一种硅凝胶和硅凝胶膜的制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种硅凝胶和硅凝胶膜的制造工艺，具体涉及硅凝胶和硅凝胶膜制造领域，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：聚甲基乙烯基硅氧烷与铂金络合物混合物100

【技术实现步骤摘要】
一种硅凝胶和硅凝胶膜的制造工艺


[0001]本专利技术涉及硅凝胶和硅凝胶膜制造
，更具体地说，本专利技术涉及一种硅凝胶和硅凝胶膜的制造工艺。

技术介绍

[0002]硅凝胶和硅凝胶膜是根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶，由于孔隙结构的不同，因此它们的吸附性能 各有特点。粗孔硅胶在相对湿度高的情况下有较高的吸附量，细孔硅胶则在相对湿度较低的情况下吸附量高于粗孔硅胶，而B型硅胶由于孔结构介于粗、细孔之间，其吸附量也介于粗、细孔之间，硅凝胶和硅凝胶膜具有良好的生物相容性，对人体组织无刺激性、无毒性、无过敏反应、机体排异反应极少；具有良好的理化特性，与体液以及组织接触过程中能保持其原有的弹性和柔软度，是一种相当稳定的惰性物质，能耐高温，可消毒，加工成型方便，易加工雕刻形状，使用方便其用途，主要为医用硅胶。
[0003]但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如一般的硅凝胶和硅凝胶膜其防水效果差、通气性差，使用起来不易干燥，易于透水，容易造成硅凝胶和硅凝胶膜损坏，使用寿命低的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种硅凝胶和硅凝胶膜的制造工艺，本专利技术通过聚甲基乙烯基硅氧烷与铂金络合物混合物和有机硅弹性体，进行充分混合，从而提高硅凝胶和硅凝胶膜防水性，且在其内部形成透气层，大幅度提高透气性，不易损坏，且配方简单，生产工艺简洁，有利于降低生产成本，有利于市场竞争力。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种硅凝胶和硅凝胶膜，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：聚甲基乙烯基硅氧烷与铂金络合物混合物100-120份、有机硅弹性体90-130份、甲基三氯硅烷50-80份、苯基三氯硅烷30-50份、二苯基二氯硅烷40-60份、硅油10-20份、乙烯基硅树脂30-50份、纯净水50-70份、消泡剂5-10份、卡尔斯特催化剂5-10份、钛酸正丁酯1-4份。
[0006]在一个优选地实施方式中，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：聚甲基乙烯基硅氧烷与铂金络合物混合物105-115份、有机硅弹性体95-125份、甲基三氯硅烷55-75份、苯基三氯硅烷35-45份、二苯基二氯硅烷45-55份、硅油12-18份、乙烯基硅树脂35-45份、纯净水55-65份、消泡剂6-8份、卡尔斯特催化剂6-8份、钛酸正丁酯2-3份。
[0007]在一个优选地实施方式中，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：聚甲基乙烯基硅氧烷与铂金络合物混合物115份、有机硅弹性体100份、甲基三氯硅烷60份、苯基三氯硅烷40份、二苯基二氯硅烷50份、硅油15份、乙烯基硅树脂40份、纯净水60份、消泡剂7份、卡尔斯特催化剂7份、钛酸正丁酯2份。
[0008]一种硅凝胶和硅凝胶膜的制造工艺，其具体步骤如下：
步骤一：将聚甲基乙烯基硅氧烷与铂金络合物混合物、有机硅弹性体、甲基三氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、硅油、乙烯基硅树脂加入搅拌釜中，以100-120转/分钟的速度搅拌10-15分钟，并且将搅拌温度设为60-80℃，待搅拌完毕后静置10-15分钟得到混合物质A：S1：将混合物质A加入纯净水以100-120转/分钟的速度搅拌5-10分钟制得混合物质B。
[0009]步骤二：将混合物质A或混合物质B中再加入消泡剂、卡尔斯特催化剂、钛酸正丁酯以30-60转/分钟的速度搅拌5-10分钟，搅拌温度设为40-60℃，待搅拌均匀后得到混合物质C或混合物质D，待其静置5-10分钟后取出备用。
[0010]步骤三：将密封装置顶盖打开，并且用清洁设备沿着密封装置内壁进行清洁，保持密封装置内部干净整洁，然后在密封装置内部加入混合物质C或混合物质D，再盖上顶盖，然后启动真空泵，使真空泵输入端开始吸取密封装置内部空气并且从输出端排放出去，吸取5-10分钟后完全去除气泡再取出。
[0011]步骤四：将脱模剂利用辊轮均匀的涂覆在上膜低壁和下膜顶壁内部，然后加入步骤三中处理过的混合物质C或混合物质D倒入上膜低壁和下膜顶壁内部，并以25-40Mpa的压力对其进行压延成型。
[0012]步骤五：将步骤四中延压成型的混合物质C或混合物质D放入到固化成型设备中，将以110-120℃固化5-10分钟，待其固化成型后取出，放置冷却装置内部5-10分钟，待冷却至36-40℃取出，放置一旁备用。
