对工作人员清理除锈槽造成妨碍，方便工作人员清理。
[0016]2、本技术通过设置放线托板，能够平衡放线杆的受力，延长了放线杆的使用寿命，降低维护替换放线杆所耗费的成本，节约资源，提高了本技术的工作效率。因为如果不设置放线托板，放线杆远离放线板的一端容易甩动，从而使得放线杆靠近放线板的一端易于疲劳断裂，缩短了放线杆的使用寿命，增大了维护替换放线杆所耗费的成本，浪费资源，并且维护替换放线杆，则需要暂停本技术，从而耽误了本技术的使用，降低了本技术的工作效率。
[0017]3、本技术通过设置收卷托板，能够平衡收卷杆的受力，延长了收卷杆的使用寿命，降低维护替换收卷杆所耗费的成本，节约资源，提高了本技术的工作效率。因为如果不设置收卷托板，收卷杆远离收卷板的一端容易甩动，从而使得收卷杆靠近收卷板的一端易于疲劳断裂，缩短了收卷杆的使用寿命，增大了维护替换收卷杆所耗费的成本，浪费资源，并且维护替换收卷杆，则需要暂停本技术，从而耽误了本技术的使用，降低了本技术的工作效率。
[0018]4、本技术通过设置第一固定螺孔、第二固定螺孔、固定螺杆，能够让本技术根据除锈槽中的除锈剂的液面高度来调整压辊在除锈槽内的位置，从而能够保证废旧线材被压辊压入除锈剂中，提高了本技术的适用性。
[0019]5、本技术通过设置限位环，能够避免驱动杆从支撑杆的长孔中脱出，提高了驱动杆与支撑杆配合的可靠性，进一步提高了本技术的工作效率。因为如果不设置限位环，一旦驱动杆从支撑杆的长孔中脱出，就需要耗费时间进行维护，从而降低了本技术的工作效率。
附图说明
[0020]图1是钢丝卷的结构示意图；
[0021]图2是一种钢钉加工用废旧线材除锈卷绕装置的结构示意图一；
[0022]图3是一种钢钉加工用废旧线材除锈卷绕装置的结构示意图二；
[0023]图4是一种钢钉加工用废旧线材除锈卷绕装置的使用示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1-除锈槽，1-1-进线孔，1-2-出线孔，
[0026]2-放线架，2-1-放线板，2-2-放线杆，2-3-放线托板，2-3-1-放线紧固件，2-3-2-放线托槽，
[0027]3-收卷架，3-1-收卷板，3-2-收卷驱动设备，3-3-收卷杆，3-4-收卷托板，3-4-1-收卷紧固件,3-4-2-收卷托槽,
[0028]4-安装板，4-1-转孔，4-2-摇杆，4-2-1-第一固定螺孔，4-3-第二固定螺孔，4-4-固定件，
[0029]5-转杆，
[0030]6-驱动杆，6-1-限位环，
[0031]7-支撑杆，7-1-长孔，
[0032]8-滑杆，
[0033]9-滑块，9-1-滑孔，
[0034]10-压辊，10-1-卡线槽。
[0035]100-支撑筒，101-钢丝。
具体实施方式
[0036]为了更好地理解本技术，下面结合附图对本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢钉加工用废旧线材除锈卷绕装置，其特征在于，包括装有除锈剂的除锈槽、收放机构、浸没机构，除锈槽的槽壁设有进线孔和出线孔；收放机构包括放线架和收卷架，放线架靠近进线孔设置，放线架包括放线板和放线杆，放线板与除锈槽的槽壁连接，放线杆与放线板连接，收卷架靠近出线孔设置，收卷架包括收卷板、收卷驱动设备、收卷杆，收卷板与除锈槽的槽壁连接，收卷杆通过收卷驱动设备与收卷板转动连接；浸没机构包括安装板、转杆、驱动杆、支撑杆、滑杆、滑块、压辊，安装板的下端与除锈槽的槽壁连接，转杆的一端与安装板转动连接，转杆通过固定件与安装板固定，转杆在远离安装板的一端与驱动杆连接，支撑杆设有与驱动杆配合的长孔，滑杆至少设有两个，滑杆的上端与支撑杆连接，滑块与安装板连接，滑块设有与滑杆配合的滑孔，压辊设于除锈槽内，压辊与滑杆的下端连接，压辊设有卡线槽。2.根据权利要求1所述的一种钢钉加工用废旧线材除锈卷绕装置，其特征在于，所述放线杆水平设置，所述放线架还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：济南亿森电力配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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