本实用新型专利技术公开了一种钢钉加工用清洗装置。包括外壳、内壳、转移机构、卸料机构，内壳设于外壳中，内壳包括内筒、内盖、内底板，内筒的上端和内筒的下端均敞口，外壳的外盖通过驱动设备与内盖转动连接，内盖与内筒的上端连接，内底板与内筒的下端铰接，内底板和内筒均设有甩油孔；转移机构包括支撑板和伸缩件，支撑板与外筒连接，伸缩件的上端与外盖连接，伸缩件的下端与支撑板滑动连接；卸料机构包括滑杆和滑块，滑杆从上到下依次与设于外盖的外滑孔、设于内盖的内滑孔配合，滑杆在外滑孔和内滑孔中上下滑动，滑杆通过调节组件与外盖固定，滑块设于内筒中，滑块与滑杆的下端铰接，滑块与内底板滑动连接。本实用新型专利技术能够实现对钢钉的清洗。清洗。清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种钢钉加工用清洗装置
[0001]本技术涉及钢钉加工设备
，具体涉及一种钢钉加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]在钢钉的加工制造过程中，首选，需要将线材切断。然后，需要使用模具将切断后的线材墩出钢钉尖和钢钉圆头，为了减小热应力，需要在墩钢钉尖和钢钉圆头的过程中使用冷却油，通常采用煤油或稀机油作为冷却油。
[0003]在加工出钢钉尖和钢钉圆头之后，钢钉的表面会附着一层油污(冷却油)，油污会使钢钉彼此黏连，从而妨碍后续钢钉的筛分。因此，如何能够减少附着在钢钉表面的油污，来实现对钢钉的清洗，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术存在的上述不足，提出一种钢钉加工用清洗装置，本技术能够减少附着在钢钉表面的油污，来实现对钢钉的清洗。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种钢钉加工用清洗装置，包括外壳、内壳、转移机构、卸料机构，外壳包括外筒和外盖，外筒的上端敞口，外盖与外筒的上端连接，外盖设有外进料孔；内壳设于外壳中，内壳包括内筒、内盖、内底板，内筒的上端和内筒的下端均敞口，外盖通过驱动设备与内盖转动连接，内盖设有内进料孔，内盖与内筒的上端连接，内底板与内筒的下端铰接，内底板和内筒均设有甩油孔；转移机构包括支撑板和伸缩件，支撑板与外筒连接，伸缩件的上端与外盖连接，伸缩件的下端与支撑板滑动连接；卸料机构包括滑杆和滑块，滑杆从上到下依次与设于外盖的外滑孔、设于内盖的内滑孔配合，滑杆在外滑孔和内滑孔中上下滑动，滑杆通过调节组件与外盖固定，滑块设于内筒中，滑块与滑杆的下端铰接，滑块与内底板滑动连接。
[0007]进一步的，所述外进料孔中设有外进料盖，外进料盖与所述外盖铰接，所述内进料孔中设有内进料盖，内进料盖与所述内盖铰接。
[0008]进一步的，所述伸缩件的下端设有滑座，滑座设有与所述支撑板的边沿配合的滑座燕尾槽，滑座设有推柄。
[0009]进一步的，所述调节组件包括连接板和螺杆，连接板与所述滑杆的上端连接，连接板设有螺孔，螺杆与螺孔配合，螺杆的下端与所述外盖转动连接。
[0010]进一步的，所述外盖设有与所述螺杆配合的连接孔，外盖的上端面和外盖的下端面均设有与螺杆配合的限位螺母，限位螺母的外径大于连接孔的孔径。
[0011]进一步的，所述内底板的上端面设有导向杆，所述滑块设有与导向杆配合的滑块燕尾槽。
[0012]本技术具有的有益效果：
[0013]1、一方面，本技术能够通过转动的内壳将附着在钢钉表面的油污甩出到外壳中，从而减少了附着在钢钉表面的油污，实现了对钢钉的清洗，继而，能够避免钢钉彼此黏
滑杆，11-滑块，11-1-滑块燕尾槽，12-连接板，12-1-螺孔，13-螺杆，13-1-限位螺母，14-筐。
具体实施方式
[0032]为了更好地理解本技术，下面结合附图对本技术进行进一步的阐述。值得注意的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]实施例：
[0034]如图1所示，一种钢钉加工用清洗装置，包括外壳、内壳、转移机构、卸料机构。
[0035]如图1所示，外壳包括外筒1和外盖2。外筒1的上端敞口。外盖2放置在外筒1的上端，外盖2设有外进料孔2-1，外进料孔2-1中设有外进料盖2-2，外进料盖2-2与外盖2铰接。