[0013]步骤六：将步骤五中冷却后的混合物质C或混合物质D放入到裁剪设备中，可根据产品的实际大小和形状进行裁剪，待裁剪完毕后将利用刮刀沿着其四周进行去毛边，待完全去除毛边后，即可完成由混合物质C所制成的硅凝胶膜或由混合物质D所制成的硅凝胶。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述步骤一中硅油是由二甲基二氯硅烷加进行加水进行充分溶解，然后加入封头剂、催化剂一起聚条得到的混合物再经过过滤所制得的。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述步骤二中消泡剂由环氧丙烷或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合所制成的。
[0016]在一个优选地实施方式中，所述步骤四中延压时间控制在5-10分钟。
[0017]在一个优选地实施方式中，所述步骤六中去毛边次数为2-3次。
[0018]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过聚甲基乙烯基硅氧烷与铂金络合物混合物和有机硅弹性体，进行充分混合改变其内部分子结构，使其内部分子结构更加紧密，从而提高硅凝胶和硅凝胶膜防水性，且在其内部形成透气层，大幅度提高透气性，不易损坏，配方简单，生产工艺简洁，有利于降低生产成本，有利于市场竞争力；2、本专利技术通过甲基三氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、硅油、乙烯基硅树脂进行充分混合增加硅凝胶和硅凝胶膜的拉伸强度和拉伸率，从而更使硅凝胶和硅凝胶膜更加耐磨耐用，且伸长率更高，易于挤压以及拉伸，大幅度提高其韧性，不易损坏。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术中的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发
明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例1：本专利技术提供了一种硅凝胶和硅凝胶膜，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：聚甲基乙烯基硅氧烷与铂金络合物混合物100-120份、有机硅弹性体90-130份、甲基三氯硅烷50-80份、苯基三氯硅烷30-50份、二苯基二氯硅烷40-60份、硅油10-20份、乙烯基硅树脂30-50份、纯净水50-70份、消泡剂5-10份、卡尔斯特催化剂5-10份、钛酸正丁酯1-4份。
[0021]而具体到本实施例中，所使用的主料包括以下重量份数的原料：其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：聚甲基乙烯基硅氧烷与铂金络合物混合物100份、有机硅弹性体90份、甲基三氯硅烷55份、苯基三氯硅烷35份、二苯基二氯硅烷45份、硅油10份、乙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅凝胶和硅凝胶膜，其特征在于：其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：聚甲基乙烯基硅氧烷与铂金络合物混合物100-120份、有机硅弹性体90-130份、甲基三氯硅烷50-80份、苯基三氯硅烷30-50份、二苯基二氯硅烷40-60份、硅油10-20份、乙烯基硅树脂30-50份、纯净水50-70份、消泡剂5-10份、卡尔斯特催化剂5-10份、钛酸正丁酯1-4份。2.根据权利要求1所述的一种硅凝胶和硅凝胶膜，其特征在于：其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：聚甲基乙烯基硅氧烷与铂金络合物混合物105-115份、有机硅弹性体95-125份、甲基三氯硅烷55-75份、苯基三氯硅烷35-45份、二苯基二氯硅烷45-55份、硅油12-18份、乙烯基硅树脂35-45份、纯净水55-65份、消泡剂6-8份、卡尔斯特催化剂6-8份、钛酸正丁酯2-3份。3.根据权利要求1所述的一种硅凝胶和硅凝胶膜，其特征在于：其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：聚甲基乙烯基硅氧烷与铂金络合物混合物115份、有机硅弹性体100份、甲基三氯硅烷60份、苯基三氯硅烷40份、二苯基二氯硅烷50份、硅油15份、乙烯基硅树脂40份、纯净水60份、消泡剂7份、卡尔斯特催化剂7份、钛酸正丁酯2份。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种硅凝胶和硅凝胶膜的制造工艺，其特征在于：其具体步骤如下：步骤一：将聚甲基乙烯基硅氧烷与铂金络合物混合物、有机硅弹性体、甲基三氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、硅油、乙烯基硅树脂加入搅拌釜中，以100-120转/分钟的速度搅拌10-15分钟，并且将搅拌温度设为60-80℃，待搅拌完毕后静置10-15分钟得到混合物质A：S1：将混合物质A加入纯净水以100-120转/分钟的速度搅拌5-10分钟制得混合物质B；步骤二：将混合物质A或混合物质B中再加入消泡剂、卡尔斯特催化剂、钛酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍毓沌，
申请(专利权)人：广东省中森生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：