【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及螺栓生产加工，尤其是涉及一种高强螺栓冷镦成型装置及冷镦加工工艺。
技术介绍
1、在现代工业制造领域，高强螺栓作为关键的紧固连接件，广泛应用于建筑、桥梁、机械装备、航空航天等多个行业。随着各行业对产品性能与可靠性要求的不断提升，对高强螺栓的质量与生产效率也提出了更高标准。冷镦成型工艺因具有生产效率高、材料利用率好、成型精度高等优势，成为高强螺栓制造的主流技术之一，相关成型装置与工艺的研发一直是行业关注的焦点。
2、目前，传统的高强螺栓冷镦成型装置在送料环节，多采用简单的重力送料或机械拨料方式，通过人工调整或基础的机械传动结构，将原材料送入模具中；在材料转移与加热处理方面，通常采用独立的转移机构和加热设备，转移过程依靠机械臂或滑轨装置实现，加热则借助外部加热炉或火焰喷枪，待材料加热后再转移至冷镦模具进行加工。这些传统结构和工艺在一定程度上满足了生产需求，但在长期实践中也暴露出诸多问题。
3、在实际生产场景中，传统的送料方式难以精确控制原材料的下落时机与位置，容易出现材料堆积、错位或送料不及时的情况，导致...
【技术保护点】
1.一种高强螺栓冷镦成型装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部设置有多个上模具（2），所述加工台（1）的外侧设置有送料机构（3），所述加工台（1）的外侧设置有转移机构（4），所述转移机构（4）位于多个上模具（2）的下方，所述转移机构（4）的内侧设置有多个下模具（5），所述下模具（5）位于上模具（2）的正下方，所述加工台（1）的底部设置有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端与下模具（5）的内壁滑动连接，所述送料机构（3）包括两个托举座（301），所述托举座（301）的底部固定连接在加工台（1）的外侧，两个所述托举座（301）的顶部安装有线性模组（3...
【技术特征摘要】
1.一种高强螺栓冷镦成型装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部设置有多个上模具（2），所述加工台（1）的外侧设置有送料机构（3），所述加工台（1）的外侧设置有转移机构（4），所述转移机构（4）位于多个上模具（2）的下方，所述转移机构（4）的内侧设置有多个下模具（5），所述下模具（5）位于上模具（2）的正下方，所述加工台（1）的底部设置有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端与下模具（5）的内壁滑动连接，所述送料机构（3）包括两个托举座（301），所述托举座（301）的底部固定连接在加工台（1）的外侧，两个所述托举座（301）的顶部安装有线性模组（302），所述线性模组（302）的移动座上固定连接有l形板（303）。
2.根据权利要求1所述的一种高强螺栓冷镦成型装置，其特征在于，所述l形板（303）的外侧固定连接有两个滑梯杆一（304），两个所述滑梯杆一（304）的顶部固定连接有上料座（305），所述l形板（303）的内侧固定连接有弹簧推杆（306），所述弹簧推杆（306）的一端底部固定连接有受击板（307）。
3.根据权利要求2所述的一种高强螺栓冷镦成型装置，其特征在于，所述滑梯杆一（304）的外侧固定连接有挂杆（308），所述挂杆（308）的一侧安装有电动伸缩杆一（309），所述电动伸缩杆一（309）的输出端固定连接有滑梯杆二（310），所述滑梯杆二（310）的外侧固定连接有限位杆（311），所述滑梯杆一（304）的外侧固定连接有组合板（312），所述组合板（312）的内侧与限位杆（311）的外侧滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高强螺栓冷镦成型装置，其特征在于，所述滑梯杆二（310）的底部转动连接有活动杆（314），两个所述活动杆（314）的一端通过转轴相连接，且转轴底部设置有推板（315），所述推板（315）的一端与受击板（307）的外侧贴合。
5.根据权利要求4所述的一种高强螺栓冷镦成型装置，其特征在于，所述l形板（303）的内侧固定连接有固定板（317），所述固定板（317）的内部开设有限位槽（318），所述推板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙彦钊，王宇义，何阳阳，
申请(专利权)人：济南亿森电力配件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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