[0036]如图1所示，内壳设于外壳中。如图3所示，内壳包括内筒3、内盖4、内底板5。内筒3的上端和内筒3的下端均敞口。外盖2通过驱动设备7与内盖4转动连接，具体的：如图2所示，驱动设备7采用电机，电机的机箱通过螺钉固定在外盖2的上端面，如图8所示，外盖2设有与电机的输出轴配合的转孔2-3，即电机的输出轴能够在转孔2-3中转动，如图6所示，电机的输出轴的下端与内盖4焊接固定。内盖4与内筒3的上端焊接固定，内盖4设有内进料孔4-1，内进料孔4-1中设有内进料盖4-2，内进料盖4-2与内盖4铰接。如图3所示，内底板5并排设有两个，内底板5与内筒3的下端铰接。内底板5和内筒3均设有甩油孔6。
[0037]如图1所示，转移机构包括支撑板8和伸缩件9。支撑板8水平设置，支撑板8与外筒1焊接固定。伸缩件9采用电动推杆，电动推杆的上端通过螺钉与外盖2固定，电动推杆的下端通过螺钉有滑座9-1，滑座9-1设有与支撑板8的边沿配合的滑座燕尾槽9-1-1，即滑座9-1能够沿支撑板8的边沿水平滑动。滑座9-1设有推柄9-1-2。
[0038]如图7所示，卸料机构包括滑杆10和滑块11。
[0039]如图9所示，滑杆10从上到下依次与设于外盖2的外滑孔2-4、设于内盖4的内滑孔4-3配合，即滑杆10在外滑孔2-4和内滑孔4-3中上下滑动。如图8所示，滑杆10通过调节组件与外盖2固定，其中，调节组件包括连接板12和螺杆13，连接板12设于两个滑杆10之间，这两个滑杆10的上端均与连接板12焊接固定，连接板12设有螺孔12-1，螺杆13与螺孔12-1配合。螺杆13的下端与外盖2转动连接，具体的：外盖2设有与螺杆13配合的连接孔2-5，即螺杆13能在连接孔2-5中转动，外盖2的上端面和外盖2的下端面均设有与螺杆13配合的限位螺母13-1，限位螺母13-1的外径大于连接孔2-5的孔径。
[0040]如图4所示，滑块11设于内筒3中，滑块11与滑杆10的下端铰接，滑块11与内底板5滑动连接，具体的：内底板5的上端面设有导向杆5-1，滑块11设有与导向杆5-1配合的滑块燕尾槽11-1，即滑块11能够沿导向杆5-1滑动。
[0041]当需要对钢钉进行清洗时：
[0042](1)首先工作人员掀开外进料盖2-2和内进料盖4-2；然后将装筐14的钢钉从上到下依次倒入外进料孔2-1、内进料孔4-1而落入内壳中；最后关闭外进料盖2-2和内进料盖4-2。
[0043](2)工作人员启动电机，电机的输出轴转动，与电机的输出轴焊接固定的内壳转
动，在内壳转动的过程中，内壳中的钢钉表面附着的油污在离心力的作用下从甩油孔6中甩出并落在外壳和内壳之间，从而使钢钉得到清洗，清洗完后关闭电机即可。
[0044](3)首先工作人员将空的筐14放在支撑板8的上端面；然后启动电动推杆，使电动推杆伸长，伸长的电动推杆推着外盖2上移，上移的外盖2带着内壳一起上移，直至内壳完全从外壳的上端露出，停止电动推杆；最后工作人员推着推柄9-1-2向空的筐14靠近，使推柄9-1-2带着滑座9-1滑动，滑座9-1带着电动推杆滑动，电动推杆带着外盖2滑动，外盖2带着内壳滑动，直至内壳滑至空的筐14的上方，停止推动推柄9-1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢钉加工用清洗装置，其特征在于，包括外壳、内壳、转移机构、卸料机构，外壳包括外筒和外盖，外筒的上端敞口，外盖与外筒的上端连接，外盖设有外进料孔；内壳设于外壳中，内壳包括内筒、内盖、内底板，内筒的上端和内筒的下端均敞口，外盖通过驱动设备与内盖转动连接，内盖设有内进料孔，内盖与内筒的上端连接，内底板与内筒的下端铰接，内底板和内筒均设有甩油孔；转移机构包括支撑板和伸缩件，支撑板与外筒连接，伸缩件的上端与外盖连接，伸缩件的下端与支撑板滑动连接；卸料机构包括滑杆和滑块，滑杆从上到下依次与设于外盖的外滑孔、设于内盖的内滑孔配合，滑杆在外滑孔和内滑孔中上下滑动，滑杆通过调节组件与外盖固定，滑块设于内筒中，滑块与滑杆的下端铰接，滑块与内底板滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢钉加工用清洗装置，其特征在于，所述外进料孔中设有外...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵旗，
申请(专利权)人：济南亿森电力配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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